CN219288765U - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
一种雾化器,用于电子烟,所述雾化器包括油仓管、雾化芯组件、主支架组件以及密封组件,所述主支架组件布置在所述油仓管内部,所述雾化芯组件插设在所述油仓管内并从所述主支架组件中心穿过,所述密封组件布置在所述主支架组件与所述雾化芯组件之间,用于密封所述主支架组件与所述雾化芯组件之间的间隙,并且承受来自所述主支架组件的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别是涉及一种雾化器及具有该雾化器的电子烟。
背景技术
现有电子烟中主要由电源装置、开关装置、雾化装置、储油装置以及支架组成。雾化装置中主要包括雾化管、导油棉以及发热丝。其中导油棉布置在雾化管内部,用于吸取储油装置中的烟油。发热丝的发热主体则布置在导油棉内部,用于雾化导油棉中的烟油。发热丝需要从发热主体上延伸出引脚与电源装置中的电池相连,由电池提供雾化所需能量。而支架布置在储油装置以及电源装置之间进行密封,使储油装置中的烟油不发生泄漏。因此,需要雾化管穿过支架与电源装置连接,为引脚提供通道。
由于雾化管为精密零件且较为脆弱,其他与雾化管接触的零件受到限制,接触表面不能为硬质材料。否则,当电子烟受到振动或其他外力冲击时,雾化管受到硬质表面的冲击容易损坏。现有技术中雾化管都与支架直接接触,使得雾化管只能装配在硅胶材质的支架上,雾化管的装配受到极大的限制。同时,雾化管中发热丝的引脚从发热主体一直延伸至电池的距离较远。现有技术中并无其他保护措施,使得发热丝引脚容易出现压线或相互缠绕等不良情况。因此,设计一款便于雾化组件安装且发热丝引脚不易压线的雾化器是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种雾化器,增设了用于保护雾化组件的密封组件以及梳理发热丝引脚的固定件,使得雾化组件的安装不受硬质材料支架的限制。
本实用新型提供一种雾化器,用于电子烟,所述雾化器包括油仓管、雾化芯组件、主支架组件以及密封组件,所述主支架组件布置在所述油仓管内部,所述雾化芯组件插设在所述油仓管内并从所述主支架组件中心穿过,所述密封组件布置在所述主支架组件与所述雾化芯组件之间,用于密封所述主支架组件与所述雾化芯组件之间的间隙,并且承受来自所述主支架组件的压力。
在一实施例中,所述主支架组件包括雾化芯支架以及辅助支架,所述雾化芯支架以及所述辅助支架均为开设有凹槽的环状体,所述雾化芯支架与所述辅助支架通过所述凹槽相互卡合。
在一实施例中,所述主支架组件布置在所述油仓管内部将所述油仓管分为储油仓以及电池仓,所述辅助支架外圈与所述油仓管内壁贴合。
在一实施例中,所述雾化芯组件包括进气管、雾化管、导油棉以及发热丝,所述雾化管套设在所述进气管上,所述导油棉布置在所述雾化管内,所述雾化管开设有将所述导油棉与所述油仓管内部空间连通的进油孔,所述发热丝一端布置在所述导油棉内部,另一端则穿过所述密封组件连接至所述电池仓内。
在一实施例中,所述雾化器还包括固定件,所述固定件布置在所述雾化管内靠近所述密封组件的一端,所述发热丝从所述固定件内部穿过并由所述固定件进行固定。
在一实施例中,所述密封组件包括密封支架以及密封圈,所述密封支架包括圆筒形的主体部以及与主体部同轴的连接部,所述主体部的侧面开设有用于放置所述密封圈的凹槽,所述连接部外圈与所述雾化管内壁贴合。
在一实施例中,述凹槽将所述雾化芯支架分为第一延伸部以及第二延伸部,所述第一延伸部比所述第二延伸部更加靠近所述雾化芯支架的中心轴。
在一实施例中,所述雾化芯支架还包括从第一延伸部内壁沿着径向向内延伸的凸台,所述凸台用于支撑密封组件。
在一实施例中,所述凸台中心设置有供所述雾化芯组件穿过的通道。
本申请另一方面的实施例还提供一种电子烟,包括如上所述的雾化器。
本实用新型实施例提供的雾化器中,所述雾化器在雾化芯组件与主支架组件的连接处增设了一个密封组件,所述密封组件选用具有弹性的材料来承受主支架组件的压力,对雾化芯组件进行保护,使得主支架组件的材料选择不受限制,同时在雾化芯组件内部增设了一个固定件来固定发热丝的引脚,使得发热丝引脚出线方便,不容易出线压线等不良情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施例的雾化器剖面示意图;
图2为图1所示的雾化器中的雾化芯组件的剖视图;
图3为图1所示的雾化器中的发热丝的立体结构示意图;
图4为图1所示的雾化器中的主支架组件的剖视图;
图5为图1所示的雾化器中的密封组件的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件,而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体,意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
