CN219274467U - 一种新型透气上水口 - Google Patents
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Abstract
一种新型透气上水口,包括上水口本体、套设于所述上水口本体下部的保护壳、开设于所述保护壳上的气嘴,还包括开通于所述上水口本体内孔内壁与第一气嘴之间的第一吹氩通道,所述第一吹氩通道的直径小于所述第一气嘴的气口的内直径,所述第一气嘴的内端部自所述气口的中心线径向向外开设有气槽。通过第一吹氩通道的直径小于所述第一气嘴的气口的内直径,并在气口两边开设气槽,使得吹进的氩气一部分通过第一吹氩通道进入上水口本体的内孔,而另一部分氩气可以通过气槽从第一吹氩通道的两侧流出,流进上水口本体和保护壳之间的火泥缝内向四周弥散,从而保证了流量不变的情况下,背压变小,即流速变小,可以满足部分钢厂对于通氩的流速小流量大的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型透气上水口。
背景技术
上水口主要应用在中间包,是连接中间包和浸入式水口的重要元件,是液态钢液进入结晶器通道的主要构成部分。
在现有技术中,上水口内存在氩气通道,在浇铸过程中氩气通过氩气通道进入钢液中,将钢液中的杂质包裹上浮从而进行除杂。
不同钢厂对于氩气的流速和流量有不同的要求,普遍情况下流速大的情况下即背压大的情况下,流量也大,但是也有钢厂的需求是流量大流速小,现有技术中的上水口无法达到这样的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型透气上水口。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是: 一种新型透气上水口,包括上水口本体、套设于所述上水口本体下部的保护壳、开设于所述保护壳上的气嘴,还包括开通于所述上水口本体内孔内壁与第一气嘴之间的第一吹氩通道,所述第一吹氩通道的直径小于所述第一气嘴的气口的内直径,所述第一气嘴的内端部自所述气口的中心线径向向外开设有气槽。通过第一吹氩通道的直径小于所述第一气嘴的气口的内直径,并在气口两边开设气槽,使得吹进的氩气一部分通过第一吹氩通道进入上水口本体的内孔,而另一部分氩气可以通过气槽从第一吹氩通道的两侧流出,流进上水口本体和保护壳之间的火泥缝内向四周弥散,输送进上水口本体,从而保证了流量不变的情况下,背压变小,即流速变小,可以满足部分钢厂对于通氩的流速小流量大的需求。
优选的,所述上水口本体的底部开设有氩气环槽,所述上水口本体内开通有连接于所述氩气环槽与第二气嘴之间的第二吹氩通道。
优选的,所述第一吹氩通道在水平方向延伸,所述第一气嘴与所述第一吹氩通道的夹角为40°-50°。第一吹氩通道的端部与第一气嘴的接触面增大,保证了流量。
优选的,所述第二吹氩通道与所述第二气嘴相垂直设置。
优选的,所述第一吹氩通道和所述第二吹氩通道的直径为5mm,所述第一气嘴和所述第二气嘴的气口的内直径为10mm。
优选的,所述气槽的宽度为5mm,深度为4mm。
本实用新型的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:1、本实用新型通过第一吹氩通道的直径小于所述第一气嘴的气口的内直径,并在气口两边开设气槽,使得吹进的氩气一部分通过第一吹氩通道进入上水口本体的内孔,而另一部分氩气可以通过气槽从第一吹氩通道的两侧流出,流进上水口本体和保护壳之间的火泥缝内向四周弥散,从而保证了流量不变的情况下,背压变小,即流速变小,可以满足部分钢厂对于通氩的流速小流量大的需求;
2、第一吹氩通道在水平方向延伸,第一气嘴与第一吹氩通道的夹角为40°-50°,第一吹氩通道的端部与第一气嘴的接触面增大,保证了流量。
附图说明
图1为本实用新型第一剖面示意图;
图2为本实用新型第二剖面示意图;
图3为本实用新型俯视图;
其中: 1、上水口本体;2、保护壳;3、第一气嘴;31、气槽;4、第一吹氩通道;5、第二气嘴;6、第二吹氩通道。
具体实施方式
如各图所示的一种新型透气上水口,包括上水口本体1、套设于上水口本体1下部的保护壳2、开设于保护壳2上的气嘴,还包括开通于上水口本体1内孔内壁与第一气嘴3之间的第一吹氩通道4,第一吹氩通道4的直径小于第一气嘴3的气口的内直径,第一气嘴3的内端部自气口的中心线径向向外开设有气槽31。
本实用新型通过第一吹氩通道的直径小于所述第一气嘴的气口的内直径,并在气口两边开设气槽,使得吹进的氩气一部分通过第一吹氩通道进入上水口本体的内孔,而另一部分氩气可以通过气槽从第一吹氩通道的两侧流出,流进上水口本体和保护壳之间的火泥缝内向四周弥散,从而保证了流量不变的情况下,背压变小,即流速变小,可以满足部分钢厂对于通氩的流速小流量大的需求。
上水口本体1的底部开设有氩气环槽,上水口本体1内开通有连接于氩气环槽与第二气嘴5之间的第二吹氩通道6。
第一吹氩通道4在水平方向延伸,第一气嘴3与第一吹氩通道4的夹角为40°-50°,第一吹氩通道的端部与第一气嘴的接触面增大,保证了流量。
第二吹氩通道6与第二气嘴5相垂直设置。
第一吹氩通道4和第二吹氩通道6的直径为5mm,第一气嘴3和第二气嘴5的气口的内直径为10mm,气槽31的宽度为5mm,深度为4mm。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型透气上水口,包括上水口本体(1)、套设于所述上水口本体(1)下部的保护壳(2)、开设于所述保护壳(2)上的气嘴,其特征在于:还包括开通于所述上水口本体(1)内孔内壁与第一气嘴(3)之间的第一吹氩通道(4),所述第一吹氩通道(4)的直径小于所述第一气嘴(3)的气口的内直径,所述第一气嘴(3)的内端部自所述气口的中心线径向向外开设有气槽(31)。
2.根据权利要求1所述的新型透气上水口,其特征在于:所述上水口本体(1)的底部开设有氩气环槽,所述上水口本体(1)内开通有连接于所述氩气环槽与第二气嘴(5)之间的第二吹氩通道(6)。
3.根据权利要求2所述的新型透气上水口,其特征在于:所述第一吹氩通道(4)在水平方向延伸,所述第一气嘴(3)与所述第一吹氩通道(4)的夹角为40°-50°。
4.根据权利要求2所述的新型透气上水口,其特征在于:所述第二吹氩通道(6)与所述第二气嘴(5)相垂直设置。
5.根据权利要求2所述的新型透气上水口,其特征在于:所述第一吹氩通道(4)和所述第二吹氩通道(6)的直径为5mm,所述第一气嘴(3)和所述第二气嘴(5)的气口的内直径为10mm。
6.根据权利要求1所述的新型透气上水口,其特征在于:所述气槽(31)的宽度为5mm,深度为4mm。
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CN202223035355.3U CN219274467U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种新型透气上水口 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN219274467U true CN219274467U (zh) | 2023-06-30 |
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ID=86908599
Family Applications (1)
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CN202223035355.3U Active CN219274467U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种新型透气上水口 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-15 CN CN202223035355.3U patent/CN219274467U/zh active Active
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