CN219281472U - 锁舌消音结构以及锁体 - Google Patents

Abstract

本申请公开了锁舌消音结构以及锁体，其中，锁舌消音结构包括：锁壳，锁壳的一侧具有孔面板；锁舌，活动设置在锁壳上，锁舌具有舌部以及防脱部，舌部能够穿出锁壳的孔面板，防脱部位于锁壳内，用于防止锁舌脱离锁壳，锁舌具有伸出工作位；消音垫，设置在防脱部面向孔面板的一侧，锁舌处于伸出工作位时，消音垫与孔面板接触。本申请通过在防脱部上设置消音垫，使得当关门后，锁舌向外弹出时，防脱部通过消音垫与孔面板碰撞，有效降低噪音。

Description

锁舌消音结构以及锁体

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，具体涉及锁舌消音结构以及锁体。

背景技术

现有锁体为了降低噪音，通常会在锁舌斜面上设置塑料件，在锁舌与门框接触时，通过该塑料件能够降低噪音，但当关门后，锁舌在弹性件作用下弹出时，锁舌与锁体的锁壳之间会发生碰撞，这也会产生较大声响。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了锁舌消音结构以及锁体。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种锁舌消音结构，包括：

锁壳，锁壳的一侧具有孔面板；

锁舌，活动设置在所述锁壳上，所述锁舌具有舌部以及防脱部，所述舌部能够穿出所述锁壳的孔面板，所述防脱部位于锁壳内，用于防止锁舌脱离锁壳，所述锁舌具有伸出工作位；

消音垫，设置在所述防脱部面向孔面板的一侧，所述锁舌处于伸出工作位时，所述消音垫与所述孔面板接触。

本申请通过在防脱部上设置消音垫，使得当关门后，锁舌向外弹出时，防脱部通过消音垫与孔面板碰撞，有效降低噪音。

实际运用时，消音垫可以采用现有具有缓冲降噪的材料制造，比如橡胶等。

于本实用新型其中一实施例中，所述消音垫粘贴或通过紧固件安装在所述防脱部上。

于本实用新型其中一实施例中，所述消音垫嵌装在所述防脱部上。

于本实用新型其中一实施例中，所述防脱部上具有嵌装槽，所述消音垫包括安装部和工作部，所述安装部嵌入所述嵌装槽中。

这样设置安装较为方便。

于本实用新型其中一实施例中，所述防脱部还具有位于嵌装槽中的定位柱，所述消音垫的安装部具有安装孔，所述安装孔外套在所述定位柱上。

通过定位柱和安装孔的配合，即方便安装定位，又能保证消音垫的位置稳定可靠。

于本实用新型其中一实施例中，所述防脱部有两个，对称设置在锁舌的两侧，每个防脱部上设置有两个所述消音垫。

于本实用新型其中一实施例中，所述舌部具有斜面，所述舌部的斜面处嵌装有消音件。

实际运用时，消音件可以采用现有具有缓冲降噪的材料制造，比如塑料等。

于本实用新型其中一实施例中，所述舌部的斜面具有安装腔，所述消音件嵌装在安装腔中，并通过穿过安装腔底壁的紧固件与舌部固定住。

现有的消音件是通过穿设在舌部的销钉固定在舌部上，斜舌在伸出工作位时，销钉裸露，既影响整体美观，又容易导致销钉脱离。

于本实用新型其中一实施例中，所述锁舌为单向锁舌或双向锁舌。

本申请还公开了一种锁体，包括上文所述的锁舌消音结构。

本实用新型的有益效果是：本申请通过在防脱部上设置消音垫，使得当关门后，锁舌向外弹出时，防脱部通过消音垫与孔面板碰撞，有效降低噪音。

附图说明

图1是实施例1锁具的示意图；

图2是实施例1锁具的另一角度的示意图；

图3是锁定件在锁定工作位时锁舌的斜面受压向锁壳缩回的示意图；

图4是锁舌和导向件的示意图；

图5是锁舌在伸出工作位锁定件在解锁工作位的示意图；

图6是图5状态下省略部分零件后的示意图；

图7是锁舌翻转的示意图；

图8是锁舌全部进入锁壳后的示意图；

图9是锁芯通过传动板和解锁片使锁定件切换至解锁工作位的示意图；

图10是锁壳和锁舌的示意图；

图11是锁舌的***图；

图12是实施例2锁具的示意图；

图13是实施例2锁具隐藏锁壳后的示意图。