请参照图1,其示出了本实用新型实施例中提供的一种雾化器,所述雾化器包括吸嘴1、油仓管2、雾化芯组件3、主支架组件4、固定件5、密封组件6以及储油棉9。本实用新型实施例还提供一种电子烟,所述电子烟包括雾化器、底盖7和电池8。所述吸嘴1包括圆柱形的出口部以及与出口部垂直的连接部。出口部在侧面沿着出口部的径向开设有椭圆形的通孔,作为烟雾通道,并且从椭圆形的开口处沿着出口部的径向所述通孔直径逐渐减小,形状也从椭圆形逐渐变为圆形。连接部也为圆柱形,并且连接部端面的中心位置开设有与连接部同轴的圆孔。出口部的中心轴与连接部的中心轴相互垂直,并且出口部侧面开设的圆形孔与连接部端面开设的圆形孔相互对准连接。当然出口部以及连接部不限于圆柱形,开孔也不限于圆形,可选为矩形,具体可根据实际装配情况进行选择。出口部以及连接部优选为一体成型。
具体地,油仓管2为圆管状,两端分别与吸嘴1以及底盖7相连。油仓管2中心的直径大于吸嘴1连接部的直径。因此,油仓管2的两端都为向内延伸的过度圆弧,将油仓管2端部的直径缩小至与吸嘴1连接部的直径相等。油仓管2内部还布置有将油仓管2分为储油仓以及电池仓的主支架组件4。吸嘴1与主支架组件4围合形成储油仓,底盖7与主支架组件4围合形成电池仓。储油仓用于放置雾化芯组件3以及储油棉9,电池仓用于放置电池8。
具体地,所述雾化器还包括用于密封储油仓的密封板91以及用于吸收烟雾中冷凝液的吸油棉92。所述密封板91布置在油仓管2内靠近所述吸嘴1一侧的端部,并将油仓管2的端部密封。密封板91为圆柱形并且在端面的中心位置开设有与密封板91同轴的通孔,作为烟雾通道。密封板91外圈与油仓管2内壁贴合并且固定连接,连接方式优选为铆压连接。密封板91朝向吸嘴1一侧的端面开设有与密封板91同轴的圆形凹槽,所述吸油棉92布置在圆形凹槽内。吸油棉92为圆柱形并且在端面的中心位置开设有与吸油棉92同轴的通孔,作为烟雾通道。
具体地,储油棉9外形近似空心圆柱形,空心部分为与储油棉9同轴的圆柱形。储油棉9布置在油仓管2的储油仓内,储油棉9外圈与油仓管2内壁贴合。储油棉9的一个端面与主支架组件4抵接,并且由主支架组件4提供支撑。储油棉9的另一个端面与密封板91相对,存在一定间隙没有直接接触。
请一并参照图2和图3,其示出了本实用新型实施例中提供的一种雾化芯组件3以及固定件5,所述雾化芯组件3包括进气管31、雾化管32、导油棉33以及发热丝34。所述雾化管32为圆管布置在储油棉9的空心部分,雾化管32外圈与储油棉9内壁贴合。雾化管32侧面还开设有将雾化管32内部空间与储油棉9连通的进油口。进气管31为圆管且一端套设在雾化管32内,进气管31的另一端则延伸至密封板91的通孔内,进气管31两端分别与雾化管32以及密封板91内壁贴合。进气管31的材料优选为玻璃纤维,具有耐高温耐腐蚀的优点。导油棉33外形近似空心圆柱形,布置在雾化管32内并封堵所述进油口。导油棉33通过进油口与储油棉9接触,进而吸取储油棉9上的烟油。
具体地,发热丝34包括圆弧形的发热主体341、圆柱形的发热丝引脚342以及包裹在发热丝引脚342外圈的引脚外壳343。圆弧形发热主体341与导油棉33的内壁贴合,发热主体341的弧度尽量保证大于180°以提供足够的发热面积。发热丝引脚342有两根分别与发热主体341的侧边相连,并且从发热主体341一直延伸至电池仓内与电池8连接。引脚外壳343包裹在发热丝引脚342外圈对发热丝引脚342进行保护,同时与固定件5固定连接。
具体地,固定件5近似圆筒形且布置在雾化管32内靠近密封组件6的一端,固定件5外圈与雾化管32内壁贴合。发热丝引脚342从固定件5中心穿过,并且通过引脚外壳343与固定件5固定连接。固定件5优选塑胶材料。
请参照图4,其示出了本实用新型实施例中提供的一种主支架组件4,所述主支架组件4包括雾化芯支架41以及辅助支架42。雾化芯支架41外形近似空心圆盘,并且在朝向储油棉9一侧的端面上开设有环形凹槽,将雾化芯支架41分为在内侧的第一延伸部411以及在外侧的第二延伸部412。辅助支架42与雾化芯支架41外形结构相似,辅助支架42的整体尺寸略大于与雾化芯支架41的整体尺寸,辅助支架42倒扣在雾化芯支架41上。雾化芯支架41与辅助支架42通过各自的凹槽相互卡合,雾化芯支架41的第二延伸部412***辅助支架42的凹槽内,辅助支架42则与之相反。
具体地,雾化芯支架41还包括从第一延伸部411内壁沿着径向向内延伸的环形凸台413,所述凸台413用于支撑密封组件6。
具体地,辅助支架42外圈与油仓管2内壁贴合,并且辅助支架42未开凹槽的端面与储油棉9抵接,主要用于密封储油仓。雾化芯支架41的第一延伸部411则与密封组件6抵接,雾化芯支架41主要用于支撑雾化芯组件3。
请参照图5,其示出了本实用新型实施例中提供的一种密封组件6,所述密封组件6包括密封支架61以及密封圈62。密封支架61近似法兰状,包括圆筒形的主体部611以及圆筒形的连接部612。连接部612与主体部611同轴,连接部612的直径小于主体部611的直径。主体部611的侧面开设有用于放置密封圈62的凹槽,主体部611的侧面以及密封圈62与第一延伸部411的内壁抵接,起到密封的作用。主体部611的一个端面与连接部62相连,主体部611的另一个端面则与凸台413抵接。
