CN219284231U - 玻璃管直线度测量装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃管直线度测量装置，该玻璃管直线度测量装置包括安装支架、移动座、平行光源、聚光透镜以及反射镜；安装支架用于放置玻璃管，移动座用于沿玻璃管的轴向可移动地设置于安装支架，平行光源设置于移动座并用于设置于玻璃管的一侧，且平行光源用于与玻璃管相对设置以对玻璃管进行照射，聚光透镜设置于移动座并用于设置于玻璃管的另一侧，且聚光透镜的入光侧与平行光源相对设置，反射镜设置于移动座并与聚光透镜的出光侧相对设置。本公开的玻璃管直线度测量装置结构简单、成本低廉且能够有效地提高玻璃管直线度的测量精度。

Description

玻璃管直线度测量装置

技术领域

本公开涉及玻璃检测技术领域，具体地，涉及一种玻璃管直线度测量装置。

背景技术

在相关技术中，对于玻璃管的直线度测量多采用平面测量法、百分表测量法和CCD成像测量法三种方式。

平面测量法采用将玻璃管放置到带直角的平面，直接用直尺测量直线度。此种方法操作简单，但精确度比较差。

百分表测量法采用旋转玻璃管用百分表进行测量的方式。这样的方式简单、成本低，但对细玻管测量时，引接触压力会对玻管造成形变，从而引起测量误差。玻管直径越小，造成的误差越大。

CCD成像测量法则是将被测物放置在物方远心光路***中进行成像，并利用成像位置的CCD芯片接收成像信息进行尺寸测量。该方法准确度较高，但成本也最高。

因此，急需一种能够降低成本，同时又能提高测量精度并易上手的直线度测量装置。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃管直线度测量装置，该玻璃管直线度测量装置能够解决相关技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃管直线度测量装置，所述玻璃管直线度测量装置包括安装支架、移动座、平行光源、聚光透镜以及反射镜；所述安装支架用于放置玻璃管，所述移动座用于沿玻璃管的轴向可移动地设置于所述安装支架，所述平行光源设置于所述移动座并用于设置于玻璃管的一侧，且所述平行光源用于与玻璃管相对设置以对玻璃管进行照射，所述聚光透镜设置于所述移动座并用于设置于玻璃管的另一侧，且所述聚光透镜的入光侧与所述平行光源相对设置，所述反射镜设置于所述移动座并与所述聚光透镜的出光侧相对设置。

可选地，所述安装支架包括安装底座和两个支撑架，两个所述支撑架设置于所述安装底座上并用于沿玻璃管的轴向间隔且相对设置，以用于承载玻璃管；

所述安装底座上设置有沿玻璃管的轴向延伸的滑轨，且所述滑轨位于两个所述支撑架之间；所述移动座可滑动地设置于所述滑轨。

可选地，所述移动座包括箱体和支撑杆，所述箱体和所述支撑杆相互连接，所述箱体可滑动地设置于所述滑轨，所述聚光透镜和所述反射镜连接于所述支撑杆，且所述箱体和所述聚光透镜用于设置于玻璃管相对的两侧；

所述箱体上形成有透光口，所述透光口用于与所述聚光透镜的入光侧相对设置，所述平行光源用于设置于所述箱体内并与所述透光口相对设置。

可选地，所述移动座还包括至少一个滑块，所述滑块可滑动地设置于所述滑轨，且所述滑块固定连接于所述箱体的底部。

可选地，所述移动座还包括透明板，所述透明板封堵地设置于所述透光口。

可选地，所述移动座还包括调节支架；

所述支撑杆用于沿玻璃管的径向延伸并与所述箱体连接；

所述聚光透镜和所述反射镜设置于所述调节支架，且所述调节支架用于沿玻璃管的径向可移动地设置于所述支撑杆。

可选地，所述反射镜沿第一轴线可转动地设置于所述调节支架，且所述第一轴线用于与玻璃管的轴向相互平行。

可选地，所述支撑架包括支撑架本体和支撑块，所述支撑架本体构造为矩形框架，所述矩形框架垂直地连接于所述安装底座，所述支撑块连接于所述矩形框架远离所述安装底座的一侧，且所述支撑块上形成有用于承载玻璃管的凹槽。

