CN219274915U - 一种焊接夹具的支撑台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接夹具的支撑台,属于夹具技术领域,包括面板,面板的下方设置有底座,其特征在于,所述底座的内部设置升降组件,升降组件包括电机,电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的表面固定套接有第一齿轮,第一齿轮的下方啮合有第二齿轮,第二齿轮内部贯穿并活动连接有螺纹杆,螺纹杆的底端与底座的下内壁通过轴承转动连接,螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套筒,且螺纹套筒的顶端与面板的下表面固定连接,通过设置升降组件,便于在后续使用时,可以对面板的高度进行调节从而便于不同身高的操作者进行使用,同时当需要焊接较高的物品时,工作人员也不需要额外借助其他工具以提高自身的高度,进一步便于装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体是一种焊接夹具的支撑台。
背景技术
焊接夹具支撑台顾名思义是用来支撑焊接用的夹具,现有技术中,夹具支撑台通常由一个板状结构以及支撑组件构成,但是在现有技术中,焊接夹具支撑台在使用时还存在以下不足:
在现有技术中,支撑台的高度通常是固定的,当不同身高的操作者在使用时,会存在一定的不便,且由于支撑台的高度相对固定,当需要焊接较高的物品时,操作者很难对较高的部位进行焊接处理,从而导致装置使用不便。因此,本领域技术人员提供了一种焊接夹具的支撑台,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具的支撑台,以解决上述背景技术中提出的支撑台高度相对固定不能调节,导致使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焊接夹具的支撑台,包括面板,面板的下方设置有底座,其特征在于,所述底座的内部设置升降组件,升降组件包括电机,电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的表面固定套接有第一齿轮,第一齿轮的下方啮合有第二齿轮,第二齿轮内部贯穿并活动连接有螺纹杆,螺纹杆的底端与底座的下内壁通过轴承转动连接,螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套筒,且螺纹套筒的顶端与面板的下表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中:所述螺纹套筒一侧固定连接限位块,限位块内部滑动套接限位杆,且限位杆的底端与底座下内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中:所述底座的两侧板内部开设有侧壁槽,侧壁槽的内部设置有伸缩杆,且伸缩杆的顶端与面板的下表面固定连接,伸缩杆的底端与侧壁槽的下内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中:所述面板的上表面设置有旋转组件,旋转组件包括旋转板,旋转板的内部固定连接有转轴,且转轴的底端与面板转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中:所述旋转板与面板的表面均以中心点为圆心环绕且等距开设有第一限位孔与第二限位孔,且第一限位孔与第二限位孔的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:其中:所述第二限位孔的内部滑动连接有限位销,且限位销的底端延伸至第一限位孔的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置升降组件,便于在后续使用时,可以对面板的高度进行调节从而便于不同身高的操作者进行使用,同时当需要焊接较高的物品时,工作人员也不需要额外借助其他工具以提高自身的高度,进一步便于装置的使用。
2、本实用新型,通过设置旋转组件,便于在使用时,可以对旋转板的角度进行调节,从而便于操作者位于一个固定位置时,也可以实现对焊接件的多角度焊接,进一步便于装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中限位销的安装结构示意图;
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
1、面板;11、第一限位孔;12、伸缩杆;2、底座;21、侧壁槽;3、升降组件;31、电机;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、螺纹杆;35、螺纹套筒;36、限位块;37、限位杆;4、旋转组件;41、旋转板;42、转轴;43、第二限位孔;44、限位销。
具体实施方式
请参阅图1和图2,其为一种焊接夹具的支撑台的结构示意图以及内部剖视结构示意图,该装置包括面板1,面板1的下方设置有底座2,底座2的内部设置有升降组件3,便于在使用时,调节面板1的高度,从而便于不同身高的人使用,以及适用于焊接不同高度的物品,面板1的上表面设置有旋转组件4,便于在后续使用中,对焊接件在水平方向上进行角度调节,从而便于操作者在某个固定位置实现对焊接件的多角度焊接作业。
