CN219280177U - 一种提花窗帘布的织造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提花窗帘布的织造装置,包括织造设备本体,所述织造设备本体的左侧设置有工作台,所述工作台的顶部固定连接有两个竖板,所述工作台的顶部固定连接有等距离排列的置物杆和安装杆,所述安装杆的形状呈L型设置,所述安装杆的下方设置有三个方板,左右两侧所述方板的顶部均与安装杆固定连接,中间所述方板的顶部固定连接有调节板,所述调节板的顶部贯穿并延伸至安装杆的顶部。该实用新型,通过开启电动推杆来实现对输送到织造设备本体内的纱线松紧度进行调节,让纱线保持在合适的松紧状态下输送到织造设备本体内部,有利于提升织造设备本体对提花窗帘布的织造效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提花窗帘布的织造装置。
背景技术
提花窗帘布通常是由织造装置加工制成,织造装置又称织布机、纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。
织造装置在使用过程中会将纱线卷上的纱线或者纤维线有序的编织在一起,进而制成一张完整的布料,提花窗帘布加工时也是如此,织造装置开启时,纱线会不断的向织造装置输送,纱线输送的过程中,纱线会出现松弛或者紧绷的情况,纱线松弛或者纱线紧绷都会影响织造装置加工提花窗帘布的质量。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种提花窗帘布的织造装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种提花窗帘布的织造装置,包括织造设备本体,所述织造设备本体的左侧设置有工作台,所述工作台的顶部固定连接有两个竖板,所述工作台的顶部固定连接有等距离排列的置物杆和安装杆,所述安装杆的形状呈L型设置,所述安装杆的下方设置有三个方板,左右两侧所述方板的顶部均与安装杆固定连接,中间所述方板的顶部固定连接有调节板,所述调节板的顶部贯穿并延伸至安装杆的顶部,所述安装杆的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端与调节板固定连接,左右两侧所述方板的底部均开设有穿线孔,中间所述方板的底部开设有下压槽,所述安装杆上开设有穿线槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下压槽的内壁滑动连接有升降板,所述升降板的顶部安装有压力传感器,所述压力传感器的顶部与下压槽的内壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述穿线孔的内壁转动连接有导轮一,所述升降板的内侧转动连接有导轮二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述穿线槽的内侧设置有两个导杆,两个所述导杆的两端均与穿线槽的内壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
正面所述竖板的正面设置有控制器,所述控制器的输出端分别与压力传感器以及电动推杆信号连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案可以通过开启电动推杆来实现对输送到织造设备本体内的纱线松紧度进行调节,让纱线保持在合适的松紧状态下输送到织造设备本体内部,有利于提升织造设备本体对提花窗帘布的织造效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中置物杆与安装杆的位置关系图;
图3为本实用新型中调节板与安装杆的位置关系图;
图4为本实用新型中升降板、压力传感器和下压槽的位置关系图。
图中标号说明:
1、织造设备本体;2、工作台;3、竖板;4、置物杆;5、安装杆;501、穿线槽;6、方板;7、调节板;8、电动推杆;9、穿线孔;10、下压槽;11、升降板;12、压力传感器;13、导轮一;14、导轮二;15、导杆;16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中:一种提花窗帘布的织造装置,包括织造设备本体1,织造设备本体1的左侧设置有工作台2,工作台2的顶部固定连接有两个竖板3,工作台2的顶部固定连接有等距离排列的置物杆4和安装杆5,安装杆5的形状呈L型设置,安装杆5的下方设置有三个方板6,左右两侧方板6的顶部均与安装杆5固定连接,中间方板6的顶部固定连接有调节板7,调节板7的顶部贯穿并延伸至安装杆5的顶部,安装杆5的顶部固定连接有电动推杆8,电动推杆8的顶端与调节板7固定连接,左右两侧方板6的底部均开设有穿线孔9,中间方板6的底部开设有下压槽10,安装杆5上开设有穿线槽501。
本实用新型中,在使用时,首先将纱线卷套入到置物杆4上,接着拉动纱线卷上的纱线一端依次从左侧穿线孔9、下压槽10内侧、右侧穿线孔9以及穿线槽501穿过,并将纱线与织造设备本体1连接,启动织造设备本体1即可对纱线进行加工,进而制成需要的提花窗帘布,纱线在向织造设备本体1输送的过程中,纱线会在穿线孔9内壁以及下压槽10内壁滑动,使用者通过启动电动推杆8可以带动调节板7上下移动,调节板7在上下移动的过程中会带动中间方板6升降,方板6在下降时会挤压纱线,进而实现将松弛的纱线调紧,方板6在上升时会降低对纱线的挤压,进而实现将绷紧的纱线调松,让纱线保持在合适的松紧状态下输送到织造设备本体1内部,有利于提升织造设备本体1对提花窗帘布的织造效果。
