CN219268074U - 一种射频同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本申请属于射频连接器技术领域，提供了一种射频同轴连接器，省去了内芯，在外导体后端的末端台阶处设置第一锥面来替代内芯的作用，电缆夹设置在所述电缆固定套的前端的内侧，电缆夹的前端内侧设置有第二锥面，所述第一锥面和所述第二锥面对应适配，所述电缆夹的外侧壁上开设有一圈凹槽，所述电缆固定套的前端内侧设置有一圈顶紧凸起，所述顶紧凸起能够沿着所述电缆夹的凹槽顶紧所述电缆夹，使第二锥面顶紧第一锥面，这种固定形式和电缆夹的结构设计使电缆的连接更牢固，使电缆的机械性能指标显著提升，此外，在内导体后端设置的弹性爪能与待连接电缆的内导体有效接触，且不会导致电缆内导体变形，确保良好的电气性能。

Description

一种射频同轴连接器

技术领域

本申请涉及射频连接器技术领域，尤其涉及一种射频同轴连接器。

背景技术

射频同轴连接器是无线电电子***、电子设备和仪器仪表中不可缺少又是非常关键的机电元件，既起到机械连接作用，又要保证电磁信号和电磁能量的顺利传输。

现有技术中射频同轴连接器的前外壳与后外壳通过螺纹相连接，安装时先将前外壳取下，***电缆，然后再将前外壳和后外壳旋紧。但是同一种规格的电缆尺寸有差异，在与电缆连接时，夹紧电缆有紧有松，引起电感和电容的变化，并出现不连续性，影响射频连同轴接器的电气性能，并且很容易产生相对滑动或松脱。另外，待连接电缆的内导体并不能与连接器的内导体紧密接触，抗震动效果差，常常由于现场存在震动等环境因素的影响，导致连接器的电气性能不稳定。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供了一种射频同轴连接器。

本申请实施例提供了一种射频同轴连接器，包括外导体、固定在所述外导体中心轴线位置的内导体和设置在外导体和内导体之间的绝缘子，所述外导体的内侧整体呈台阶设计，绝缘子的前端通过所述外导体内侧的台阶来定位，绝缘子的后端通过内导体外侧壁上的定位凸起来限位，所述内导体的后端固定弹性爪，弹性爪的外径从后端往前端逐渐增大；所述外导体后端的末端台阶处设置第一锥面，并且所述外导体的后端螺纹连接电缆固定套，电缆夹设置在所述电缆固定套的前端的内侧；电缆夹的外侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的前端内角为直角，后端内角为平滑的钝角，所述电缆夹的前端部分周向设有若干第二槽缝；所述电缆夹的前端内侧设置有第二锥面，所述电缆固定套的前端内侧壁上设置顶紧凸起，所述顶紧凸起能够沿着所述电缆夹的凹槽向前顶紧所述电缆夹，使第二锥面抵紧所述第一锥面。

在一些实施例中，所述弹性爪包括固定部和多个弹性部，弹性部的一端与固定部固定连接，弹性部的另一端向中心轴线的外侧倾斜设置并且悬空，多个弹性部沿着固定部的周向等间距分布。

在一些实施例中，所述弹性部包括依次连接的连接段、中间段、和尾段；多个弹性部的所述连接段沿所述弹性爪的圆周构成第一锥形面；中间段以第一角度倾斜于连接段构成的第一锥形面设置，多个中间段沿着相同的时针方向并且以相同的第一角度倾斜；尾段以第二角度倾斜于连接段构成的第一锥形面设置，多个尾段沿着相同的时针方向并且以相同的第二角度倾斜。

在一些实施例中，所述电缆夹的前端为向内部凸出的锥面端，后端为卡环端，锥面端的前侧为第二锥面，内侧为内侧锥面。

在一些实施例中，缆固定套的前端外侧设置有外螺纹，所述外导体的后端设置有内螺纹，电缆固定套通过螺纹配合固定在所述外导体的内部，并且所述电缆固定套的后端伸出所述外导体。

在一些实施例中，所述电缆固定套和所述外导体的螺纹啮合长度≥5牙。

在一些实施例中，电缆固定套的外侧壁上与所述外导体螺纹连接处区域的末端设置有第一凹槽，所述外导体的内侧壁上对应设置的有第二凹槽，在所述第一凹槽和第二凹槽内设置第二密封件。

