CN219289369U - 地刷及洗地机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洁设备技术领域,公开了一种地刷及洗地机。具体地,地刷包括壳体、滚刷、风道和风机。滚刷可转动地设置在壳体上,风道包括出风段,出风段设置在壳体上,出风段的一端为入口端,另一端为出口端,出风段自入口端向出口端倾斜向下延伸,且逐渐靠近滚刷,风机的出风口与风道相连。从出口端吹出的刮扫风倾斜并向滚刷吹,将地面上的脏污向滚刷刮扫,便于滚刷清洁。本实用新型采用吹风式刮扫代替了刮条,既不会刮花地面,也不会出现磨损刮条的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种地刷及洗地机。
背景技术
洗地机作为清洁设备,应用广泛,极大地改善了人们的生活和生产环境。
常见的洗地机的地刷上设有滚刷和刮条,滚刷刷洗地面时,刮条与地面相接触,刮条能够将地面上的脏污及污水推进收集起来,从而方便滚刷对脏污和污水进行吸取和清洁。
然而,现有的刮条通常为金属件,一方面容易对不平的地面造成刮花,损坏地面,另一方面刮条在使用中容易出现磨损,影响洗地机的刷洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地刷及洗地机,通过风力刮扫实现了脏污的收集,无需设置刮条,避免了刮条对地面的损坏及刮条自身的磨损。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
地刷,包括:
壳体;
滚刷,可转动地设置在所述壳体上;
风道,包括出风段,所述出风段设置在所述壳体上,所述出风段的一端为入口端,另一端为出口端,所述出风段自所述入口端向所述出口端倾斜向下延伸,且逐渐靠近所述滚刷;
风机,所述风机的出风口与所述风道相连。
可选地,所述风道还包括导流段,所述导流段的一端与所述风机的出风口相连,另一端与所述出风段的入口端相连,所述导流段在竖直方向上的尺寸自所述风机向所述滚刷逐渐减小。
可选地,所述导流段在所述滚刷的轴向方向上的尺寸自所述风机向所述滚刷逐渐增大。
可选地,所述出口端的截面在所述滚刷的轴向上的尺寸不小于所述滚刷的轴向长度。
可选地,还包括多个加强筋,各所述加强筋间隔设置在所述出风段的出口端中。
可选地,所述壳体包括底板,在所述滚刷的行进方向上,所述滚刷可转动地设置在所述底板的前端,所述底板靠近所述滚刷的一端的下端面开设有所述出口端。
可选地,所述壳体还包括第一侧板、第二侧板和顶板,所述第一侧板和所述第二侧板相对设置在所述底板上,所述顶板设置在所述第一侧板和所述第二侧板上,所述第一侧板、所述第二侧板、所述顶板和所述底板围成所述导流段。
可选地,所述底板的上端面开设有所述入口端,所述顶板、所述第一侧板和所述第二侧板均连接于所述入口端的周缘。
洗地机,包括机体和上述任一项所述的地刷,所述地刷设置在所述机体上。
可选地,所述风机设置在所述机体上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的地刷及洗地机,滚刷刷洗地面时,风机将刮扫风吹向风道,刮扫风从出风段的出口端吹出,由于出风段倾斜,且出口端靠近滚刷,使得刮扫风倾斜并向滚刷吹,将地面上的脏污向滚刷刮扫,便于滚刷清洁。本实用新型采用吹风式刮扫代替了刮条,既不会刮花地面,也不会出现磨损刮条的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的地刷的轴测图;
图2是本实用新型实施例提供的地刷的部分示意图;
图3是本实用新型实施例提供的地刷上风道布置示意图;
图4是图3中A处的放大图。
图中:
1、壳体;11、底板;12、第一侧板;13、第二侧板;14、顶板;
2、滚刷;
3、风道;31、出风段;311、出口端;312、入口端;32、导流段;
4、加强筋;
5、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1-图4所示,本实施例提供了一种地刷,具体地,其包括壳体1、滚刷2、风道3和风机(图中未示出)。滚刷2可转动地设置在壳体1上,风道3包括出风段31,出风段31设置在壳体1上,出风段31的一端为入口端312,另一端为出口端311,出风段31自入口端312向出口端311倾斜向下延伸,且逐渐靠近滚刷2,风机的出风口与风道3相连。
如图1所示,在本实施例中,壳体1包括底板11,在滚刷2的行进方向上,滚刷2可转动地设置在底板11的前端,底板11靠近滚刷2的一端的下端面开设有出口端311。地刷平放在地面上时,沿出风段31的延伸方向继续向下延伸的延伸线会交于滚刷2后侧且出口端311前方的地面上,出风段31倾斜向下,从出口端311输出的刮扫风,可将位于滚刷2后侧且位于出口端311前方的脏物吹扫向滚刷2,便于滚刷2进行刷洗。在本实施例中底板11上还设有滚轮,以便于用户在待清洁的地面上推拉地刷,刷扫地面。
如图2和图3所示,为将风机输出的刮扫风输送至出风段31,可选地,风道3还包括导流段32,导流段32的一端与风机的出风口相连,另一端与出风段31的入口端312相连,导流段32在竖直方向上的尺寸自风机向滚刷2逐渐减小。也就是说,从风机向出风段31,导流段32在竖向上的尺寸逐渐减小,以不断地压缩刮扫风输送的截面积,提升刮扫风的流速,从而增强了刮扫风对地面的刮扫效果。在本实施例中,出风段31的截面宽度与导流段32靠近出风段31一端的截面宽度相同,以确保输出高速的刮扫风。
可选地,出口端311的截面在滚刷2的轴向上的尺寸不小于滚刷2的轴向长度,以提供与滚刷2的长度相匹配的刮扫范围。在本实施例中,出口端311为长条形的狭缝,且该狭缝的长度大于滚刷2的长度。
