CN219289227U - 一种泵压式咖啡壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泵压式咖啡壶，包括：上壶、导热板、自动控制电路及设有炉腔的锅炉总成；所述导热板位于所述炉腔内，并将所述炉腔分割为上炉腔和下炉腔；冲泡水容置于所述上炉腔；所述自动控制电路上分布有设于所述下炉腔内的：主控板、主控芯片、温度传感器、电热管、压力水泵；其中，所述主控板固设于所述下炉腔；所述主控芯片设于所述主控板；所述温度传感器、所述电热管分别连接于所述导热板；所述温度传感器、所述电热管及所述压力水泵分别电连接所述主控芯片；本实用新型的泵压式咖啡壶，通过导热板、温度传感器及主控芯片协同作用，控制及设定冲泡水的工作温度；通过控制压力水泵的启动时间及持续时间，实现萃取浓缩咖啡理想功能。

Description

一种泵压式咖啡壶

技术领域

本实用新型属于咖啡制作设备技术领域，特别涉及一种泵压式咖啡壶。

背景技术

目前，市场传统的摩卡咖啡壶通常采用蒸汽压力萃取原理，这种摩卡咖啡壶适合普通家庭或办公室使用，但不能制作出理想的香醇浓缩咖啡液体。

众所周之，冲泡咖啡最理想的温度是95℃左右，如果冲泡温度过高，冲泡出来的咖啡表面看上去虽有浓缩油脂的式样，但是口味变得苦涩又焦糊，完全不适合人们的口感要求。

由于能够真正制作浓缩咖啡的设备，通常为半自动或全自动的咖啡机，且具有严格的定义和烹煮咖啡流程，例如，采用温度、压力、压力水泵、磨豆等一体化电子控制***，，因此，此类咖啡机普遍具有体积庞大，控制***复杂，价格十分昂贵的正，无法满足普通家庭对于此类设备应具有价廉物美的个性化需求。

因此，将咖啡机部分功能与咖啡壶有机地结合在一起，既能满足冲泡水的压力聚集增大的要求，又能保证萃取温度不会过高而降低咖啡口感的体验，同时，以符合普通家庭需求的理想方案成为主要的设计趋势。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种能够对冲泡水温度进行有效控制与萃取压力到达制作理想浓缩咖啡要求的、安全可靠、使用方便、维护简单的泵压式咖啡壶。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

提供一种泵压式咖啡壶，包括：上壶、导热板、自动控制电路及设有炉腔的锅炉总成；所述导热板位于所述炉腔内，并将所述炉腔分割为上炉腔和下炉腔；冲泡水容置于所述上炉腔；所述自动控制电路上分布有设于所述下炉腔内的：主控板、主控芯片、温度传感器、电热管、压力水泵；其中，所述主控板固设于所述下炉腔；所述主控芯片设于所述主控板；所述温度传感器、所述电热管分别连接于所述导热板；所述温度传感器、所述电热管及所述压力水泵分别电连接所述主控芯片。

在本实用新型的一些实施例中，所述泵压式咖啡壶还包括支撑板，其位于所述导热板的下方，横向铺设于所述下炉腔内，并连接于所述下炉腔的内壁；所述主控板及所述压力水泵固设于所述支撑板远离所述导热板一侧的表面。

在本实用新型的一些实施例中，所述自动控制电路上还分布有：继电器和熔断器；其中，所述熔断器设于所述导热板；所述电热管与所述熔断器、所述继电器及所述主控芯片形成串联连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述泵压式咖啡壶还包括上连接器和下连接器；所述上连接器设于所述锅炉总成的底部，所述下连接器设于底座上；在所述上连接器与所述下连接器电连接的状态下，所述自动控制电路导通。

在本实用新型的一些实施例中，所述自动控制电路上还分布有温控器，其连接于所述导热板；所述电热管通过所述温控器电连接所述上连接器。

在本实用新型的一些实施例中，所述温度传感器包括感应部；所述感应部设于所述上炉腔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑板在其与所述压力水泵对应的位置构造为曲面，并与所述压力水泵的表面形状匹配。