在一些实施例中，外导体的前端外侧壁上设计有螺纹区域，或者所述外导体的前端外侧壁上还设置有螺套，所述螺套的内侧设置螺纹区域。

在一些实施例中，所述外导体的前端外侧壁上还设置有螺套，所述螺套通过卡环活动安装到所述外导体的前端。

本申请所能达到的有益效果。

本申请所提供的一种射频同轴连接器，可以为N型或DIN型、插针型或插孔型，电缆的固定结构中省去了内芯，在外导体后端的末端台阶处设置第一锥面来替代内芯的作用，包括电缆夹和电缆固定套，电缆夹设置在所述电缆固定套的前端的内侧，电缆夹的前端内侧设置有第二锥面，所述第一锥面和所述第二锥面对应适配，并且在连接待连接电缆后所述第一锥面和所述第二锥面接触并抵紧，所述电缆夹的外侧壁上开设有一圈凹槽，所述电缆固定套的前端内侧设置有一圈顶紧凸起，所述顶紧凸起在电缆固定套固定待连接电缆时随着电缆固定套在所述外导体内旋转，沿着所述电缆夹的凹槽顶紧所述电缆夹，使第二锥面沿着第一锥面滑动，从而夹紧电缆的外导体并且使外导体紧密接触待连接电缆的外导体，这种固定形式和电缆夹的结构设计使电缆的连接更牢固，使电缆的标准规保持力、机械耐久性、抗弯曲能力、抗拉伸能力、连接结构的强度和耐力距等指标显著提升；此外，在内导体后端设置的弹性爪能与待连接电缆的内导体有效接触，且不会导致电缆内导体变形，确保良好的电气性能。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一种N型插孔射频同轴连接器的结构示意图；

图2示出了本申请中弹性爪的结构示意图；

图3示出了本申请中电缆夹的剖面结构示意图；

图4示出了本申请一种N型插针射频同轴连接器的结构示意图；

图5示出了本申请一种DIN型插针射频同轴连接器的结构示意图。

1-内导体、2-外导体、3-电缆固定套、4-螺纹区域、5-第一台阶、6-绝缘子、7-定位凸起、8-末端台阶、9-凹陷槽、10-第一锥面、11-插孔、12-固定孔、13-弹性爪、14-固定部、15-弹性部、16-连接段、17-中间段、18-尾段、19-电缆夹、20-第二锥面、21-凹槽、22-锥面端、23-卡环端、24-内侧锥面、25-第二槽缝、26-顶紧凸起、27-第一密封件、28-第一凹槽、29-第二凹槽、30-第二密封件、31-螺套、32-台阶形凸出部、33-密封垫圈、34-卡环、35-第一卡环槽、36-第二卡环槽、37-第三密封件。

具体实施方式

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“包含”与“包括”、“含有”或“特征在于”同义，并且是包括端点在内或是开放式的，并且不排除额外的未叙述的要素或方法步骤。“包含”是权利要求语言中使用的技术术语，意思指存在所述要素，但也可以增加其它要素并且仍形成在所述权利要求范围内的构造或方法。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本申请中术语“约”意味着包含由所述值的微小变化(至多+/-10％)。

为了解决现有技术中射频同轴连接器的前外壳与后外壳通过螺纹相连接，安装时先将前外壳取下，***电缆，然后再将前外壳件和后壳体旋紧。但是同一种规格的电缆尺寸有差异，在与电缆连接时，夹紧电缆有紧有松，引起电感和电容的变化，并出现不连续性，影响射频连接器的电气性能，并且很容易产生相对滑动或松脱。另外，待连接电缆的内导体并不能与连接器的内导体紧密接触，抗震动效果差，常常由于现场存在震动等环境因素的影响，导致连接器的电气性能不稳定。

本申请实施例中提供了一种射频同轴连接器，包括外导体、固定在所述外导体中心轴线位置的内导体和设置在外导体和内导体之间的绝缘子，所述外导体的内侧整体呈台阶设计，绝缘子的前端通过所述外导体内侧的台阶来定位，绝缘子的后端通过内导体外侧壁上的定位凸起来限位，所述内导体的后端固定弹性爪，弹性爪的外径从后端往前端逐渐增大；所述外导体后端的末端台阶处设置第一锥面，并且所述外导体的后端螺纹连接电缆固定套，电缆夹设置在所述电缆固定套的前端的内侧；电缆夹的外侧壁上开设有凹槽，所述电缆夹的前端内侧设置有第二锥面，所述电缆固定套的前端内侧壁上设置顶紧凸起，所述顶紧凸起能够沿着所述电缆夹的凹槽向前顶紧所述电缆夹，使第二锥面抵紧所述第一锥面。