如图2所示,升降组件3包括电机31,电机31的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的表面固定套接有第一齿轮32,第一齿轮32的下方啮合有第二齿轮33,第二齿轮33内部贯穿并固定连接有螺纹杆34,螺纹杆34的底端与底座2的下内壁通过轴承转动连接,便于相对固定螺纹杆34的位置,螺纹杆34的外表面螺纹套接有螺纹套筒35,螺纹套筒35的顶端与面板1的下表面固定连接。
本实施例中,升降组件3在后续使用时,当操作者遇到高度不同的焊接件时,可以启动电机31,电机31会同步带动转动轴转动,由于转动轴与第一齿轮32之间是固定连接的,因此电机31会通过转动轴同步驱动第一齿轮32转动,第一齿轮32转动转动时则会同步带与其啮合的第二齿轮33转动,当第二齿轮33转动时则会带动螺纹杆34转动,由于螺纹杆34与螺纹套筒35之间是螺纹连接的,因此当螺纹杆34转动时则会同步带动螺纹套筒35沿着螺纹杆34长度的方向向上或向下运动,同时由于螺纹套筒35的顶端与面板1的下表面固定连接,因此当螺纹套筒35向上或向下运动时,会同步驱动面板1的高度进行调节,从而便于在使用时,适用于不同身高的人以及不同高度的焊接工件使用。
如图2所示,螺纹套筒35一侧固定连接限位块36,限位块36内部滑动套接限位杆37,且限位杆37的底端与底座2下内壁固定连接,从而在后续使用时,避免螺纹套筒35同步跟随螺纹杆34转动,而不是沿着螺纹杆34长度的方向上下运动。
本实施例中,底座2的两侧板内部开设有侧壁槽21,侧壁槽21的内部设置有伸缩杆12,且伸缩杆12的顶端与面板1的下表面固定连接,伸缩杆12的底端与侧壁槽21的下内壁固定连接,在后续使用中,当面板1需要进行高度调节时,伸缩杆12可随面板1的高度进行伸缩,能够有效的增加了组件的稳定性,保持了面板1的平衡,进而避免面板1表面放置的组件发生倾斜,同时通过设置伸缩杆12还可以在一定程度上相对限制面板1在上升以及下降过程中的运动轨迹,避免面板1在长时间使用时,运动方向发生偏移。
如图1至图4所示,面板1的上表面设置有旋转组件4,旋转组件4包括旋转板41,旋转板41的内部固定连接有转轴42,且转轴42的底端与面板1转动连接,旋转板41与面板1的表面均以中心点为圆心环绕且等距开设有第一限位孔11与第二限位孔43,且第一限位孔11与第二限位孔43的位置相对应,第二限位孔43的内部滑动连接有限位销44,且限位销44的底端延伸至第一限位孔11的内部,在后续使用时,遇到焊接件需要进行角度调换焊接的时候,可以向上拉动限位销44并使其底端离开第一限位孔11的内部,此时即可在水平方向上转动旋转板41,当旋转板41到所需要固定的位置时,使其第一限位孔11与第二限位孔43重合,并不再对限位销44施力,此时在重力的作用下限位销44则会向下运动至第一限位孔11的内部,即可再次相对固定面板1与旋转板41之间的位置,当后续需要再次进行角度调节时,重复上述操作即可实现旋转板41以及其表面的焊接件转动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接夹具的支撑台,包括面板(1),面板(1)的下方设置有底座(2),其特征在于,所述底座(2)的内部设置升降组件(3),升降组件(3)包括电机(31),电机(31)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴,转动轴的表面固定套接有第一齿轮(32),第一齿轮(32)的下方啮合有第二齿轮(33),第二齿轮(33)内部贯穿并活动连接有螺纹杆(34),螺纹杆(34)的底端与底座(2)的下内壁通过轴承转动连接,螺纹杆(34)的外表面螺纹套接有螺纹套筒(35),且螺纹套筒(35)的顶端与面板(1)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具的支撑台,其特征在于,所述螺纹套筒(35)一侧固定连接限位块(36),限位块(36)内部滑动套接限位杆(37),且限位杆(37)的底端与底座(2)下内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具的支撑台,其特征在于,所述底座(2)的两侧板内部开设有侧壁槽(21),侧壁槽(21)的内部设置有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的顶端与面板(1)的下表面固定连接,伸缩杆(12)的底端与侧壁槽(21)的下内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具的支撑台,其特征在于,所述面板(1)的上表面设置有旋转组件(4),旋转组件(4)包括旋转板(41),旋转板(41)的内部固定连接有转轴(42),且转轴(42)的底端与面板(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接夹具的支撑台,其特征在于,所述旋转板(41)与面板(1)的表面均以中心点为圆心环绕且等距开设有第一限位孔(11)与第二限位孔(43),且第一限位孔(11)与第二限位孔(43)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种焊接夹具的支撑台,其特征在于,所述第二限位孔(43)的内部滑动连接有限位销(44),且限位销(44)的底端延伸至第一限位孔(11)的内部。
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