CN219269216U - 一种用于液晶屏的散热组件及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于液晶屏的散热组件及电子设备，散热组件包括石墨片，石墨片用于贴附在液晶屏上，绝缘麦拉贴合在石墨片的边缘处，铜箔贴附在石墨片的下端面，贴附在石墨片上的铜箔能够增强石墨片的稳定性，连接组件分别与铜箔和石墨片连接，排气孔设置有若干个，若干个排气孔等距且均匀的设置在铜箔与石墨片上，排气孔用于排出石墨片在贴附到手机背光铁框上时所产生的气泡。通过上述设置，石墨片边缘处的绝缘麦拉能够避免石墨片在冲切过程中脱落产生粉状颗粒物，且石墨片与铜箔上的排气孔可以避免石墨片在贴附过程中产生气泡，由于石墨片比较柔软，通过贴附在底部的铜箔，使得石墨片的状态更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示模组技术领域，特别涉及一种用于液晶屏的散热组件及电子设备。
背景技术
随着社会的发展，电子产品也在不断的迭代更新，因此对电子零部件的性能要求也越来越高。
现有技术当中，为解决散热的问题，大部分生产厂家都是依靠石墨片，而石墨片在使用之前需要对其进行冲切，由于石墨片材质(碳元素)本身的特质问题，冲切过程中容易使石墨片的四周会产生粉状颗粒物脱落，且石墨片贴附在背光铁框上时，容易产生气泡不平整等现象，鉴于此，提出本方案以解决上述问题。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种用于液晶屏的散热组件，用于解决石墨片冲切过程产生粉状颗粒物以及石墨片贴附在液晶屏上时容易产生气泡的问题。
本实用新型提出一种液晶屏的石墨片，包括；
石墨片，所述石墨片用于贴附在所述液晶屏上；
绝缘麦拉，所述绝缘麦拉贴合在所述石墨片的边缘处；
铜箔，所述铜箔贴附在所述石墨片的下端面；
连接组件，所述连接组件分别与所述铜箔和所述石墨片连接；
排气孔，所述排气孔设置有若干个，若干个所述排气孔等距且均匀的设置在所述铜箔与所述石墨片上，所述排气孔用于排出所述石墨片在贴附到所述液晶屏上时所产生的气泡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过绝缘麦拉对石墨片的边缘处进行包边，避免了石墨片在被加工模具进行冲切的过程中脱落产生粉状颗粒物，从而能够避免掉粉异物影响实验整机外观及功能性不良，石墨片表面的若干个排气孔，不仅能够使石墨片的散热效果更为的出色，还能够避免贴附石墨片过程中产生的气泡，而贴附在石墨片的下端表面的铜箔，铜箔不仅能够提升导热速度，使石墨片散热速度更快，由于铜箔贴附在石墨片下端表面上，使铜箔与石墨片连接成一个整体，从而能够使石墨片的状态更加的稳定。
进一步的，所述连接组件包括设置在所述铜箔上端面的连接杆，所述连接杆的侧壁连接有弹性件，且所述石墨片的下端表面设置有与所述连接杆和所述弹性件配合使用的槽体。
进一步的，所述石墨片上端表面设置有PET保护膜，所述PET保护膜通过其底部的PET光亮面贴附在所述石墨片的上端表面，所述石墨片下端表面设置有底膜，所述底膜通过双面网格胶贴附在所述铜箔的下端表面。
进一步的，贴附在所述石墨片边缘处的所述绝缘麦拉的宽度为0.5毫米，且所述绝缘麦拉的厚度为0.012毫米，所述PET保护膜的厚度为0.5毫米。
进一步的，所述PET保护膜连接有PET撕手位。
进一步的，设置在所述石墨片上的所述排气孔与设置在所述铜箔上的所述排气孔的位置相对应。
进一步的，任意相邻的两组所述排气孔的间距相等。
进一步的，纵向相邻与横向相邻的所述排气孔的间距为20毫米。
进一步的，所述石墨片与所述铜箔上的所述排气孔的边缘均涂覆有封边胶，所述排气孔的直径为2毫米，所述封边胶的涂覆宽度为0.8毫米。
本实用新型还提出一种电子设备，包括上述的用于液晶屏的散热组件。