可选地，所述凹槽构造为V形槽。

可选地，所述玻璃管直线度测量装置还包括投影幕布，所述投影幕布用于显示所述反射镜反射的图像。

在上述技术方案中，平行光源与玻璃管相对设置并对玻璃管进行照射，照射后的光线被聚光透镜进行汇聚并射向反光镜上，反射镜对光线进行反射，从而能够得到放大的玻璃管的图像，通过使移动座沿玻璃管的轴向移动，使平行光源从玻璃管的一端移动至另外一端，测量人员可以通过观察反射得到的放大的玻璃管的图像，确定图像中玻璃管轮廓线变化最大的位置，在确定该位置后，测量人员可以将移动座移动至该位置处，然后旋转玻璃管一周，测量玻璃管的变化量，进而能够计算得到玻璃管的直线度。本公开的玻璃管直线度测量装置结构简单、成本低廉且能够有效地提高玻璃管直线度的测量精度。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种实施方式的玻璃管直线度测量装置的结构示意图。

图2是本公开一种实施方式的玻璃管直线度测量装置的安装支架的结构示意图，并且图中还示意出了滑块。

图3是本公开一种实施方式的玻璃管直线度测量装置的移动座的结构示意图，其中该图中还示意出了聚光透镜和反射镜。

图4是本公开一种实施方式的玻璃管直线度测量装置的调节支架的结构示意图，其中该图中还示意出了聚光透镜和反射镜。

附图标记说明

1 安装支架 11 安装底座

111 滑轨 12 支撑架

121 支撑架本体 122 支撑块

1220 凹槽 2 移动座

21 箱体 210 透光口

22 支撑杆 23 滑块

3 聚光透镜 4 反射镜

5 调节支架 10 玻璃管

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

参照图1至图4所示，本公开提供一种玻璃管直线度测量装置，玻璃管直线度测量装置包括安装支架1、移动座2、平行光源、聚光透镜3以及反射镜4；安装支架1用于放置玻璃管10，移动座2用于沿玻璃管10的轴向可移动地设置于安装支架1，平行光源设置于移动座2并用于设置于玻璃管10的一侧，且平行光源用于与玻璃管10相对设置以对玻璃管10进行照射，聚光透镜3设置于移动座2并用于设置于玻璃管10的另一侧，且聚光透镜3的入光侧与平行光源相对设置，反射镜4设置于移动座2并与聚光透镜3的出光侧相对设置。

在上述技术方案中，平行光源与玻璃管10相对设置并对玻璃管10进行照射，照射后的光线被聚光透镜3进行汇聚并射向反光镜4上，反射镜4对光线进行反射，从而能够得到放大的玻璃管10的图像，通过使移动座2沿玻璃管10的轴向移动，使平行光源从玻璃管10的一端移动至另外一端，测量人员可以通过观察反射得到的放大的玻璃管10的图像，确定图像中玻璃管10轮廓线变化最大的位置，在确定该位置后，测量人员可以将移动座2移动至该位置处，然后旋转玻璃管10一周，测量玻璃管10的变化量，进而能够计算得到玻璃管10的直线度。本公开的玻璃管直线度测量装置结构简单、成本低廉且能够有效地提高玻璃管10直线度的测量精度。

在一种实施方式中，参照图1和图2所示，安装支架1包括安装底座11和两个支撑架12，两个支撑架12设置于安装底座11上并用于沿玻璃管10的轴向间隔且相对设置，以用于承载玻璃管10；安装底座11上设置有沿玻璃管10的轴向延伸的滑轨111，且滑轨111位于两个支撑架12之间；移动座2可滑动地设置于滑轨111。

在该实施方式中，安装底座11起到承载的作用，保证玻璃管直线度测量装置整体的稳定性，两个支撑架12用于对玻璃管10进行支撑，保证玻璃管10的稳定性。该安装支架1结构简单且便于制造加工。另外，通过在安装底座11上设置滑轨111，便于移动座2的滑动。

可选地，参照图1和图3所示，移动座2包括箱体21和支撑杆22，箱体21和支撑杆22相互连接，箱体21可滑动地设置于滑轨111，聚光透镜3和反射镜4连接于支撑杆22，且箱体21和聚光透镜3用于设置于玻璃管10相对的两侧；箱体21上形成有透光口210，透光口210用于与聚光透镜3的入光侧相对设置，平行光源用于设置于箱体21内并与透光口210相对设置。

在该实施方式中，通过设置箱体21，可以对平行光源进行有效地保护，延长平行光源的使用寿命。透光口210的设计，便于平行光源的光线从箱体21***出，进而射向玻璃管10。支撑杆22上设置聚光透镜3和反射镜4，便于使该聚光透镜3和反射镜4、与平行光源位于玻璃管10的两侧。另外，该移动座2结构简单且便于进行制造加工。

在一种实施方式中，参照图2所示，移动座2还包括至少一个滑块23，滑块23可滑动地设置于滑轨111，且滑块23固定连接于箱体21的底部。通过滑块23和滑轨111之间的滑动配合，便于移动座2进行移动。但是本公开并不对移动座2具体移动的方式作限定。

