CN219280038U - 一种可多角度调节的托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可多角度调节的托架，所述托架包括托架底座、滚轮座和升降机构，所述托架底座上装有偏心轮装置、导向套，滚轮座上装有滚轮、导向轴，通过升降机构将托架底座和滚轮座联结为一个整体，滚轮座上设计有对称的三套槽位，滚轮放入对应的不同槽位，可改变滚轮之间的中心距，实现改变被支撑工件轴径的支撑部位。本实用新型的可多角度调节的托架，结构紧凑，支撑力足，移动灵活，调节方便，减少劳动强度并提高了调整精度。

Description

一种可多角度调节的托架

技术领域

本实用新型涉及一种可多角度调节的托架，应用于激光熔覆或激光焊接设备技术领域，满足不同轴径工件的稳定支撑。

背景技术

随着当今工业的发展，激光熔覆或激光焊接应用越来越广泛，但是随着所处理的工件尺寸和重量越来越大，尤其是辊类、筒类、轴类件等，一般采用的托架移动不灵活，需要天车吊运，劳动强度大，调整不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的：为解决现有技术存在的技术问题，提供一种方便移动、灵活调节、稳定性高的托架，起支撑作用的同时，也能保障操作人员的安全。

解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可多角度调节的托架，所述托架包括托架底座、滚轮座和升降机构，所述托架底座上装有偏心轮装置、导向套，滚轮座上装有滚轮、导向轴，通过升降机构将托架底座和滚轮座联结为一个整体。

可多角度调节的托架包括滚轮、滚轮座、升降机构、托架底座、导向轴、导向套、升降丝杠、旋转手轮、偏心轮装置，一共由九大部件组成。

滚轮座上装有滚轮、导向轴，托架底座上装有偏心轮装置、导向套，通过升降机构将托架底座和滚轮座联结为一个整体。

激光熔覆机床是由带四爪卡盘的床头箱、导轨、尾座和托架组成，当有些大型工件长度大于导轨有效长度或者工件重量非常大时，就需要激光熔覆的回转工件轴头一端通过四爪卡盘固定在机床床头箱上，另一端通过放置在托架上，通过床头箱的回转驱动，实现回转工件的旋转，因被托撑工件的轴径大小不一，故需托架必须具备水平和垂直两个方向能灵活调整的功能。

进一步的滚轮座上设计有对称的三套槽位，将滚轮放入对应的不同槽位，可改变滚轮之间的中心距，从而水平方向实现能夹持各种轴径尺寸的轴类工件。

进一步的，手动旋转手轮，通过升降机构调整滚轮座的高低，从而垂直方向实现支撑各种轴径尺寸的轴类工件。

进一步的，调节偏心轮装置（详述见实用新型“激光熔覆加工机床可移动尾座”，专利号：ZL202222071500.7），使托架底座底面与导轨面分离后，可轻松推动托架移动到所需位置。

本实用新型实施具有以下有益效：本实用新型传动精巧，结构紧凑，支撑力足，移动灵活，调节方便，减少劳动强度并提高了调整精度。

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施案例，附图中相同的附图标记了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的可多角度调节托架的左视图。

可多角度调节的托架包括滚轮001、滚轮座002、升降机构003、托架底座004、导向轴005、导向套006、升降丝杠007、旋转手轮008、偏心轮装置009，一共由九大部件组成。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

如图1和图2所示，托架底座位于导轨面上，利用凸台面进行导轨中心线定位，调整偏心轮装置，使托架底座平面与导轨面脱离接触后，可轻松推动托架整体移动；通过手动旋转手轮，升降装置在导向轴的约束下，可调整滚轮座的高度，以此调节滚轮与被支撑件的接触间隙；滚轮座上对称有三对槽孔，通过对称放置滚轮保持不同的中心距，也可调整滚轮与被支撑件的接触部位，保证支撑工件在最佳状态。

Claims (4)

1.一种可多角度调节的托架，其特征在于：所述的可多角度调节的托架包括滚轮（001）、滚轮座（002）、升降机构（003）、托架底座（004）、导向轴（005）、导向套（006）、升降丝杠（007）、旋转手轮（008）、偏心轮装置（009），一共由九大部件组成；

托架底座上装有偏心轮装置、导向套，滚轮座上装有滚轮、导向轴，通过升降机构将托架底座和滚轮座联结为一个整体。

2.根据要求1所述的一种可多角度调节的托架，其特征在于滚轮座上设计有对称的三套槽位，滚轮放入对应的不同槽位，可改变滚轮之间的中心距，实现改变被支撑工件的支撑部位。

3.根据要求1所述的一种可多角度调节的托架，其特征在于手动旋转手轮，通过升降机构调整滚轮底座的高低，满足不同工件轴径大小变化的支撑。

4.根据要求1所述的一种可多角度调节的托架，其特征在于调节偏心轮装置，使托架底座底面与导轨面分离后，可轻松推动托架移动到所需位置。

Images