CN219276997U - 一种具有自动送料功能的特种印刷生产机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，生产机主体、电机、第一皮带轮、主动转向杆、主动齿轮和第一锥齿轮，所述生产机主体下端焊接连接有基座，且生产机主体右侧固定连接有出料台，并且生产机主体外侧轴承连接有第二皮带轮，同时生产机主体左侧固定连接有两组送料架；所述送料架左端固定连接有斜板，且送料架上端设有凸块，并且送料架外侧固定连接有电机，同时电机后端轴承连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮外部嵌套有第一传动皮带。该具有自动送料功能的特种印刷生产机，通过送料架构成自动化流水线将物品间歇性传递送至印刷生产机主体内，并增加了干燥设备，加快成品干燥速度，提高工作效率，降低成品的瑕疵率。

Description

一种具有自动送料功能的特种印刷生产机

技术领域

本实用新型涉及印刷生产机技术领域，具体为一种具有自动送料功能的特种印刷生产机。

背景技术

在宣传赠品、团建纪念、商品定制等商业活动中有可能会用到定制印刷的圆柱形商品，例如水杯，而这就需要特种印刷生产机对物品进行印刷制作，如公开号为CN106739433A的一种书刊印刷机，通过设置送纸机构装在第一级双面印刷机构前面，第N级双面印刷机构装在第一级双面印刷机构的后面，第N级双面印刷机构后面装有收纸机构。优点是设计巧妙，结构合理；本装置采用先印刷纸张正面，再印刷纸张的反面方式，纸张不易损坏，印刷速度提高；收纸机构的链条采用钢件(45号钢)制作而成，收纸机构的链条旋转一周等于印刷成品纸张的5张纸长度收纸机构寿命延长；润滑***设计在机架下方的底座内润滑效果大大提高，成本降低。磁护套防止油墨粘在纸张上面。但是上述装置在使用时还存在一定的缺陷，就比如：

1.上述装置在使用时仍然需要人工给料，手动将物品放入机器，该方式导致给料速度慢、工作效率低下，且人工的工作强度过大，容易造成操作者疲劳操作，增加发生意外的几率。

2.上述装置中未设置能让油墨干燥的设备，会导致未凝固的油墨污染物品，提升成品的瑕疵率，降低客户满意度，提升客户投诉率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，以解决上述背景技术中提出的要人工给料速度慢，工作效率低下，操作者疲劳操作，未设置干燥设备导致成品瑕疵率提升问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，包括生产机主体、电机、第一皮带轮、主动转向杆、主动齿轮、第一锥齿轮，所述生产机主体下端焊接连接有基座，且生产机主体右侧固定连接有出料台，并且生产机主体外侧轴承连接有第二皮带轮，同时生产机主体左侧固定连接有两组送料架；所述送料架左端固定连接有斜板，且送料架上端设有凸块，并且送料架外侧固定连接有电机，同时电机后端轴承连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮外部嵌套有第一传动皮带，且第一皮带轮和第二皮带轮通过第一传动皮带相互连接；所述送料架内侧设有主动皮带轮，且电机和主动皮带轮同轴固定，所述主动皮带轮外部嵌套有第二传动皮带，且主动皮带轮通过第二传动皮带相互连接有从动皮带轮；所述主动皮带轮前端设有主动转向杆，且电机和主动转向杆同轴固定，并且主动转向杆前端转动连接有移料座；所述第二皮带轮通过生产机主体轴承连接有主动齿轮，且生产机主体轴承连接有从动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮前端同轴固定有第一锥齿轮，且第一锥齿轮下端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端转动连接有风扇，且第二锥齿轮上端和生产机主体内壁轴承连接。

进一步的，所述移料座前端与主动转向杆转动连接，且移料座后端端转动连接有从动转向杆，并且从动转向杆和从动皮带轮同轴固定于送料架内侧，电机带动主动转向杆进行顺时针圆周转动，转向轴带动移料座上移时推举往生产机主体的方向移动，移料座下降时将物品放置在送料架上端的凸块之间，构成了间歇移动。

进一步的，所述两组送料架上端均匀设有多个凸块，且凸块外形设置为梯形，便于物品在间歇移动过程中被放置于送料架上端时，能被稳定夹持，防止掉落。

进一步的，所述移料座上端均匀设有多个弧形凸起，且弧形凸起的上端粘贴连接有橡胶，移料座在间歇移动物品的过程中利用带有橡胶的弧形凸起对物品进行稳定托举送至生产机主体内进行印刷。