可选地，移动座2还包括透明板(未图示)，透明板封堵地设置于透光口210。在保证透光性的前提下，避免外界的杂物进入箱体21内对平行光源造成损害，延长平行光源的使用寿命。

参照图1和图4所示，移动座2还包括调节支架5；支撑杆22用于沿玻璃管10的径向延伸并与箱体21连接；聚光透镜3和反射镜4设置于调节支架5，且调节支架5用于沿玻璃管10的径向可移动地设置于支撑杆22。

通过设置该调节支架5，便于聚光透镜3和反射镜4的安装，提高安装的便利性。另外，该调节支架5用于沿玻璃管10的径向可移动地设置于支撑杆22，可以调节聚光透镜3和反射镜4相对于平行光源的距离，进而能够对成像的清晰度进行调整。

可选地，反射镜4沿第一轴线可转动地设置于调节支架5，且第一轴线用于与玻璃管10的轴向相互平行。通过转动反射镜4，可以对光线反射的角度进行调整，以满足不同的成像需求。

参照图2所示，支撑架12包括支撑架本体121和支撑块122，支撑架本体121构造为矩形框架，矩形框架垂直地连接于安装底座11，支撑块122连接于矩形框架远离安装底座11的一侧，且支撑块122上形成有用于承载玻璃管10的凹槽1220。通过设置该凹槽1220，可以有效地防止玻璃管10从支撑架12上掉落，提升支撑的稳定性。例如，该凹槽1220构造为V形槽，该V形槽可以对不同管径的玻璃管10进行支撑。但是本公开并不对凹槽1220的具体形状作限定。

在其他的实施方式中，玻璃管直线度测量装置还可以包括投影幕布(未图示)，投影幕布用于显示反射镜4反射的图像，提升成像的质量。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述玻璃管直线度测量装置包括安装支架、移动座、平行光源、聚光透镜以及反射镜；所述安装支架用于放置玻璃管，所述移动座用于沿玻璃管的轴向可移动地设置于所述安装支架，所述平行光源设置于所述移动座并用于设置于玻璃管的一侧，且所述平行光源用于与玻璃管相对设置以对玻璃管进行照射，所述聚光透镜设置于所述移动座并用于设置于玻璃管的另一侧，且所述聚光透镜的入光侧与所述平行光源相对设置，所述反射镜设置于所述移动座并与所述聚光透镜的出光侧相对设置。

2.根据权利要求1所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述安装支架包括安装底座和两个支撑架，两个所述支撑架设置于所述安装底座上并用于沿玻璃管的轴向间隔且相对设置，以用于承载玻璃管；

所述安装底座上设置有沿玻璃管的轴向延伸的滑轨，且所述滑轨位于两个所述支撑架之间；所述移动座可滑动地设置于所述滑轨。

3.根据权利要求2所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述移动座包括箱体和支撑杆，所述箱体和所述支撑杆相互连接，所述箱体可滑动地设置于所述滑轨，所述聚光透镜和所述反射镜连接于所述支撑杆，且所述箱体和所述聚光透镜用于设置于玻璃管相对的两侧；

所述箱体上形成有透光口，所述透光口用于与所述聚光透镜的入光侧相对设置，所述平行光源用于设置于所述箱体内并与所述透光口相对设置。

4.根据权利要求3所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述移动座还包括至少一个滑块，所述滑块可滑动地设置于所述滑轨，且所述滑块固定连接于所述箱体的底部。

5.根据权利要求3所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述移动座还包括透明板，所述透明板封堵地设置于所述透光口。

6.根据权利要求3所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述移动座还包括调节支架；

所述支撑杆用于沿玻璃管的径向延伸并与所述箱体连接；

所述聚光透镜和所述反射镜设置于所述调节支架，且所述调节支架用于沿玻璃管的径向可移动地设置于所述支撑杆。

7.根据权利要求6所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述反射镜沿第一轴线可转动地设置于所述调节支架，且所述第一轴线用于与玻璃管的轴向相互平行。

8.根据权利要求2所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，

所述支撑架包括支撑架本体和支撑块，所述支撑架本体构造为矩形框架，所述矩形框架垂直地连接于所述安装底座，所述支撑块连接于所述矩形框架远离所述安装底座的一侧，且所述支撑块上形成有用于承载玻璃管的凹槽。

9.根据权利要求8所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述凹槽构造为V形槽。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的玻璃管直线度测量装置，其特征在于，所述玻璃管直线度测量装置还包括投影幕布，所述投影幕布用于显示所述反射镜反射的图像。

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