图中各附图标记为：

100、锁壳；101、条形孔；102、孔面板；103、安装架；1031、通孔；1、锁舌组合；2、锁舌；21、斜舌部；211、斜面；2111、安装腔；212、非斜面；22、防脱部；221、嵌装槽；2211、定位柱；23、配合面；231、平直部分；232、翻转部分；24、防翻滑槽；3、导向件；31、安装槽；32、滑块；33、平直面；34、导向轴；4、第一弹性复位件；5、锁定件；51、第一部分；52、第二部分；6、第二弹性复位件；7、消音垫；71、安装部；711、安装孔；72、工作部；8、消音件；9、紧固件；10、触发舌组件；11、主锁舌组合；12、驱动机构；121、传动齿轮；1211、凸部；122、回位齿轮；1221、第二凸起部；123、拨块；1231、第一凸起部；13、电机组件；131、电机；14、电路板；141、第一触发开关；142、第二触发开关；143、第三触发开关；144、第四触发开关；145、第五触发开关；146、避让凹口；15、锁芯；16、传动板；17、解锁片。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1～9所示，公开了一种锁体，锁体包括锁壳100以及设置在锁壳100上的锁舌2组件，如图1所示，锁舌2组件包括：

锁舌2，活动设置在锁壳100上，锁舌2具有斜舌部21以及防脱部22，斜舌部21能够穿出锁壳100，防脱部22用于与锁壳100内侧配合，防止锁舌2脱离锁壳100，斜舌部21或防脱部22上具有配合面23，斜舌部21或防脱部22上具有防翻滑槽24；斜舌部21具有斜面211和非斜面211，锁舌2具有伸出工作位；

导向件3，滑动设置在锁壳100上，导向件3与锁舌2的配合面23配合；锁舌2和导向件3形成锁舌组合1；

第一弹性复位件4，设置在锁壳100内，与导向件3配合，用于使导向件3具有推动锁舌2向锁壳100外侧活动的移动趋势；以及

锁定件5，活动设置在锁壳100上，用于与防翻滑槽24配合，锁定件5具有锁定工作位和解锁工作位，当锁定件5处于锁定工作位时，锁定件5嵌入防翻滑槽24，锁舌2不能够转动，只能沿锁定件5方向滑动，当锁定件5处于解锁工作位时，锁定件5脱离防翻滑槽24，锁舌2能够转动和滑动；

锁舌2处于伸出工作位且锁定件5处于锁定工作位时，当斜舌部21的非斜面211受压后，锁舌2保持在伸出工作位(见图1)，当斜舌部21的斜面211受压后，能够滑动至锁壳100内侧(见图3)；

锁舌2处于伸出工作位且锁定件5处于解锁工作位时(见图5和6)，当斜舌部21的非斜面211受压后，锁舌2能够翻转并移动至锁壳100内(见图7和8)。

本申请结构简单，开门时通过门框的反作用力能够使锁舌2翻转并移动至锁壳100内，无需较大的力就能实现开门操作，相对于现有技术而言，开门时无需专门驱动锁舌2向锁壳100内侧移动，只需使锁定件5切换至解锁工作位，锁舌2的解锁行程短。

实际运用时，第一弹性复位件4可以为扭簧、压簧、拉簧等多种形式的弹性件。

实际运用时，锁定件5可以滑动设置或转动设置在锁壳100上。

如图4所示，于本实施例中，导向件3具有平直面33，斜舌具有初始状态和翻转状态，配合面23具有平直部分231以及与平直部分231连接的翻转部分232，翻转部分232为弧形面或倾斜面211，平直部分231与导向件3的平直面33配合，在锁舌2处于伸出工作位时，使斜舌处于初始状态，翻转部分232用于在锁定件5处于解锁工作位时，方便锁舌2受压后切换至翻转状态。配合面23的平直部分231和翻转部分232的设计，使得导向件3在推动锁舌2伸出锁壳100时，能够使锁舌2自身状态复位至初始状态。

于本实施例中，斜舌部21的两个相对设置的侧壁上均具有防翻滑槽24。这样设置能够提高通用性，实际运用时，拆下斜舌并转动180°后安装，能够实现左右开门的互换操作。

如图1和4所示，于本实施例中，第一弹性复位件4为压簧，锁舌2组件还包括与锁壳100固定的安装架103，第一弹性复位件4的一端安装在安装架103上，另一端与导向件3相抵靠。