请参阅图4,其中:下压槽10的内壁滑动连接有升降板11,升降板11的顶部安装有压力传感器12,压力传感器12的顶部与下压槽10的内壁相接触。
本实用新型中,通过升降板11的设置可以代替下压槽10与纱线接触,并且纱线的张力会带动升降板11沿着下压槽10的内壁上升,压力传感器12接着会与下压槽10紧贴,使用者通过观察压力传感器12数值可以对纱线的松紧度进行监测,纱线处于松弛状态时,纱线的张力小,压力传感器12检测到的数值小,反之纱线处于绷紧状态,纱线的张力大,压力传感器12检测到的数值会增大,进而便于使用者观察纱线的松弛程度。
请参阅图3与4,其中:穿线孔9的内壁转动连接有导轮一13,升降板11的内侧转动连接有导轮二14。
本实用新型中,通过导轮一13的设置可以降低纱线与穿线孔9之间的摩擦力,导轮二14的设置可以降低纱线与升降板11之间的摩擦力。
请参阅图4,其中:穿线槽501的内侧设置有两个导杆15,两个导杆15的两端均与穿线槽501的内壁转动连接。
本实用新型中,通过导杆15的设置可以降低纱线与穿线槽501之前的摩擦力,进而有利于纱线的输送。
请参阅图1,其中:正面竖板3的正面设置有控制器16,控制器16的输出端分别与压力传感器12以及电动推杆8信号连接。
本实用新型中,通过控制器16的设置可以便于使用者对压力传感器12以及电动推杆8进行控制。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种提花窗帘布的织造装置,包括织造设备本体(1),其特征在于:所述织造设备本体(1)的左侧设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定连接有两个竖板(3),所述工作台(2)的顶部固定连接有等距离排列的置物杆(4)和安装杆(5),所述安装杆(5)的形状呈L型设置,所述安装杆(5)的下方设置有三个方板(6),左右两侧所述方板(6)的顶部均与安装杆(5)固定连接,中间所述方板(6)的顶部固定连接有调节板(7),所述调节板(7)的顶部贯穿并延伸至安装杆(5)的顶部,所述安装杆(5)的顶部固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶端与调节板(7)固定连接,左右两侧所述方板(6)的底部均开设有穿线孔(9),中间所述方板(6)的底部开设有下压槽(10),所述安装杆(5)上开设有穿线槽(501)。
2.根据权利要求1所述的一种提花窗帘布的织造装置,其特征在于:所述下压槽(10)的内壁滑动连接有升降板(11),所述升降板(11)的顶部安装有压力传感器(12),所述压力传感器(12)的顶部与下压槽(10)的内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种提花窗帘布的织造装置,其特征在于:所述穿线孔(9)的内壁转动连接有导轮一(13),所述升降板(11)的内侧转动连接有导轮二(14)。
4.根据权利要求1所述的一种提花窗帘布的织造装置,其特征在于:所述穿线槽(501)的内侧设置有两个导杆(15),两个所述导杆(15)的两端均与穿线槽(501)的内壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种提花窗帘布的织造装置,其特征在于:正面所述竖板(3)的正面设置有控制器(16),所述控制器(16)的输出端分别与压力传感器(12)以及电动推杆(8)信号连接。
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CN202320155065.8U CN219280177U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种提花窗帘布的织造装置 |
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CN117107413A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 江苏维凯科技股份有限公司 | 一种ptfe遮阳帘用玻纤基布提花织造装置 |
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CN117107413A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-11-24 | 江苏维凯科技股份有限公司 | 一种ptfe遮阳帘用玻纤基布提花织造装置 |
CN117107413B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-12 | 江苏维凯科技股份有限公司 | 一种ptfe遮阳帘用玻纤基布提花织造装置 |
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