CN219276266U - 菱形翻切拉流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供菱形翻切拉流水线，涉及产品加工设备技术领域，包括承重立柜、安装桁架和物料主体，承重立柜表面焊接设有安装桁架，安装桁架表面依次设有物料加工台、送料传送带、加工传送带和出料传送带，加工传送带与出料传送带之间设有拉切装置，加工传送带表面自送料传送带至拉切装置方向依次设有翻转装置和穿插装置，穿插装置包括穿插安装架、按压板和穿插针，承重立柜表面对物料主体进行翻转、穿插和拉切一体化处理，翻转装置对物料主体夹持后旋转角度，通过穿插装置进行穿插针的***后再在拉切装置的滚动拉切下进行物料主体的菱形拉切成型，整个设备自动化程度高，操作简单，拉切效率快，节省了加工时间，提高了加工效率。

Description

菱形翻切拉流水线

技术领域

本实用新型涉及产品加工设备技术领域，尤其涉及菱形翻切拉流水线。

背景技术

根据中国专利号为CN108483890A公开的一种翻转式玻璃切割机，包括玻璃输入机构，用于将玻璃输送至切割机构处进行切割；所述玻璃输出机构上还设有用于翻转玻璃的翻转机构，所述伺服电机和升降气缸经由控制模块控制将玻璃翻转至切口朝向一致，如此，设有的翻转机构，能够将玻璃切口方向朝向一致，切割后的玻璃中，首先经过玻璃输出机构的是切口不变的，第二块玻璃的切口方向和第一块相反，设有的翻转机构中伺服电机和升降气缸经由控制模块控制将玻璃翻转至切口朝向一致，使切割后的玻璃朝口一致，从而切割后的玻璃可以直接存储或者使用。

上述专利文件中在针对玻璃切割使用时，通过翻转后进行切割，而切割后的玻璃无法进行拿取，无手持结构，且针对其他柔性物品的加工使用时单一的切割不能满足需求，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的菱形翻切拉流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：菱形翻切拉流水线，包括承重立柜、安装桁架和物料主体，所述承重立柜表面焊接设有安装桁架，所述安装桁架表面依次设有物料加工台、送料传送带、加工传送带和出料传送带，所述加工传送带与出料传送带之间设有拉切装置，所述加工传送带表面自送料传送带至拉切装置方向依次设有翻转装置和穿插装置，所述翻转装置包括翻转安装架、夹持板和旋转电机，所述穿插装置包括穿插安装架、按压板和穿插针。

优选的，所述翻转安装架底面栓接在加工传送带两侧的安装桁架表面，所述翻转安装架表面栓接设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接设有夹持气缸，所述夹持气缸的活动端固定设有夹持板，且夹持板设有两个。

优选的，所述加工传送带表面两侧的安装桁架表面对称设有电控推板，相邻所述电控推板均相互独立控制，所述电控推板顶面水平中线与夹持板顶面水平中线重合。

优选的，所述穿插安装架安装在加工传送带表面的安装桁架处，且穿插安装架位于翻转装置与拉切装置之间，所述穿插安装架靠近加工传送带的一端设有穿插按压气缸，所述穿插按压气缸的活动端设有按压板，所述穿插安装架另一端设有穿插转盘，所述穿插转盘表面圆周***分布设有穿插针，所述穿插转盘外部边缘靠近安装桁架处设有穿插导轨，所述穿插导轨内部远离加工传送带的一端嵌入设有电动推杆。

优选的，所述穿插导轨顶面水平中线与按压板顶面水平中线重合，所述穿插导轨与穿插转盘相切处设有凹槽。

优选的，所述拉切装置包括拉切安装架和拉切辊轴，所述拉切安装架与穿插装置和出料传送带之间的安装桁架表面两侧栓接，相邻所述拉切安装架之间设有限位辊轴和拉切辊轴，所述拉切辊轴表面均匀设有拉切限位槽。

优选的，所述拉切辊轴和限位辊轴均为电动辊轴，所述拉切安装架沿水平中线分布设有两组拉切辊轴和限位辊轴，同一平面内的相邻所述拉切辊轴之间设有限位辊轴，所述限位辊轴和拉切辊轴在竖直方向上均错位分布。