本申请安装架103与锁壳100固定，也包括了安装架103与锁壳100为一体成型的情况。

如图1所示，于本实施例中，导向件3具有安装槽31，第一弹性复位件4的一端嵌入安装槽31。

如图1和2所示，于本实施例中，导向件3上具有滑块32，锁壳100上具有与滑块32配合的条形孔101。

如图1和3所示，于本实施例中，还包括设置在锁壳100中的第二弹性复位件6，锁定件5转动安装在锁壳100上，锁定件5具有第一部分51和第二部分52，第一部分51用于与防翻滑槽24配合；第二弹性复位件6用于使锁定件5的第一部分51具有向防翻滑槽24一侧转动的转动趋势。

实际运用时，第二弹性复位件6可以为扭簧、压簧、拉簧等多种形式的弹性件，鉴于锁定件5转动安装在锁壳100上，第二弹性复位件6优选为扭簧。

如图6所示，于本实施例中，锁体还包括：

传动齿轮121，转动设置在锁壳100上，传动齿轮121上具有凸部1211，凸部1211用于与第二部分52配合，使锁定件5转动切换至解锁工作位；

电机131，安装在锁壳100上，通过传动结构驱动传动齿轮121转动。

如图9所示，于本实施例中，锁体还包括：

锁芯15，设置在锁壳100上；

传动板16，转动安装在锁壳100上，传动板16与锁芯15配合，锁芯15的拨头转动时能够带动传动板16转动；

解锁片17，转动设置在锁壳100上，所述解锁片17的一端与锁定件5配合，另一端与所述传动板16配合，传动板16转动能够带动解锁片17转动，使锁定件5切换至解锁工作位。

实施例2

如图10和11所示，本实施例公开了一种锁舌2消音结构，包括：

锁壳100，锁壳100的一侧具有孔面板102；

锁舌2，活动设置在锁壳100上，锁舌2具有斜舌部21以及防脱部22，斜舌部21能够穿出锁壳100的孔面板102，防脱部22位于锁壳100内，用于防止锁舌2脱离锁壳100，锁舌2具有伸出工作位；

消音垫7，设置在防脱部22面向孔面板102的一侧，锁舌2处于伸出工作位时，消音垫7与孔面板102接触。

本申请通过在防脱部22上设置消音垫7，使得当关门后，锁舌2向外弹出时，防脱部22通过消音垫7与孔面板102碰撞，有效降低噪音。

实际运用时，消音垫7可以采用现有具有缓冲降噪的材料制造，比如橡胶等。

实际运用时，消音垫7粘贴或通过紧固件9安装在防脱部22上。于本实施例中，消音垫7嵌装在防脱部22上。

如图10和11所示，于本实施例中，防脱部22上具有嵌装槽221，消音垫7包括安装部71和工作部72，安装部71嵌入嵌装槽221中。这样设置安装较为方便。

如图11所示，于本实施例中，防脱部22还具有位于嵌装槽221中的定位柱2211，消音垫7的安装部71具有安装孔711，安装孔711外套在定位柱2211上。通过定位柱2211和安装孔711的配合，即方便安装定位，又能保证消音垫7的位置稳定可靠。

于本实施例中，防脱部22有两个，对称设置在锁舌2的两侧，每个防脱部22上设置有两个消音垫7。

如图10和11所示，于本实施例中，斜舌部21具有斜面211，斜舌部21的斜面211处嵌装有消音件8。实际运用时，消音件8可以采用现有具有缓冲降噪的材料制造，比如塑料等。

如图11所示，于本实施例中，斜舌部21的斜面211具有安装腔2111，消音件8嵌装在安装腔2111中，并通过穿过安装腔2111底壁的紧固件9与斜舌部21固定住。现有的消音件8是通过穿设在斜舌部21的销钉固定在斜舌部21上，斜舌在伸出工作位时，销钉裸露，既影响整体美观，又容易导致销钉脱离。

于本实施例中，斜舌部21也叫舌部，本实施例的锁舌2为单向锁舌2，实际运用时，锁舌2还可以为双向锁舌2。

本实施例的锁舌2消音结构可以运用于实施例1的锁体上。

实施例3

如图12和13所示，本实施例与实施例1的区别在于：

安装架103上具有通孔1031，锁舌组合1还具有导向轴34(导向轴34设置在导向件3上)，导向轴34与通孔1031滑动配合；第一弹性复位件4，与锁舌组合1配合，用于使锁舌组合1具有向锁壳100外侧活动的活动趋势；