在本实用新型的一些实施例中，所述泵压式咖啡壶还包括水泵压盖；所述水泵压盖的两端固接于所述支撑板，用于包覆并固定所述压力水泵。

在本实用新型的一些实施例中，所述泵压式咖啡壶还包括进水管、出水管、主导水管及咖啡粉斗；所述上炉腔、所述进水管、所述压力水泵、所述出水管、所述主导水管及咖啡粉斗顺序连通，并形成冲泡水通路；其中，所述主导水管纵向贯穿所述上炉腔，以将所述上炉腔与所述咖啡粉斗连通；所述主导水管在其与所述咖啡粉斗连通的一端设有限流入口，用于增加冲泡水的压力。

在本实用新型的一些实施例中，所述上壶与所述锅炉总成通过连接盖以螺接的方式形成可拆卸连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例的所述泵压式咖啡壶，本实用新型的泵压式咖啡壶，通过导热板、温度传感器及主控芯片协同作用，精确智能控制及设定冲泡水的工作温度，例如，实现萃取时冲泡水的水温在93-95℃，萃取压力为5-7bar；并通过控制压力水泵的启动时间及持续时间，实现萃取浓缩咖啡理想功能，轻松制作出醇香浓郁的浓缩咖啡。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的泵压式咖啡壶的剖面图；

图2为本实用新型实施例的泵压式咖啡壶的***图；

图3为本实用新型实施例的泵压式咖啡壶的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的泵压式咖啡壶的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的泵压式咖啡壶的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例的泵压式咖啡壶的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例的泵压式咖啡壶的自动控制电路的电路图。

附图标记说明

1-上壶；6-锅炉总成；7-连接盖；10-咖啡粉斗；14-限流入口；

20-导热板；21-电热管；22-温控器；23-熔断器；24-温度传感器；

28-主导水管；35-出水管；36-进水管；38-主控板；39-支撑板；

40-压力水泵；41-水泵压盖；48-上连接器；53-电源开关；54-主控芯片；55-继电器；56-驱动电路模块；57-上炉腔；58-下炉腔

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

目前，真正用于制作浓缩咖啡的设备，通常为半自动或全自动的咖啡机，并具有严格的定义和烹煮咖啡流程，例如，采用温度、压力水泵、磨豆等一体化电子控制***，由于此类设备具有复杂功能，使得咖啡机的体积庞大且控制复杂，进而价格昂贵，难以满足普通消费者需求。为此，本实用新通过提供如下解决方案，以满足制作出浓香咖啡及价格适中的需求，

本实用新型实施例提供一种泵压式咖啡壶，结合图1、图2、图4至图7，所述泵压式咖啡壶包括：上壶1、导热板20、自动控制电路及设有炉腔的锅炉总成6；导热板20位于所述炉腔内，并将所述炉腔分割为上炉腔57和下炉腔58；冲泡水容置于上炉腔57；所述自动控制电路上分布有设于下炉腔58内的：主控板38、主控芯片54、温度传感器24、电热管21、压力水泵40；其中，主控板38固设于下炉腔58；主控芯片54设于主控板38；温度传感器24、电热管21分别连接于导热板20；温度传感器24、电热管21及压力水泵40分别电连接主控芯片54。在本实施例的泵压式咖啡壶中，通过导热板20、温度传感器24及主控芯片54协同作用，能够控制及设定冲泡水的工作温度；相应地，通过控制压力水泵40的启动时间及持续时间，提供合理的达到萃取需求水温的冲泡水的水量，以实现萃取最佳口味的浓缩咖啡。相应地，由于温度传感器24能够精确地感应冲泡水的水温，精确度可达正负差0.5℃。在制作咖啡时，当上炉腔57的冲泡水加热到设定温度值时，温度传感器24将采集的信号传输反馈到主控板38上的主控芯片54，此时，主控芯片54随即发出指令，控制压力水泵40开始工作及持续的时间长短。进一步地，在本实施例中，压力水泵40包括驱动电路模块56，通过驱动电路模块56电连接主控芯片54。