优选的，所述承重立柜顶面边缘处的安装桁架表面栓接设有防护罩，且防护罩位于加工传送带顶部，所述送料传送带远离加工传送带的一端设有物料加工台，所述物料主体依次分布在物料加工台、送料传送带、加工传送带和出料传送带表面。

有益效果

本实用新型中，采用承重立柜表面的安装桁架表面依次设置翻转装置、穿插装置和拉切装置对物料主体进行翻转、穿插和拉切一体化处理，翻转装置将物料主体夹持后旋转角度，通过穿插装置进行穿插针的***后再在拉切装置的滚动拉切下进行物料主体的菱形拉切成型，整个设备自动化程度高，操作简单，拉切效率快，节省了加工时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为菱形翻切拉流水线的立体结构示意图；

图2为菱形翻切拉流水线的加工传送带连接结构图；

图3为菱形翻切拉流水线的图2的A处放大图；

图4为菱形翻切拉流水线的穿插装置连接结构图；

图5为图4的B处放大图；

图6为菱形翻切拉流水线的承重立柜顶部结构图。

图例说明：

1、承重立柜；2、安装桁架；3、物料主体；4、物料加工台；5、送料传送带；6、加工传送带；7、防护罩；8、翻转装置；801、翻转安装架；802、电控推板；803、夹持板；804、夹持气缸；805、旋转电机；9、穿插装置；901、穿插安装架；902、穿插按压气缸；903、按压板；904、穿插导轨；905、穿插转盘；906、穿插针；907、电动推杆；10、拉切装置；1001、拉切安装架；1002、拉切辊轴；1003、限位辊轴；1004、拉切限位槽；11、出料传送带。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-6，菱形翻切拉流水线，包括承重立柜1、安装桁架2和物料主体3，承重立柜1表面焊接设有安装桁架2，安装桁架2表面依次设有物料加工台4、送料传送带5、加工传送带6和出料传送带11，加工传送带6与出料传送带11之间设有拉切装置10，采用承重立柜1表面的安装桁架2表面依次设置翻转装置8、穿插装置9和拉切装置10对物料主体3进行翻转、穿插和拉切一体化处理，翻转装置8将物料主体3夹持后旋转角度，通过穿插装置9进行穿插针906的***后再在拉切装置10的滚动拉切下进行物料主体3的菱形拉切成型，整个设备自动化程度高，操作简单，拉切效率快，节省了加工时间，提高了加工效率。

物料主体3加工的整个流程顺序为承重立柜1顶面边缘处的安装桁架2表面栓接设有防护罩7，且防护罩7位于加工传送带6顶部，设置防护罩7对物料主体3在翻转和穿插加工使用时进行防尘保护，防止外部的灰尘进入翻转装置8或穿插装置9内部影响整个设备的运行，送料传送带5远离加工传送带6的一端设有物料加工台4，物料主体3依次分布在物料加工台4、送料传送带5、加工传送带6和出料传送带11表面，物料加工台4表面对物料主体3进行预处理，由于物料加工台4对物料主体3处理包括但不限于切割、放料和整理等操作，物料加工台4的内部执行物料加工的各个步骤可参考现有设备的结构进行推断，在满足对物料主体3预加工的情况下，其结构不受限制，物料加工台4将切割后大小相同的物料主体3放置在送料传送带5表面进行传送，加工传送带6表面自送料传送带5至拉切装置10方向依次设有翻转装置8和穿插装置9，送料传送带5表面传送物料主体3至加工传送带6表面进行翻转、穿插等工艺的加工，然后穿插后的物料主体3进入拉切装置10进行拉切处理，拉切处理后的物料主体3通过出料传送带11表面传送离开设备。