附图说明
图1为本实用新型中石墨片的正面结构示意图；
图2为本实用新型中石墨片的背面结构示意图；
图3为本实用新型中PET保护膜结构示意图；
图4为本实用新型的石墨片、PET保护膜与底膜的结构示意图；
图5为图4中A处局部放大图；
图6为本实用新型的铜箔的背面结构示意图；
图7为本实用新型的石墨片的排气孔的结构示意图。
主要元件符号说明：
| 石墨片 | 1 | 绝缘麦拉 | 2 |
| PET保护膜 | 21 | 底膜 | 22 |
| PET光亮面 | 201 | 双面网格胶 | 202 |
| PET撕手位 | 3 | 铜箔 | 4 |
| 排气孔 | 5 | 封边胶 | 6 |
| 连接杆 | 7 | 弹性件 | 71 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图7，所示为本实用新型实施例中的一种用于液晶屏的散热组件，包括石墨片1、绝缘麦拉2、铜箔4、连接组件以及排气孔5。
石墨片1用于贴附在液晶屏上，具***于背光铁框与液晶屏之间，绝缘麦拉2贴合在石墨片1上的边缘处，绝缘麦拉2对石墨片1的边缘处封边的宽度为0.5毫米，且绝缘麦拉2采用的是黑色的PET膜，其厚度为0.012毫米，可以提升绝缘麦拉2的封边效果，并且封边之后的石墨片1在通过加工模具冲切的过程中，可以避免封装颗粒物的脱落产生，从而能够避免粉异物影响实验整机的外观和功能性不良，铜箔4贴附在石墨片1的下端表面，石墨片1与铜箔4的表面均等距且均匀的开设有若干个排气孔5，且石墨片1表面排气孔5的位置与铜箔4表面排气孔5的位置相对应，由于石墨片1的特性较为柔软，贴附在石墨片1底端表面的铜箔4能够给石墨片1提供一定的稳定性，使得石墨片1的状态更加的稳定，在贴附石墨片1的过程中，可以更加的稳定与便捷，并且石墨片1和铜箔4表面的排气孔5的位置相互对应，能够将石墨片1贴附过程中产生的气泡从排气孔5排出，避免石墨片1贴附过程中产生影响液晶屏外观性能及厚度尺寸规格功能不良的情况，并且由于铜箔4其本身特质的导热效果较为出色，当石墨片1产生热量时，铜箔4能够快速的进行热量传导，以达到散热的效果，从而提升了石墨片1的散热效果。
而在石墨片1的上端表面设置有PET保护膜21，且PET保护膜21通过PET光亮面201贴附在石墨片1的上端表面，石墨片1的下端表面设置有底膜22，底膜22通过双面网格胶202贴附在铜箔4的底端表面上，并且PET保护膜的厚度为0.5毫米，底膜22为易离型网格膜，在对石墨片1进行加工制作的过程中，由于加工环境会有粉尘等杂质，通过PET保护膜21和底膜22能够对石墨片1起到一个保护作用，保护外观以及避免环境中的杂质影响石墨片1的性能，并且在PET保护膜21连接有PET撕手位3，石墨片1在加工完成之后，需要将石墨片1进行贴附时，此时可以通过PET撕手位3将PET保护膜21撕下来，PET撕手位3能够提升撕落过程的便捷性。
在石墨片1与铜箔4上的排气孔5的边缘均涂覆有封边胶6，排气孔5的直径为2毫米，封边胶6的涂覆宽度为0.8毫米。
相邻的两组排气孔5的间距相等，且横向相邻的排气孔5与纵向相邻的排气孔的间距为20毫米，排气孔5这样的排列方式形成“蜂窝煤”形状，石墨片1与铜箔4上的排气孔5的排列方式，可以有效的避免石墨片1贴附过程中产生的气泡。
在铜箔4的上端表面设置有连接组件，连接组件包括设置在铜箔4上端面的连接杆7，连接杆7的侧面上连接有弹性件71，并且弹性件71与连接杆7组成的形状为箭头的形状，并且在石墨片1的下端面设置有与连接杆7和弹性件71配合使用的槽体，铜箔4贴合在石墨片1上时，此时连接杆7和弹性件71***槽体内，而连接杆7和弹性件71组合的形状为箭头的形状，使得弹性件71可以便捷的***槽体内，并且弹性件71抵住槽体的内壁，使连接杆7和弹性件71不易从槽体内脱落出来，进而达到进一步连接铜箔4与石墨片1的目的，使得铜箔4与石墨片1贴合得更加的稳定。