在本实施例中，上壶1可采用多种原材料制造，如食品级塑料、不锈钢、铝合金、玻璃、陶瓷。

进一步地，所述泵压式咖啡壶还包括支撑板39，结合图1、图2、图4至图6，支撑板39其位于导热板20的下方，横向铺设于下炉腔58内，并连接于下炉腔58的内壁；主控板38及压力水泵40固设于支撑板39远离导热板20一侧的表面。进一步地，所述泵压式咖啡壶还包括水泵压盖41；水泵压盖41的两端固接于支撑板39，用于包覆并固定压力水泵40。通过该设置方式，在主控板38与导热板20之间设置合理的距离，并通过支撑板39进行分隔，防止高温加热时损坏主控板38及其上面的电控组件(例如，主控芯片54等)，以及防止高温损坏压力水泵40。相应地，通过设置水泵压盖41，以提高对压力水泵40的固定防护，避免在长期使用后出现松动而影响使用体验，相应地，增加了所述泵压式咖啡壶的使用寿命。

进一步地，结合图1、图2和图6，支撑板39在其与压力水泵40对应的位置构造为曲面，并与压力水泵40的表面形状匹配。通过该设置方式，充分合理地利用下炉腔58的有限空间。在本实施例中，曲面的尺寸大小可根据压力水泵40的体积及下炉腔58的有效空间进行相应地调整，具体调整方式，在此不做限定。

进一步地，结合图1、图2、图4至图7，所述自动控制电路上还分布有：继电器55和熔断器23；其中，熔断器23设于导热板20；电热管21与熔断器23、继电器55及主控芯片54形成串联连接。进一步地，所述自动控制电路上还分布有温控器22，其连接于导热板20；电热管21通过温控器22电连接上连接器48。结合上述实施例，导热板20对冲泡水实施加温，温度传感器24对冲泡水的水温进行采样，并将采样结果反馈到主控板38上的主控芯片54，进而，通过主控芯片54精确地控制和自由设定冲泡水的工作温度，以满足萃取温度的要求；与此同时，通过温控器22与熔断器23，在冲泡水温度过高时切断电路，有效地保证泵压式咖啡壶在电加热时的安全性，并满足制作完美口感的浓缩咖啡对冲泡水温度的要求。

进一步地，参见图1和图7，所述泵压式咖啡壶还包括上连接器48和下连接器(图中未示出)；上连接器48设于锅炉总成6的底部，所述下连接器设于底座(图中未示出)上；在上连接器48与所述下连接器电连接的状态下，所述自动控制电路导通。在本实施例中，所述自动控制电路上还分布有电源开关53；主控芯片54通过电源开关53电连接上连接器48，通过分体设置方式及相应的电源开关53，便于后续操作的安全性。

进一步地，参见图1，温度传感器24包括感应部(图中未示出)；所述感应部设于上炉腔57内。通过该设置方式，能够对上炉腔57内的冲泡水的水温进行精准采样，进而能够制作出完美口味的浓缩咖啡。关于感应部的具***置，可以结合下炉腔58的空间布局及上炉腔57的结构空间进行合理安全，在此不做具体限定。

进一步地，结合图1至图3、图6，所述泵压式咖啡壶还包括进水管36、出水管35、主导水管28及咖啡粉斗10；上炉腔57、进水管36、压力水泵40、出水管35、主导水管28及咖啡粉斗10顺序连通，并形成冲泡水通路；其中，主导水管28纵向贯穿上炉腔57，以将上炉腔57与咖啡粉斗10连通；主导水管28在其与咖啡粉斗10连通的一端设有限流入口14，用于增加冲泡水的压力。通过该设置方式，实现完整的冲泡水的循环流程，仅通过压力水泵40即可完成冲泡水的泵压工作。

进一步地，参见图1，上壶1与锅炉总成6通过连接盖7以螺接的方式形成可拆卸连接。在本实施例中，可在连接处增设密封平垫圈与密封圈，实现接触密封，当上壶1与锅炉总成6通过螺纹旋紧，咖啡粉斗10在锅炉总成6内能够形成为密闭容器，尤其在高压冲泡水经过咖啡粉斗10时，不会发生泄漏，由此，在提供安全保障的前提下，实现浓缩咖啡萃取。

