CN219283837U - 一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，包括恒温烘箱本体，所述恒温烘箱本体包括烘箱内腔、主转轴、转盘、样品篮子、连接杆、样品篮子挂钩、天平挂钩、热风口、热风排管、托架、控制器、电磁铁、电动液压杆和托板等机构，主转轴的下部设置有滑槽，转盘滑动设置在滑槽上，转盘与主转轴的轴线重合；电动液压杆设置在烘箱内腔的底部，电动液压杆的顶上设置有托板，托板位于转盘的正下方；电磁铁设置在天平挂钩上；电磁铁和电动液压杆与控制器电性连接。本实用新型的创新点在于改进烘箱内部结构、样品篮子结构、样品篮子的放置方式和天平称量样品篮子的方式，保证了天平称重的稳定性和准确性，同时样品篮子方便拆卸。

Description

一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱

技术领域

本实用新型属于恒温烘箱技术领域，特别涉及一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱。

背景技术

在纺织材料检验检测实验室中经常会使用到恒温烘箱，现有的全自动通风式快速恒温烘箱存在以下问题：1.用于装样品的篮子通过支架悬挂在主转轴的转盘上，箱体内部篮子不方便取下，需要转动样品篮子支架才能取下，否则取下样品篮子过程中，操作人员的手极易碰到样品篮子支架被烫伤；2.天平称量过程无法确认箱体内空气流速，如果空气流速过大，称量结果会不准确；3.篮子转动过程，天平挂钩容易被碰到出现天平损坏和偏离的情况，导致称量不准确；4.天平挂钩悬挂样品篮子时样品篮子容易出现倾斜触碰到箱体内壁或其他篮子导致称量不准确；5.现有天平防撞挂钩比较累赘，起到的效果不佳。所以针对现有技术的不足需要对恒温烘箱中内部结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，发明了一种改进箱体内部结构的全自动通风式快速恒温烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，包括恒温烘箱本体，所述恒温烘箱本体包括烘箱内腔、主转轴、转盘、样品篮子、连接杆、样品篮子挂钩、天平挂钩、热风口、热风排管、托架和控制器，所述连接杆的下端固定与样品篮子连接，连接杆的上端固定设置有样品篮子挂钩；所述转盘上圆形阵列设置有4个托架，所述样品篮子放置在托架上；还包括电磁铁、电动液压杆和托板，所述主转轴的下部设置有滑槽，所述转盘可上下直线滑动设置在滑槽上，转盘与主转轴的轴线重合；所述电动液压杆固定设置在烘箱内腔的底部，电动液压杆的顶上固定设置有托板，托板位于转盘的正下方；所述电磁铁固定设置在天平挂钩上；所述电磁铁和电动液压杆与控制器电性连接。

本实用新型的创新点在于改进烘箱内部结构、样品篮子结构、样品篮子的放置方式和天平称量样品篮子的方式，保证了天平称重的稳定性和准确性，同时样品篮子方便拆卸。

进一步，还包括接近传感器和安装座，所述烘箱内腔的顶部通过安装座固定设置有接近传感器，所述接近传感器位于电磁铁的前面，接近传感器用于样品篮子经过电磁铁的动态，当需要称量时接近传感器会把信号传输给控制器使其控制主转轴停止转动并把样品篮子提升使样品篮子挂钩与电磁铁接触。

进一步，所述滑槽的长度大于样品篮子挂钩与电磁铁的垂直间距，保证在电动液压杆提升转盘的过程中都不会脱离滑槽，因为脱离滑槽后主转轴转动时可能带动不了转盘转动。

进一步，所述连接杆包括主杆、副杆、限位槽、限位块、弹簧和内腔，所述主杆的上部中心位置设置有内腔，所述副杆滑动设置在内腔内，内腔的侧壁上对称设置有一对限位槽，副杆的底部对称固定设置有一对限位块；所述限位槽和限位块配合使用；所述内腔的底部与副杆的底部之间设置有弹簧，连接杆的这种设计主要起到缓冲作用，避免样品篮子挂钩与电磁铁、托架与样品篮子底部接触时出现硬接触导致相应部位撞坏撞损。