本实用新型还提出一种电子设备，包括上述的用于液晶屏的散热组件。
综上，本实用新型上述实施例当中的一种用于液晶屏的散热组件及电子设备，在石墨片1冲切加工之前，在石墨片1的边缘处通过绝缘麦拉2进行包边，且在石墨片1的上端表面贴附PET保护膜21，在石墨片1底端表面贴附底膜22，避免石墨片1冲切过程中产生粉状颗粒物脱落，影响石墨片1的性能，石墨片1在贴附至背光铁框之前，可以通过PET撕手位3将PET保护膜21和底膜22撕落下来，然后在进行贴附，并且石墨片1底部的铜箔4，铜箔4与石墨片1连接为一个整体，能够使得石墨片1的状态更加的稳定，且石墨片1在贴附过程中产生的气泡，能够通过排气孔5排出，避免了气泡影响外观性能及厚度尺寸规格功能不良。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于液晶屏的散热组件，其特征在于，包括；
石墨片，所述石墨片用于贴附在所述液晶屏上；
绝缘麦拉，所述绝缘麦拉贴合在所述石墨片的边缘处；
铜箔，所述铜箔贴附在所述石墨片的下端面；
连接组件，所述连接组件分别与所述铜箔和所述石墨片连接；
排气孔，所述排气孔设置有若干个，若干个所述排气孔等距且均匀的设置在所述铜箔与所述石墨片上，所述排气孔用于排出所述石墨片在贴附到所述液晶屏上时所产生的气泡。
2.根据权利要求1所述的用于液晶屏的散热组件，其特征在于，所述连接组件包括设置在所述铜箔上端面的连接杆，所述连接杆的侧壁连接有弹性件，且所述石墨片的下端表面设置有与所述连接杆和所述弹性件配合使用的槽体。
3.根据权利要求1所述的用于液晶屏的散热组件，其特征在于，所述石墨片上端表面设置有PET保护膜，所述PET保护膜通过其底部的PET光亮面贴附在所述石墨片的上端表面，所述石墨片下端表面设置有底膜，所述底膜通过双面网格胶贴附在所述铜箔的下端表面。
4.根据权利要求3所述的用于液晶屏的散热组件，其特征在于，贴附在所述石墨片边缘处的所述绝缘麦拉的宽度为0.5毫米，且所述绝缘麦拉的厚度为0.012毫米，所述PET保护膜的厚度为0.5毫米。
5.根据权利要求3所述的用于液晶屏的散热组件，其特征在于，所述PET保护膜连接有PET撕手位。
6.根据权利要求1所述的用于液晶屏的散热组件，其特征在于，设置在所述石墨片上的所述排气孔与设置在所述铜箔上的所述排气孔的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的用于液晶屏的散热组件，其特征在于，任意相邻的两组所述排气孔的间距相等。
8.根据权利要求7所述的用于液晶屏的散热组件，其特征在于，纵向相邻与横向相邻的所述排气孔的间距为20毫米。
9.根据权利要求1所述的用于液晶屏的散热组件，其特征在于，所述石墨片与所述铜箔上的所述排气孔的边缘均涂覆有封边胶，所述排气孔的直径为2毫米，所述封边胶的涂覆宽度为0.8毫米。
10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的用于液晶屏的散热组件。
Priority Applications (1)
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| CN202221208067.0U CN219269216U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种用于液晶屏的散热组件及电子设备 |
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Publications (1)
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