在上述实施例中，本实用新型的所述泵压式咖啡壶，在锅炉总成6内设置了主控板38、主控芯片54、压力水泵40、温度传感器24、电热管21、温控器22、熔断器23，有效地组成了一个自动电路控制***，将现有咖啡机的部分功能与咖啡壶进行有机组合，突破了传统咖啡壶制作装置的瓶颈，实现一键完成制备浓缩咖啡的功能。

此外，尽管在此描述了说明性的实施例，但是范围包括具有基于本实用新型的等效要素、修改、省略、组合(例如，跨各种实施例的方案的组合)、调整或变更的任何和所有实施例。权利要求中的要素将基于权利要求中使用的语言进行宽泛地解释，而不限于本说明书中或在本申请的存续期间描述的示例。此外，所实用新型的方法的步骤可以以任何方式进行修改，包括通过重新排序步骤或***或删除步骤。因此，意图仅仅将描述视为例子，真正的范围由以下权利要求及其全部等同范围表示。

以上描述旨在是说明性的而非限制性的。例如，上述示例(或其一个或多个方面)可以彼此组合使用。在阅读以上描述之后，例如本领域普通技术人员可以使用其他实施例。而且，在以上详细描述中，可以将各种特征组合在一起以简化本实用新型。这不应被解释为意图未请求保护的实用新型特征对于任何权利要求是必不可少的。因此，以下权利要求作为示例或实施例结合到具体实施方式中，其中每个权利要求自身作为单独的实施例，并且可以预期这些实施例可以以各种组合或置换彼此组合。应参考所附权利要求以及这些权利要求所赋予的等同物的全部范围来确定本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种泵压式咖啡壶，其特征在于，包括：上壶、导热板、自动控制电路及设有炉腔的锅炉总成；

所述导热板位于所述炉腔内，并将所述炉腔分割为上炉腔和下炉腔；冲泡水容置于所述上炉腔；

所述自动控制电路上分布有设于所述下炉腔内的：主控板、主控芯片、温度传感器、电热管、压力水泵；其中，

所述主控板固设于所述下炉腔；所述主控芯片设于所述主控板；所述温度传感器、所述电热管分别连接于所述导热板；

所述温度传感器、所述电热管及所述压力水泵分别电连接所述主控芯片。

2.根据权利要求1所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，还包括支撑板，其位于所述导热板的下方，横向铺设于所述下炉腔内，并连接于所述下炉腔的内壁；

所述主控板及所述压力水泵固设于所述支撑板远离所述导热板一侧的表面。

3.根据权利要求1所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，所述自动控制电路上还分布有：继电器和熔断器；其中，所述熔断器设于所述导热板；所述电热管与所述熔断器、所述继电器及所述主控芯片形成串联连接。

4.根据权利要求1所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，还包括上连接器和下连接器；所述上连接器设于所述锅炉总成的底部，所述下连接器设于底座上；在所述上连接器与所述下连接器电连接的状态下，所述自动控制电路导通。

5.根据权利要求4所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，所述自动控制电路上还分布有温控器，其连接于所述导热板；所述电热管通过所述温控器电连接所述上连接器。

6.根据权利要求1所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，所述温度传感器包括感应部；所述感应部设于所述上炉腔内。

7.根据权利要求2所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，所述支撑板在其与所述压力水泵对应的位置构造为曲面，并与所述压力水泵的表面形状匹配。

8.根据权利要求7所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，还包括水泵压盖；所述水泵压盖的两端固接于所述支撑板，用于包覆并固定所述压力水泵。

9.根据权利要求1所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，还包括进水管、出水管、主导水管及咖啡粉斗；所述上炉腔、所述进水管、所述压力水泵、所述出水管、所述主导水管及咖啡粉斗顺序连通，并形成冲泡水通路；其中，

所述主导水管纵向贯穿所述上炉腔，以将所述上炉腔与所述咖啡粉斗连通；所述主导水管在其与所述咖啡粉斗连通的一端设有限流入口，用于增加冲泡水的压力。

10.根据权利要求1所述的泵压式咖啡壶，其特征在于，所述上壶与所述锅炉总成通过连接盖以螺接的方式形成可拆卸连接。

Images