进一步，所述热风排管内设置有风速计，风速计用于监测烘箱内腔的空气流速，空气流速大于0.5m/s时天平称量的数据不准确。

进一步，所述样品篮子全镂空设置，增加换风效率，提高烘干效率。

本实用新型的优点在于：1.天平称量时不再采用悬挂样品篮子的方式称量，而是采用电磁铁的吸附方式，电磁铁吸附更稳定牢固，保证称量的准确性，也保证了天平挂钩不被撞坏；2.转盘采用活动式设计方式，通过电动液压杆控制转盘的上下移动实现对样品篮子上升下降的控制，控制方式简单，安装及布线方式简单；3.样品篮子放置、取下更方便，可以避免操作时烫伤手。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱(无箱门)的立体图一；

图2是本实用新型一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱(无箱门)的立体图二；

图3是本实用新型一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱(无箱门)的前视图；

图4是本实用新型一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱中主轴及其附属零部件的立体图；

图5是本实用新型一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱中电动液压杆和托板的立体图；

图6是本实用新型一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱中连接杆的分解立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“内”、“外”“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，包括恒温烘箱本体1，所述恒温烘箱本体1包括烘箱内腔2、主转轴3、转盘4、样品篮子5、连接杆6、样品篮子挂钩7、天平挂钩8、热风口9、热风排管10、托架11、控制器12、电磁铁13、电动液压杆14和托板15，除了这些之外还应包括热风产生装置、天平、主转轴电机等，本技术方案只针对改进部分做说明，未在说明书中提到的零部件未做改进，所以没有提及。所述连接杆6的下端固定与样品篮子5连接，样品篮子5为全镂空结构，方便热风的进出烘干蚕丝；连接杆6的上端固定设置有样品篮子挂钩7，样品篮子挂钩7为圆形的铁盘。所述转盘4上圆形阵列设置有4个托架11，样品篮子5放置在托架11上，控制转盘4的转动和上下移动实现对样品篮子的转动和上下移动的控制。托架11的底部为网状结构，方便热风无阻碍的从下往上窜，缩短样品篮子5内物品(蚕丝)的烘干时间。

所述主转轴3的下部设置有滑槽16，在主转轴3的下部位置设置均匀设置有4条滑槽16，滑槽16的长度为20.0cm，深度0.5～1.0cm，宽度0.5cm；主转轴3的具体结构为上部的直径小于下部的直径，下部大直径部分的长度为30.0cm，滑槽16从下部大直径部分的顶部朝下开。所述转盘4可上下直线滑动设置在滑槽16上，转盘4与主转轴3的轴线重合，转盘4的中心位置会设置有与滑槽16相吻合搭配的结构如凸台，在滑槽16与凸台的配合下当主转轴3转动时就能带动转盘4转动，并且不会影响转盘4的上下移动。所述电动液压杆14固定设置在烘箱内腔2的底部，电动液压杆14的顶上固定设置有托板15，托板15位于转盘4的正下方；托板15呈马蹄形，主要是在接触转盘4时能够与其大面积接触，保证作用在转盘4上的提升力均匀分布，避免转盘4提升不顺畅。天平挂钩8设置在烘箱内腔2的顶部，所述电磁铁13固定设置在天平挂钩8上，通过电磁铁13吸附样品篮子挂钩7提升样品篮子5来称量。在设计时滑槽16的长度大于样品篮子挂钩7与电磁铁13的垂直间距，样品篮子挂钩7与电磁铁13的垂直间距控制在2.0～3.0cm，保证在提升转盘4的过程中当样品篮子挂钩7与电磁铁13接触后转盘4不会脱离滑槽16。所述电磁铁13和电动液压杆14与控制器12电性连接，通过控制器12的智能化控制实现对电磁铁13和电动液压杆14的控制搭配，比如当需要称量时主转轴3停止转动，电动液压杆14伸长把转盘4和托架11向上推直至样品篮子挂钩7与电磁铁13接触；两者接触后电磁铁13通电吸附样品篮子挂钩7，然后电动液压杆14收缩使转盘4回落，转盘4回落后样品篮子5的底部就无支撑物，这时天平对样品篮子进行称量，称量后电动液压杆14伸长控制转盘4和托架11上升接回样品篮子5，最后电磁铁13断电、电动液压杆14收缩、样品篮子5回落到最低位置、主转轴3继续转动，这样就完成了对一个样品篮子5的称量过程。电动液压杆14的伸长和收缩的长度是固定的，这样保证每一次托架11与样品篮子5或样品篮子挂钩7与电磁铁13的接触都准确无误。

