CN219279208U - 一种电梯井施工升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯井施工升降机，采用曳引机下置的结构，不仅减轻了承重梁的负载，利于卷扬机对承重梁进行提升，还方便对曳引机进行保养和维修。将钢丝绳盘架组件可拆卸地安装在承重梁上，方便对钢丝绳进行管理和防护。支撑梁叠靠在纵梁端部的侧面，支撑梁的一端突出于纵梁的端部，通过转动件与纵梁转动连接，以及通过紧固件与纵梁可拆卸连接。当需要提升承重梁时，首先拆下垫板与井道洞口和井道壁孔之间的螺栓以及纵梁和支撑梁之间的紧固件，卷扬机将承重梁拉起悬空后，支撑梁在重量的作用下绕着转动件转动，使得缩短因接上支撑梁后的长度，从而避免由于电梯井道深度尺寸的原因干涉承重梁的升降，进而降低承重梁的提升难度。

Description

一种电梯井施工升降机

技术领域

本实用新型涉及电梯井施工设备的技术领域，尤其涉及到一种电梯井施工升降机。

背景技术

以前建筑施工时，通常采用附墙型临时施工电梯(外挂升降机)作为人员运输的主要工具，这种临时施工电梯运行不仅耗能大、速度慢、效率低，安装在建筑外墙上还具有一定的危险性，并且容易影响建筑外墙的装修，在下雨或下雪等天气情况下也无法进行遮挡，使用体验差。

如今随着建筑行业不断发展，楼层的建筑高度逐渐增高，现有的升降机大多采用曳引机上置(曳引机安装在承重梁上)的方式设置在建筑的井道内以提高安全性，但曳引机上置会加重承重梁的负载，不利于卷扬机提升承重梁，而且当曳引机出现故障时，还得爬至承重梁所在的位置才能进对曳引机行维修。对此，虽然市场上也有曳引机下置结构的升降机，但该种升降机的钢丝绳盘放在井道外，日晒雨淋，导致使用寿命缩短，而且提升曳引机会直接突然受力拉扯钢丝绳，较大的冲击力导致钢丝绳容易发生内部细微断裂，而钢丝绳是将轿厢和对重块与曳引机连接的重要连接媒介，若不做好对钢丝绳的防护，难免会在井道升降机运行的过程中出现安全隐患。

另外，现有的曳引机上置的升降机和曳引机下置的升降机，采用的承重梁的长度一般都是大于井道内的宽度和深度，当提升承重梁时，需要对承重梁在井道内转动多个角度和方向，以使得承重梁能在井道内进行提升，难度较大并且危险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能减轻承重梁负载、利于卷扬机对承重梁进行提升、方便曳引机维修、方便钢丝绳存放管理和防护的电梯井施工升降机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：

一种电梯井施工升降机，包括轿厢、对重块、轿厢导绳轮、对重导绳轮、曳引机、带锁紧件的承重梁、钢丝绳、钢丝绳盘架组件；

所述承重梁架设在井道顶部；

所述曳引机安装在井道外侧的地面上；

所述钢丝绳盘架组件可拆卸地安装在承重梁上；

所述钢丝绳缠绕在钢丝绳盘架组件上，钢丝绳的一端从钢丝绳盘架组件中引出，依次绕接于轿厢导绳轮、曳引机、对重导绳轮后，钢丝绳的该端与另外一端通过承重梁上的锁紧件锁紧固定；