物料主体3进入翻转装置8的具体处理为翻转装置8包括翻转安装架801、夹持板803和旋转电机805，翻转安装架801底面栓接在加工传送带6两侧的安装桁架2表面，翻转安装架801对整个翻转装置8进行支撑使用，保持整个翻转装置8使用的稳定性，翻转安装架801表面栓接设有旋转电机805，旋转电机805的输出轴连接设有夹持气缸804，夹持气缸804的活动端固定设有夹持板803，且夹持板803设有两个，在实际使用时，夹持气缸804的活动端伸长，对进入夹持板803底部的物料主体3进行夹持，物料主体3在进入翻转装置8之前均由物料加工台4切割加工为大小相同的正方形，物料主体3在进入翻转装置8时两侧边缘均与加工传送带6边缘平行，夹持后的夹持板803在夹持气缸804的活动端收缩下离开加工传送带6表面，此时旋转电机805运转，带动夹持气缸804、夹持板803和物料主体3旋转角度，旋转角度可设置为30度、45度和60度不等，可根据实际菱形的成型调整，旋转后再由夹持气缸804将旋转后的物料主体3放置回加工传送带6表面进行传送，此时，物料主体3侧面边缘不与加工传送带6边缘平行，便于后续拉切装置10的拉切，翻转后的物料主体3传送至穿插装置9处进行穿插处理。

物料主体3在翻转装置8的夹持板803处可通过电控推板802进行调节，加工传送带6表面两侧的安装桁架2表面对称设有电控推板802，相邻电控推板802均相互独立控制，电控推板802顶面水平中线与夹持板803顶面水平中线重合，由于物料主体3放置在送料传送带5和加工传送带6表面时不一定会刚好安装位于加工传送带6顶部的夹持板803重合位置处，此时在物料主体3偏向一侧时，该侧的电控推板802运转，将物料主体3推动至夹持板803夹持位置处，电控推板802由推板和电动气缸组成，从而保证物料主体3刚好位于夹持板803夹持位置处，整个装置可通过红外自主定位进行使用，针对物料主体3如何定位至目标位置处的电控结构及其程序不在本申请的保护范围，因而在满足上述功能的条件下不受限制。

物料主体3进入穿插装置9进行加工处理时，穿插装置9包括穿插安装架901、按压板903和穿插针906，穿插安装架901安装在加工传送带6表面的安装桁架2处，且穿插安装架901位于翻转装置8与拉切装置10之间，穿插安装架901靠近加工传送带6的一端设有穿插按压气缸902，穿插按压气缸902的活动端设有按压板903，穿插安装架901另一端设有穿插转盘905，穿插转盘905表面圆周***分布设有穿插针906，穿插转盘905外部边缘靠近安装桁架2处设有穿插导轨904，穿插导轨904内部远离加工传送带6的一端嵌入设有电动推杆907，按压板903对物料主体3进行按压，同时电动推杆907伸长，对穿插转盘905表面经过穿插导轨904的穿插针906进行推动，使穿插针906与穿插转盘905脱离，在电动推杆907的作用下***加工传送带6表面的物料主体3表面，然后电动推杆907回缩至初始位置，按压板903松开对物料主体3的按压，物料主体3传送至下一装置处。

穿插导轨904顶面水平中线与按压板903顶面水平中线重合，穿插导轨904与穿插转盘905相切处设有凹槽，穿插转盘905背面设有电机可均匀带动穿插转盘905转动，穿插转盘905在与穿插导轨904相接处停止转动，便于电动推杆907对穿插针906的推动，直至电动推杆907恢复至初始位置后，穿插转盘905继续转动，等待下一次穿插，且穿插转盘905背面设置有补充穿插针906的结构，其结构可结合实际情况进行设置。

物料主体3在进入拉切装置10后进行拉切处理，拉切装置10包括拉切安装架1001和拉切辊轴1002，拉切安装架1001与穿插装置9和出料传送带11之间的安装桁架2表面两侧栓接，相邻拉切安装架1001之间设有限位辊轴1003和拉切辊轴1002，拉切辊轴1002表面均匀设有拉切限位槽1004，拉切辊轴1002表面通过拉切限位槽1004缠绕设置拉切线路，限位辊轴1003与拉切辊轴1002表面相抵使拉切辊轴1002和限位辊轴1003之间形成通道使物料主体3进入，通过拉切线路与物料主体3表面的接触，在传送过程中对物料主体3表面进行拉切处理，拉切辊轴1002和限位辊轴1003均为电动辊轴，拉切安装架1001沿水平中线分布设有两组拉切辊轴1002和限位辊轴1003，同一平面内的相邻拉切辊轴1002之间设有限位辊轴1003，限位辊轴1003和拉切辊轴1002在竖直方向上均错位分布，便于对物料主体3进行边拉切边传送。