进一步的，所述第二皮带轮通过第一皮带轮、第一传动皮带与电机构成联动结构，且移料座通过主动转向杆和主动皮带轮与电机构成联动结构，电机带动两处结构进行同步运转，节省了电源。

进一步的，所述主动齿轮通过第二皮带轮和从动齿轮构成转动结构，且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，所述从动齿轮通过第一锥齿轮和第二锥齿轮构成转动结构，第二锥齿轮通过从动齿轮与风扇构成转动结构。主动齿轮比从动齿轮大，使得主动齿轮带动从动齿轮时，会加速从动齿轮的转动，同时主动齿轮可以带动风扇对印刷后的物品进行吹干工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动送料功能的特种印刷生产机，通过送料架构成自动化流水线将物品间歇性传递送至印刷生产机主体内，并增加了干燥设备，加快成品干燥速度，提高工作效率，降低成品的瑕疵率。

1.该具有自动送料功能的特种印刷生产机，通过在两组送料架内设有移料座，利用电机带动主动转向杆顺时针圆周推动移料座，移料座自动将物品间歇移动至生产机主体内进行印刷，构成自动化流水线，减少了人工送料，提高工作效率。

2.该具有自动送料功能的特种印刷生产机，利用电机，通过第一皮带轮带动第二皮带轮，从而带动生产机主体内部的机械结构转动风扇，构成了干燥设备，对印刷后的物品进行吹干工作，提高工作效率，降低成品的瑕疵率，并节省了电能。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型移料座正视结构示意图；

图3为本实用新型移料座正视活动结构示意图；

图4为本实用新型移料座正视活动结构示意图；

图5为本实用新型送料架俯视结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型风扇俯视结构示意图；

图8为本实用新型风扇正视结构示意图。

图中：1、生产机主体；2、基座；3、出料台；4、第二皮带轮；5、送料架；6、斜板；7、凸块；8、电机；9、第一皮带轮；10、第一传动皮带；11、主动皮带轮；12、第二传动皮带；13、从动皮带轮；14、主动转向杆；15、移料座；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、风扇；21、从动转向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，包括生产机主体1、电机8、第一皮带轮9、主动转向杆14、主动齿轮16和第一锥齿轮18。

本实施例中：

生产机主体1下端焊接连接有基座2，且生产机主体1右侧固定连接有出料台3，并且生产机主体1外侧轴承连接有第二皮带轮4，同时生产机主体1左侧固定连接有两组送料架5；送料架5左端固定连接有斜板6，且送料架5上端设有凸块7，并且送料架5外侧固定连接有电机8，同时电机8后端轴承连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9外部嵌套有第一传动皮带10，且第一皮带轮9和第二皮带轮4通过第一传动皮带10相互连接；送料架5内侧设有主动皮带轮11，且电机8和主动皮带轮11同轴固定，主动皮带轮11外部嵌套有第一传动皮带12，且主动皮带轮11通过第一传动皮带12相互连接有从动皮带轮13；主动皮带轮11前端设有主动转向杆14，且电机8和主动转向杆14同轴固定，并且主动转向杆14前端转动连接有移料座15；

第二皮带轮4通过生产机主体1轴承连接有主动齿轮16，且生产机主体1轴承连接有从动齿轮17，并且主动齿轮16和从动齿轮17啮合连接，从动齿轮17前端同轴固定有第一锥齿轮18，且第一锥齿轮18下端啮合连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19下端转动连接有风扇20，且第二锥齿轮19上端和生产机主体1内壁轴承连接。

移料座15前端与主动转向杆14转动连接，且移料座15后端端转动连接有从动转向杆21，并且从动转向杆21和从动皮带轮13同轴固定于送料架5内侧，两组送料架5上端均匀设有多个凸块7，且凸块7外形设置为梯形，移料座15上端均匀设有多个弧形凸起，且弧形凸起的上端粘贴连接有橡胶。

在使用该该特种印刷生产机时，根据图1－图8，首先将该特种印刷生产机放置于合适位置，启动电源，电机8带动主动转向杆14进行顺时针圆周转动，电机8带动主动皮带轮11转动，主动皮带轮11通过第一传动皮带12带动从动皮带轮13转动，从动皮带轮13带动从动转向杆21进行同步转动，主动转向杆14和从动转向杆21同步稳定推动移料座15进行上下转动，移料座15上移时利用其上端多个弧形凸起从斜板6下方稳定推举物品往生产机主体1的方向传递，移料座15下降时将物品放置于两组送料架5上端，送料架5利用凸块7对物品进行稳定夹持、防止掉落，并构成能间歇移动的自动化流水线，防止物品在印刷时距离太近导致未干的油墨互相污染，减少了人工送料，提高工作效率。