所述轿厢和对重块分别与轿厢导绳轮和对重导绳轮连接。

进一步地，所述钢丝绳盘架组件包括架体、钢丝绳轮盘组、轮盘轴以及制动件；

所述钢丝绳轮盘组包括多个并排的钢丝绳轮盘；

每个钢丝绳轮盘均包括绕绳套管和安装在绕绳套管两端的挡绳盘；绕绳套管套在轮盘轴上，与轮盘轴转动连接，钢丝绳轮盘通过轮盘轴安装在架体内；

所述制动件安装在架体上，与挡绳盘的外周面抵触连接。

进一步地，所述制动件为制动块，其开有贯穿其上下表面的第一调节孔；制动块通过第一调节孔与螺栓配合，调节其与挡绳盘的外周面之间的摩擦力。

进一步地，所述架体的顶部安装有顶板，顶板上设有吊环螺栓。

进一步地，为了便于承重梁能在井道内进行提升，本技术方案中，所述承重梁包括纵梁和横梁；

所述横梁垂直连接于纵梁之间；

所述纵梁的两端设有支撑梁；

所述支撑梁叠靠在纵梁端部的侧面，支撑梁的一端突出于纵梁的端部，并通过转动件和可拆卸的紧固件与纵梁连接；

所述纵梁的长度小于电梯井的深度，纵梁接上支撑梁后的长度大于电梯井的深度。

进一步地，所述纵梁的端部设有限制支撑梁转动的限位件。

进一步地，所述支撑梁远离纵梁的一端底部设有受力垫板。

进一步地，所述受力垫板与支撑梁可拆卸连接，且受力垫板开有第二调节孔。

进一步地，所述纵梁为C型槽钢纵梁。

进一步地，所述C型槽钢纵梁的凹槽内设有加强筋。

与现有技术相比，本技术方案原理及优点如下：

1、采用曳引机下置的结构，不仅大大减轻了承重梁的负载，利于卷扬机对承重梁进行提升，还方便后期对曳引机进行保养和维修。

2、将钢丝绳盘架组件可拆卸地安装在承重梁上，方便对钢丝绳进行管理和防护，提高钢丝绳的使用寿命。

3、支撑梁叠靠在纵梁端部的侧面，支撑梁的一端突出于纵梁的端部，通过转动件与纵梁转动连接，以及通过紧固件与纵梁可拆卸连接。当需要提升承重梁时，首先拆下垫板与井道洞口和井道壁孔之间的螺栓以及纵梁和支撑梁之间的紧固件，卷扬机将承重梁拉起悬空后，支撑梁在重量的作用下绕着转动件转动，使得缩短因接上支撑梁后的长度，从而避免由于电梯井道深度尺寸的原因干涉承重梁的升降，进而降低承重梁的提升难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的服务作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电梯井施工升降机安装在井道内的示意图；

图2为图1省去井道后的示意图(省略了钢丝绳以及轿厢导绳轮)；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为钢丝绳盘架组件的结构示意图；

图5为承重梁的结构示意图。

附图标记：

1-轿厢；2-对重块；3-轿厢导绳轮；4-对重导绳轮；5-曳引机；6-承重梁；7-架体；8-钢丝绳轮盘组；9-轮盘轴；10-制动件；11-顶板；12-吊环螺栓；13-纵梁；14-横梁；15-支撑梁；16-限位件；17-受力垫板；18-加强筋；19-绕绳套管；20-挡绳盘；21-第一调节孔；22-侧连接件；23-转动件；24-紧固件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，本实施例所述的一种电梯井施工升降机，包括轿厢1、对重块2、轿厢导绳轮3、对重导绳轮4、曳引机5、带锁紧件的承重梁6、钢丝绳、钢丝绳盘架组件。

其中，承重梁6架设在井道顶部；曳引机5安装在井道外侧的地面上；钢丝绳盘架组件可拆卸地安装在承重梁6上；钢丝绳缠绕在钢丝绳盘架组件上，钢丝绳的一端从钢丝绳盘架组件中引出，依次绕接于轿厢导绳轮3、曳引机5、对重导绳轮4后，钢丝绳的该端与另外一端通过承重梁6上的锁紧件锁紧固定；轿厢1和对重块2分别与轿厢导绳轮3和对重导绳轮4连接。

具体地，本实施例中，钢丝绳盘架组件包括架体7、钢丝绳轮盘组8、轮盘轴9以及制动件10；钢丝绳轮盘组8包括多个并排的钢丝绳轮盘；每个钢丝绳轮盘均包括绕绳套管和安装在绕绳套管两端的挡绳盘；绕绳套管套在轮盘轴9上，与轮盘轴9转动连接，钢丝绳轮盘通过轮盘轴9安装在架体7内；制动件10安装在架体7上，与挡绳盘的外周面抵触连接。

具体地，本实施例中，制动件10为制动块，其开有贯穿其上下表面的第一调节孔；制动块通过第一调节孔与螺栓配合，调节其与挡绳盘的外周面之间的摩擦力。

架体7的顶部安装有顶板11，顶板11上设有吊环螺栓12，方便悬吊整个钢丝绳盘架组件拆卸和安装。

具体地，本实施例中，承重梁6包括纵梁13和横梁14；横梁14垂直连接于纵梁13之间；纵梁13的两端设有支撑梁15；。

纵梁13的端部设有限制支撑梁15转动的限位件16。

支撑梁15远离纵梁13的一端底部设有受力垫板17。

受力垫板17与支撑梁15可拆卸连接，且受力垫板17开有第二调节孔，通过第二调节孔与螺栓配合，方便调节承重梁6的位置。

具体地，本实施例中，纵梁13为C型槽钢纵梁13，该C型槽钢纵梁13的凹槽内设有加强筋18，这不仅能减轻承重梁6自身的重量，还能保证承重梁6自身的刚度和强度。

C型槽钢纵梁13端部的凹槽槽口设有侧连接件22；支撑梁15叠靠在C型槽钢纵梁13端部的侧面，支撑梁15的一端突出于C型槽钢纵梁13的端部，并通过转动件23和可拆卸的紧固件24与侧连接件22连接。