为了能够更准确的监测到样品篮子5何时经过电磁铁13的正下方，还应该设置有接近传感器17和安装座18，所述烘箱内腔2的顶部通过安装座18固定设置有接近传感器17，接近传感器17与控制器12电性连接；所述接近传感器17位于电磁铁13的前面，两者相距很近。当样品篮子5旋转经过接近传感器17的下方时接近传感器17会产生电信号，控制器12会根据预先设置的称量规律和接近传感器17传输的电信号判断是否需要停止主转轴3的转动对样品篮子5进行称量。

为了避免托架11与样品篮子5、样品篮子挂钩7与电磁铁13接触时不产生撞击碰撞造成损坏，所述连接杆6设计有缓冲功能。如图6所示具体结构为所述连接杆6包括主杆61、副杆62、限位槽63、限位块64、弹簧65和内腔66，所述主杆61的上部中心位置设置有内腔66，内腔66为圆柱形，所述副杆62滑动设置在内腔66内，内腔66的侧壁上对称设置有一对限位槽63，副杆62的底部对称固定设置有一对限位块64；所述限位槽63和限位块64配合使用即限位块64滑动设置在限位槽63内；所述内腔66的底部与副杆62的底部之间设置有弹簧65，这样不管是托架11与样品篮子5还是样品篮子挂钩7与电磁铁13的接触时都会有一个缓冲阶段，不会出现硬接触碰撞的情况。

为了能够随时监测到称量时烘箱内腔2的空气流速保证称量的准确性，所述热风排管10内设置有风速计，风速计与控制器12电性连接。风速计可以安装在热风排管10的管口处也可以安装在烘箱内腔2内。

尽管上文对本实用新型的具体实施方案进行了详细的描述和说明，但应该指明的是，我们可以对上述实施方案进行各种改变和修改，但这些都不脱离本实用新型的精神和所附的权利要求所记载的范围。

Claims (6)

1.一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，包括恒温烘箱本体(1)，所述恒温烘箱本体(1)包括烘箱内腔(2)、主转轴(3)、转盘(4)、样品篮子(5)、连接杆(6)、样品篮子挂钩(7)、天平挂钩(8)、热风口(9)、热风排管(10)、托架(11)和控制器(12)，所述连接杆(6)的下端固定与样品篮子(5)连接，连接杆(6)的上端固定设置有样品篮子挂钩(7)；所述转盘(4)上圆形阵列设置有4个托架(11)，所述样品篮子(5)放置在托架(11)上；

其特征在于，还包括电磁铁(13)、电动液压杆(14)和托板(15)，所述主转轴(3)的下部设置有滑槽(16)，所述转盘(4)可上下直线滑动设置在滑槽(16)上，转盘(4)与主转轴(3)的轴线重合；所述电动液压杆(14)固定设置在烘箱内腔(2)的底部，电动液压杆(14)的顶上固定设置有托板(15)，托板(15)位于转盘(4)的正下方；所述电磁铁(13)固定设置在天平挂钩(8)上；所述电磁铁(13)和电动液压杆(14)与控制器(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，其特征在于，还包括接近传感器(17)和安装座(18)，所述烘箱内腔(2)的顶部通过安装座(18)固定设置有接近传感器(17)，所述接近传感器(17)位于电磁铁(13)的前面。

3.根据权利要求2所述的一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，其特征在于，所述滑槽(16)的长度大于样品篮子挂钩(7)与电磁铁(13)的垂直间距。

4.根据权利要求3所述的一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，其特征在于，所述连接杆(6)包括主杆(61)、副杆(62)、限位槽(63)、限位块(64)、弹簧(65)和内腔(66)，所述主杆(61)的上部中心位置设置有内腔(66)，所述副杆(62)滑动设置在内腔(66)内，内腔(66)的侧壁上对称设置有一对限位槽(63)，副杆(62)的底部对称固定设置有一对限位块(64)；所述限位槽(63)和限位块(64)配合使用；所述内腔(66)的底部与副杆(62)的底部之间设置有弹簧(65)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，其特征在于，所述热风排管(10)内设置有风速计。

6.根据权利要求5所述的一种纺织材料回潮率检测用全自动通风式快速恒温烘箱，其特征在于，所述样品篮子(5)全镂空设置。

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