具体地,连接部612内圈空心部分的直径沿着轴向从外向内逐渐减小,这样方便发热丝引脚342的穿过。连接部612整体插设在雾化管32的内部,并且连接部612的外圈与雾化管32的内壁贴合。雾化管32朝向密封组件6的端面抵接在主体部611与连接部612相连的端面上。主体部611为雾化管32提供轴向支撑,连接部612为雾化管32提供径向支撑。
本实用新型中增加了一个固定件5以及密封组件6。其中固定件5布置在雾化管32内并与雾化管32固定连接,发热丝引脚342从固定件5中心穿过,再通过引脚外壳343与固定件5固定连接。使得发热丝引脚342可以相对雾化管32固定,避免出现压线等不良情况。而密封组件6则避免了雾化芯组件3与主支架组件4的直接接触,在装配时雾化芯组件3安装在密封组件6上,密封组件6再安装在主支架组件4上。主支架组件4给密封组件6提供支撑,密封组件6再给雾化芯组件3提供支撑。因此,仅需要通过密封组件6选取硅胶或橡胶等具有弹性的软质材料对雾化芯组件3进行保护。而与密封组件6直接接触的主支架组件4则不受限制,可以根据需求任意选择塑胶或五金材料等。通过密封组件6的过渡,使得原本不能直接装配在硬质材料表面的雾化芯组件3安装不受限制。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。
Claims (10)
1.一种雾化器,用于电子烟,其特征在于,所述雾化器包括油仓管(2)、雾化芯组件(3)、主支架组件(4)以及密封组件(6),所述主支架组件(4)布置在所述油仓管(2)内部,所述雾化芯组件(3)插设在所述油仓管(2)内并从所述主支架组件(4)中心穿过,所述密封组件(6)布置在所述主支架组件(4)与所述雾化芯组件(3)之间,用于密封所述主支架组件(4)与所述雾化芯组件(3)之间的间隙,并且承受来自所述主支架组件(4)的压力。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述主支架组件(4)包括雾化芯支架(41)以及辅助支架(42),所述雾化芯支架(41)以及所述辅助支架(42)均为开设有凹槽的环状体,所述雾化芯支架(41)与所述辅助支架(42)通过所述凹槽相互卡合。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述主支架组件(4)布置在所述油仓管(2)内部将所述油仓管(2)分为储油仓以及电池仓,所述辅助支架(42)外圈与所述油仓管(2)内壁贴合。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯组件(3)包括进气管(31)、雾化管(32)、导油棉(33)以及发热丝(34),所述雾化管(32)套设在所述进气管(31)上,所述导油棉(33)布置在所述雾化管(32)内,所述雾化管(32)开设有将所述导油棉(33)与所述油仓管(2)内部空间连通的进油孔,所述发热丝(34)一端布置在所述导油棉(33)内部,另一端则穿过所述密封组件(6)连接至所述电池仓内。
5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括固定件(5),所述固定件(5)布置在所述雾化管(32)内靠近所述密封组件(6)的一端,所述发热丝(34)从所述固定件(5)内部穿过并由所述固定件(5)进行固定。
6.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述密封组件(6)包括密封支架(61)以及密封圈(62),所述密封支架(61)包括圆筒形的主体部(611)以及与所述主体部(611)同轴的连接部(612),所述主体部(611)的侧面开设有用于放置所述密封圈(62)的凹槽,所述连接部(612)外圈与所述雾化管(32)内壁贴合。
7.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述凹槽将所述雾化芯支架(41)分为第一延伸部(411)以及第二延伸部(412),所述第一延伸部(411)比所述第二延伸部(412)更加靠近所述雾化芯支架(41)的中心轴。
8.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯支架(41)还包括从第一延伸部(411)内壁沿着径向向内延伸的凸台(413),所述凸台(413)用于支撑密封组件(6)。
9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于,所述凸台(413)中心设置有供所述雾化芯组件(3)穿过的通道。
10.一种电子烟,其特征在于,所述电子烟包括根据权利要求1-9中的任一项所述的雾化器。
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