C型槽钢纵梁13的长度小于电梯井的深度，C型槽钢纵梁13接上支撑梁15后的长度大于电梯井的深度。

本实施例的工作原理如下：

相比于曳引机5安装在承重梁6上的结构，本实施例采用曳引机5下置的结构(曳引机5安装在井道外侧的地面上)。不仅大大减轻了承重梁6的负载，利于卷扬机对承重梁6进行提升，还方便后期对曳引机5进行保养和维修。

相对于将钢丝绳盘放在井道外的情况，本实施例将钢丝绳盘架组件可拆卸地安装在承重梁6上，方便对钢丝绳进行管理和防护，提高钢丝绳的使用寿命。

支撑梁15叠靠在纵梁13端部的侧面，支撑梁15的一端突出于纵梁13的端部，通过转动件与纵梁13转动连接，以及通过紧固件与纵梁13可拆卸连接。当需要提升承重梁6时，首先拆下垫板与井道洞口和井道壁孔之间的螺栓以及纵梁13和支撑梁15之间的紧固件，卷扬机将承重梁6拉起悬空后，支撑梁15在重量的作用下绕着转动件转动，使得缩短因接上支撑梁15后的长度，从而避免由于电梯井道深度尺寸的原因干涉承重梁6的升降，进而降低承重梁6的提升难度。

在纵梁13的端部设有限制支撑梁15转动的限位件16，使得将紧固件松解取出后，通过限位件16的抵挡限制，支撑梁15还能呈水平方向设置在井道洞口和井道壁孔内，对承重梁6进行支撑，此过程中无论卷扬机有没有给予承重梁6支撑的力，都可以保证不会出现承重梁6因松解取出紧固件后而往下掉的危险情况。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电梯井施工升降机，包括轿厢、对重块、轿厢导绳轮、对重导绳轮、曳引机、带锁紧件的承重梁、钢丝绳、钢丝绳盘架组件，其特征在于，所述承重梁架设在井道顶部；

所述曳引机安装在井道外侧的地面上；

所述钢丝绳盘架组件可拆卸地安装在承重梁上；

所述钢丝绳缠绕在钢丝绳盘架组件上，钢丝绳的一端从钢丝绳盘架组件中引出，依次绕接于轿厢导绳轮、曳引机、对重导绳轮后，钢丝绳的该端与另外一端通过承重梁上的锁紧件锁紧固定；

所述轿厢和对重块分别与轿厢导绳轮和对重导绳轮连接。

2.根据权利要求1所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述钢丝绳盘架组件包括架体、钢丝绳轮盘组、轮盘轴以及制动件；

所述钢丝绳轮盘组包括多个并排的钢丝绳轮盘；

每个钢丝绳轮盘均包括绕绳套管和安装在绕绳套管两端的挡绳盘；绕绳套管套在轮盘轴上，与轮盘轴转动连接，钢丝绳轮盘通过轮盘轴安装在架体内；

所述制动件安装在架体上，与挡绳盘的外周面抵触连接。

3.根据权利要求2所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述制动件为制动块，其开有贯穿其上下表面的第一调节孔；制动块通过第一调节孔与螺栓配合，调节其与挡绳盘的外周面之间的摩擦力。

4.根据权利要求2所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述架体的顶部安装有顶板，顶板上设有吊环螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述承重梁包括纵梁和横梁；

所述横梁垂直连接于纵梁之间；

所述纵梁的两端设有支撑梁；

所述支撑梁叠靠在纵梁端部的侧面，支撑梁的一端突出于纵梁的端部，并通过转动件和可拆卸的紧固件与纵梁连接；

所述纵梁的长度小于电梯井的深度，纵梁接上支撑梁后的长度大于电梯井的深度。

6.根据权利要求5所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述纵梁的端部设有限制支撑梁转动的限位件。

7.根据权利要求5所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述支撑梁远离纵梁的一端底部设有受力垫板。

8.根据权利要求7所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述受力垫板与支撑梁可拆卸连接，且受力垫板开有第二调节孔。

9.根据权利要求5-8任一所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述纵梁为C型槽钢纵梁。

10.根据权利要求9所述的一种电梯井施工升降机，其特征在于，所述C型槽钢纵梁的凹槽内设有加强筋。

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