第二皮带轮4通过第一皮带轮9、第一传动皮带10与电机8构成联动结构，且移料座15通过主动转向杆14和主动皮带轮11与电机8构成联动结构，主动齿轮16通过第二皮带轮4和从动齿轮17构成转动结构，且主动齿轮16的直径大于从动齿轮17的直径，从动齿轮17通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19构成转动结构，和第二锥齿轮19通过从动齿轮17与风扇20构成转动结构。

电机8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过第一传动皮带10带动第二皮带轮4转动，第二皮带轮4带动主动齿轮16转动，较大的主动齿轮16带动较小的从动齿轮17进行啮合转动，并加速从动齿轮17的转动，从动齿轮17带动第一锥齿轮18进行同步转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19进行啮合转动，将从动齿轮17纵向转动的力转化为横向转动的力，第二锥齿轮19带动下方的风扇20进行转动组成了干燥设备，对印刷后的物品进行吹干工作，加快成品的干燥速度，降低成品的瑕疵率，然后通过出料台3将成品送至下一处理环节，电机8带动移料座15和风扇20两处结构进行同步运转，在节省了电源的同时让物品缩短后续加工的时间，提高工作效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，包括生产机主体(1)、电机(8)、第一皮带轮(9)、主动转向杆(14)、主动齿轮(16)和第一锥齿轮(18)，其特征在于：所述生产机主体(1)下端焊接连接有基座(2)，且生产机主体(1)右侧固定连接有出料台(3)，并且生产机主体(1)外侧轴承连接有第二皮带轮(4)，同时生产机主体(1)左侧固定连接有两组送料架(5)；

所述送料架(5)左端固定连接有斜板(6)，且送料架(5)上端设有凸块(7)，并且送料架(5)外侧固定连接有电机(8)，同时电机(8)后端轴承连接有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)外部嵌套有第一传动皮带(10)，且第一皮带轮(9)和第二皮带轮(4)通过第一传动皮带(10)相互连接；

所述送料架(5)内侧设有主动皮带轮(11)，且电机(8)和主动皮带轮(11)同轴固定，所述主动皮带轮(11)外部嵌套有第二传动皮带(12)，且主动皮带轮(11)通过第二传动皮带(12)相互连接有从动皮带轮(13)；

所述主动皮带轮(11)前端设有主动转向杆(14)，且电机(8)和主动转向杆(14)同轴固定，并且主动转向杆(14)前端转动连接有移料座(15)；所述第二皮带轮(4)通过生产机主体(1)轴承连接有主动齿轮(16)，且生产机主体(1)轴承连接有从动齿轮(17)，并且主动齿轮(16)和从动齿轮(17)啮合连接，所述从动齿轮(17)前端同轴固定有第一锥齿轮(18)，且第一锥齿轮(18)下端啮合连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)下端转动连接有风扇(20)，且第二锥齿轮(19)上端和生产机主体(1)内壁轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，其特征在于：所述移料座(15)前端与主动转向杆(14)转动连接，且移料座(15)后端端转动连接有从动转向杆(21)，并且从动转向杆(21)和从动皮带轮(13)同轴固定于送料架(5)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，其特征在于：所述两组送料架(5)上端均匀设有多个凸块(7)，且凸块(7)外形设置为梯形。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，其特征在于：所述移料座(15)上端均匀设有多个弧形凸起，且弧形凸起的上端粘贴连接有橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，其特征在于：所述第二皮带轮(4)通过第一皮带轮(9)、第一传动皮带(10)与电机(8)构成联动结构，且移料座(15)通过主动转向杆(14)和主动皮带轮(11)与电机(8)构成联动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动送料功能的特种印刷生产机，其特征在于：所述主动齿轮(16)通过第二皮带轮(4)和从动齿轮(17)构成转动结构，且主动齿轮(16)的直径大于从动齿轮(17)的直径，所述从动齿轮(17)通过第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)构成转动结构，和第二锥齿轮(19)通过从动齿轮(17)与风扇(20)构成转动结构。

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