具体实施例二：

参考图1-6，上述实施例中的各个结构均可在满足整个功能要求的前提下进行对应的调整适配，如根据夹持板803对物料主体3的夹持和松开可知，夹持板803为可自动打开关闭的电控夹持板803，穿插导轨904要实现对加工传送带6表面的物料主体3的穿插，需要使穿插导轨904内部底面比加工传送带6顶面略高，从而便于穿插针906的推入穿插，如送料传送带5和加工传送带6之间的传送需要过渡结构才能进行物料主体3的过渡交换，加工传送带6在翻转和按压时保持停止等，可通过其他功能结构推断得出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.菱形翻切拉流水线，包括承重立柜(1)、安装桁架(2)和物料主体(3)，其特征在于：所述承重立柜(1)表面焊接设有安装桁架(2)，所述安装桁架(2)表面依次设有物料加工台(4)、送料传送带(5)、加工传送带(6)和出料传送带(11)，所述加工传送带(6)与出料传送带(11)之间设有拉切装置(10)，所述加工传送带(6)表面自送料传送带(5)至拉切装置(10)方向依次设有翻转装置(8)和穿插装置(9)，所述翻转装置(8)包括翻转安装架(801)、夹持板(803)和旋转电机(805)，所述穿插装置(9)包括穿插安装架(901)、按压板(903)和穿插针(906)。

2.根据权利要求1所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述翻转安装架(801)底面栓接在加工传送带(6)两侧的安装桁架(2)表面，所述翻转安装架(801)表面栓接设有旋转电机(805)，所述旋转电机(805)的输出轴连接设有夹持气缸(804)，所述夹持气缸(804)的活动端固定设有夹持板(803)，且夹持板(803)设有两个。

3.根据权利要求2所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述加工传送带(6)表面两侧的安装桁架(2)表面对称设有电控推板(802)，相邻所述电控推板(802)均相互独立控制，所述电控推板(802)顶面水平中线与夹持板(803)顶面水平中线重合。

4.根据权利要求1所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述穿插安装架(901)安装在加工传送带(6)表面的安装桁架(2)处，且穿插安装架(901)位于翻转装置(8)与拉切装置(10)之间，所述穿插安装架(901)靠近加工传送带(6)的一端设有穿插按压气缸(902)，所述穿插按压气缸(902)的活动端设有按压板(903)，所述穿插安装架(901)另一端设有穿插转盘(905)，所述穿插转盘(905)表面圆周***分布设有穿插针(906)，所述穿插转盘(905)外部边缘靠近安装桁架(2)处设有穿插导轨(904)，所述穿插导轨(904)内部远离加工传送带(6)的一端嵌入设有电动推杆(907)。

5.根据权利要求4所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述穿插导轨(904)顶面水平中线与按压板(903)顶面水平中线重合，所述穿插导轨(904)与穿插转盘(905)相切处设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述拉切装置(10)包括拉切安装架(1001)和拉切辊轴(1002)，所述拉切安装架(1001)与穿插装置(9)和出料传送带(11)之间的安装桁架(2)表面两侧栓接，相邻所述拉切安装架(1001)之间设有限位辊轴(1003)和拉切辊轴(1002)，所述拉切辊轴(1002)表面均匀设有拉切限位槽(1004)。

7.根据权利要求6所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述拉切辊轴(1002)和限位辊轴(1003)均为电动辊轴，所述拉切安装架(1001)沿水平中线分布设有两组拉切辊轴(1002)和限位辊轴(1003)，同一平面内的相邻所述拉切辊轴(1002)之间设有限位辊轴(1003)，所述限位辊轴(1003)和拉切辊轴(1002)在竖直方向上均错位分布。

8.根据权利要求1所述的菱形翻切拉流水线，其特征在于：所述承重立柜(1)顶面边缘处的安装桁架(2)表面栓接设有防护罩(7)，且防护罩(7)位于加工传送带(6)顶部，所述送料传送带(5)远离加工传送带(6)的一端设有物料加工台(4)，所述物料主体(3)依次分布在物料加工台(4)、送料传送带(5)、加工传送带(6)和出料传送带(11)表面。

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