如图1所示,可选地,地刷还包括多个加强筋4,各加强筋4间隔设置在出风段31的出口端311中。在本实施例中,各加强筋4沿出口端311的长度方向间隔设置,将出口端311分隔成多个送风口。
继续参见图1,可选地,导流段32在滚刷2的轴向方向上的尺寸自风机向滚刷2逐渐增大,以将风机输出的刮扫风均匀地分散在出口端311的各处。在本实施例中,导流段32靠近出风段31的一端在滚刷2的轴向方向的尺寸与出口端311的长度相同,导流段32靠近风机的一端在滚刷2的轴向方向的尺寸与风机的出风口的直径相同。
如图2和图3所示,具体地,壳体1还包括第一侧板12、第二侧板13和顶板14,第一侧板12和第二侧板13相对设置在底板11上,顶板14设置在第一侧板12和第二侧板13上,第一侧板12、第二侧板13、顶板14和底板11围成导流段32。进一步地,第一侧板12、第二侧板13和顶板14均为曲面板,以对刮扫风进行导流,减小风阻。在本实施例中,第一侧板12和第二侧板13形成“八”字型且左右分布在底板11上,顶板14盖在第一侧板12和第二侧板13上,以将风机的出风口的风导流向出风段31的入口端312。沿导流段32的延伸方向,顶板14逐渐向下靠近底板11,实现出风截面的减小。
如图3和图4所示,在本实施例中,出风段31倾斜开设在底板11的前端,其上端面处为入口端312,下端面处为出口端311。为实现导流段32与出风段31的密封连通,可选地,顶板14、第一侧板12和第二侧板13均连接于入口端312的周缘。也就是说,风机输出的刮扫风经过导流段32后,从围成导流段32的底板11上的入口端312进入出风段31。
如图2和图3所示,在本实施例中,地刷上还设有支撑座5,支撑座5设置在壳体1的后端,即壳体1上远离滚刷2的一端,风机设置在支撑座5上。进一步地,导流段32远离滚刷2的一端延伸至壳体1的后端,风机的出风管固定在导流段32上,便实现了风机在地刷上的安装。
本实施例提供的地刷,用户推移地刷时,滚刷2相较于地面转动,对地面进行刷洗,风机通过出风管将刮扫风吹向导流段32,刮扫风经导流段32导流后,从出风段31的出口端311吹出,由于出风段31倾斜向滚刷2的下方,使得刮扫风倾斜,将地面上的脏污向滚刷2刮扫,从而便利了滚刷2的清洁。本实施例采用吹风式刮扫代替了刮条,既不会刮花地面,也不会出现磨损刮条的问题。
本实施例还提供了一种洗地机,包括机体和上述的地刷,地刷设置在机体上。
可选地,风机设置在机体上。也就是说,风机由洗地机的机体承载,风机的出风口通过输送管与导流段32的进风端相连,同样能够实现地刷的正常使用。将地刷上的风机分离至洗地机的机体上,使得地刷的活动部分(即滚刷2和安装滚刷2的壳体1)实现了进一步地轻量化和紧凑化。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.地刷,其特征在于,包括:
壳体(1);
滚刷(2),可转动地设置在所述壳体(1)上;
风道(3),包括出风段(31),所述出风段(31)设置在所述壳体(1)上,所述出风段(31)的一端为入口端(312),另一端为出口端(311),所述出风段(31)自所述入口端(312)向所述出口端(311)倾斜向下延伸,且逐渐靠近所述滚刷(2);
风机,所述风机的出风口与所述风道(3)相连。
2.根据权利要求1所述的地刷,其特征在于,所述风道(3)还包括导流段(32),所述导流段(32)的一端与所述风机的出风口相连,另一端与所述出风段(31)的入口端(312)相连,所述导流段(32)在竖直方向上的尺寸自所述风机向所述滚刷(2)逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的地刷,其特征在于,所述导流段(32)在所述滚刷(2)的轴向方向上的尺寸自所述风机向所述滚刷(2)逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的地刷,其特征在于,所述出口端(311)的截面在所述滚刷(2)的轴向上的尺寸不小于所述滚刷(2)的轴向长度。
5.根据权利要求1所述的地刷,其特征在于,还包括多个加强筋(4),各所述加强筋(4)间隔设置在所述出风段(31)的出口端(311)中。
6.根据权利要求2所述的地刷,其特征在于,所述壳体(1)包括底板(11),在所述滚刷(2)的行进方向上,所述滚刷(2)可转动地设置在所述底板(11)的前端,所述底板(11)靠近所述滚刷(2)的一端的下端面开设有所述出口端(311)。
7.根据权利要求6所述的地刷,其特征在于,所述壳体(1)还包括第一侧板(12)、第二侧板(13)和顶板(14),所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)相对设置在所述底板(11)上,所述顶板(14)设置在所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)上,所述第一侧板(12)、所述第二侧板(13)、所述顶板(14)和所述底板(11)围成所述导流段(32)。
8.根据权利要求7所述的地刷,其特征在于,所述底板(11)的上端面开设有所述入口端(312),所述顶板(14)、所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)均连接于所述入口端(312)的周缘。
9.洗地机,其特征在于,包括机体和如权利要求1-8任一项所述的地刷,所述地刷设置在所述机体上。
10.根据权利要求9所述的洗地机,其特征在于,所述风机设置在所述机体上。
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