还包括电路板14和第一触发开关141，电路板14安装在锁壳100内，第一触发开关141安装在电路板14上，用于与导向轴34配合，当锁舌组合1穿出锁壳100时，导向轴34不触发第一触发开关141，当锁舌组合1缩回锁壳100时，导向轴34触发第一触发开关141。

导向轴34与安装架103的通孔1031滑动配合，既能够使锁舌组合1活动稳定可靠，又能够与电路板14上的第一触发开关141配合，判断锁舌组合1的状态，整个结构简单可靠。

如图12所示，于本实施例中，电路板14上具有避让凹口146，当锁舌组合1缩回锁壳100时，导向轴34伸入避让凹口146。比如凹口的设计使得结构可以更紧凑。

于本实施例中，第一弹性复位件4为外套在导向轴34上的压簧。

如图12所示，于本实施例中，还包括触发舌组件10以及固定在电路板14上的第二触发开关142，第二触发开关142用于与触发舌组件10配合，用于检测触发舌组件10的位置状态。触发舌组件10可以采用现有结构。

如图12所示，于本实施例中，还包括主锁舌组合11、驱动机构12、电机组件13以及固定在电路板14上的第三触发开关143，驱动机构12包括用于驱动主锁舌组合11活动的拨块123，拨块123上具有第一凸起部1231，第一凸起部1231与第三触发开关143配合，用于检测主锁舌组合11的位置状态。主锁舌组合11、驱动机构12和电机组件13可以采用结构。

如图12和13所示，于本实施例中，驱动机构12包括相互啮合的传动齿轮121以及回位齿轮122，回位齿轮122上具有第二凸起部1221，锁体还包括固定在电路板14上的第四触发开关144，第四触发开关144与回位齿轮122配合。

如图12所示，于本实施例中，斜舌组件和触发舌组件10设置在锁壳100的同一侧，且触发舌组件10设置在锁舌组合1的下方，电机组件13设置在锁壳100远离触发舌组件10的一侧，驱动机构12位于触发舌组件10和电机组件13之间，电路板14位于安装架103、触发舌组件10、驱动机构12、电机组件13和锁壳100围成的空间内。多个触发开关均设置在一个电路板14上，且电路板14位于安装架103、触发舌组件10、驱动机构12、电机组件13和锁壳100围成的空间内，整个结构紧凑。

如图12和13所示，于本实施例中，还包括固定在电路板14上的第五触发开关145，第五触发开关145与锁定件5配合，用于检测锁定件5所处的工作位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锁舌消音结构，其特征在于，包括：

锁壳，锁壳的一侧具有孔面板；

锁舌，活动设置在所述锁壳上，所述锁舌具有舌部以及防脱部，所述舌部能够穿出所述锁壳的孔面板，所述防脱部位于锁壳内，用于防止锁舌脱离锁壳，所述锁舌具有伸出工作位；

消音垫，设置在所述防脱部面向孔面板的一侧，所述锁舌处于伸出工作位时，所述消音垫与所述孔面板接触。

2.如权利要求1所述的锁舌消音结构，其特征在于，所述消音垫粘贴或通过紧固件安装在所述防脱部上。

3.如权利要求1所述的锁舌消音结构，其特征在于，所述消音垫嵌装在所述防脱部上。

4.如权利要求1所述的锁舌消音结构，其特征在于，所述防脱部上具有嵌装槽，所述消音垫包括安装部和工作部，所述安装部嵌入所述嵌装槽中。

5.如权利要求4所述的锁舌消音结构，其特征在于，所述防脱部还具有位于嵌装槽中的定位柱，所述消音垫的安装部具有安装孔，所述安装孔外套在所述定位柱上。

6.如权利要求1所述的锁舌消音结构，其特征在于，所述防脱部有两个，对称设置在锁舌的两侧，每个防脱部上设置有两个所述消音垫。

7.如权利要求1所述的锁舌消音结构，其特征在于，所述舌部具有斜面，所述舌部的斜面处嵌装有消音件。

8.如权利要求7所述的锁舌消音结构，其特征在于，所述舌部的斜面具有安装腔，所述消音件嵌装在安装腔中，并通过穿过安装腔底壁的紧固件与舌部固定住。

9.如权利要求1所述的锁舌消音结构，其特征在于，所述锁舌为单向锁舌或双向锁舌。

10.一种锁体，其特征在于，包括权利要求1～9任意一项所述的锁舌消音结构。

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