本申请所提供的一种射频同轴连接器，可以为N型或DIN型、插针型或插孔型，电缆的固定结构中省去了内芯，在外导体后端的末端台阶处设置第一锥面来替代内芯的作用，包括电缆夹和电缆固定套，电缆夹设置在所述电缆固定套的前端的内侧，电缆夹的前端内侧设置有第二锥面，所述第一锥面和所述第二锥面对应适配，并且在连接待连接电缆后所述第一锥面和所述第二锥面接触并抵紧，所述电缆夹的外侧壁上开设有一圈凹槽，所述电缆固定套的前端内侧设置有一圈顶紧凸起，所述顶紧凸起在电缆固定套固定待连接电缆时随着电缆固定套在所述外导体内旋转，沿着所述电缆夹的凹槽顶紧所述电缆夹，使第二锥面沿着第一锥面滑动，从而夹紧电缆的外导体并且使外导体紧密接触待连接电缆的外导体，这种固定形式和电缆夹的结构设计使电缆的连接更牢固，使电缆的标准规保持力、机械耐久性、抗弯曲能力、抗拉伸能力、连接机构的强度和耐力距等指标显著提升；此外，在内导体后端设置的弹性爪能与待连接电缆的内导体有效接触，且不会导致电缆内导体变形，确保良好的电气性能。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本申请提供了一种N型插孔射频同轴连接器，如图1中所示，按照图1中坐标标注的前后方向对该实施例中的连接器的结构进行描述(下同)，外导体在前端，电缆固定套在后端。该连接器包括内导体1、外导体2、安装在外导体2后端的电缆固定套3。所述外导体2设计为一体成型的结构，外导体2的前端外侧壁上设计有螺纹区域4，用于与另一个连接器螺纹连接，所述外导体2的内侧整体呈台阶设计，第一台阶5的凹槽内设置绝缘子6，绝缘子6设置在外导体2和内导体1之间，用于支撑和固定内导体1并使内导体1和外导体2之间绝缘。所述内导体1的外周上设置一圈定位凸起7，所述绝缘子6的前端通过第一台阶5来定位，所述绝缘子6的后端通过所述内导体1的定位凸起7来限位，将绝缘子6限位固定。所述外导体2后端的末端台阶8处设置向内的凹陷槽9，其中，凹陷槽9邻近连接器的中心轴线的一侧侧壁形成第一锥面10，且在远离外导体2的前端方向上，第一锥面10逐渐靠近连接器的中心轴线。

所述内导体1的前端设置有插孔11，后端设置有固定孔12。所述插孔11用于与另一个连接器连接时公头(插针)的***，并且插孔的圆周侧壁上开有4～8个槽缝，这在一定的容许范围内，使插孔直径可以有一定的外扩，从而使插针***更容易。内导体1的后端固定弹性爪13，将弹性爪13翻铆固定在内导体1的固定孔12上，压配牢固，确保稳定，弹性爪13的外径从后端往前端逐渐增大，该连接器安装在电缆上时，所述弹性爪13***电缆内导体后，与内导体有效接触，且不会导致电缆内导体变形，确保良好的电气性能。

如图2中所示，所述弹性爪13包括固定部14和多个弹性部15，所述固定部14翻铆固定在内导体1的后端，弹性部15的一端与固定部14固定连接，弹性部15的另一端向中心轴线的外侧倾斜设置并且悬空，多个弹性部15沿着固定部14的周向等间距分布。

在本实施例中弹性部15可以为弹性条，弹性条包括依次连接的连接段16、中间段17、和尾段18。多个弹性部15的所述连接段16沿所述弹性爪13的圆周构成第一锥形面。中间段17以第一角度倾斜于连接段16构成的第一锥形面设置，并且多个中间段17沿着相同的时针方向并且以相同的第一角度倾斜。尾段18以第二角度倾斜于连接段16构成的第一锥形面设置，并且多个尾段18沿着相同的时针方向并且以相同的第二角度倾斜。其中，中间段17和连接段16之间所形成的第一角度为钝角，中间段17和尾段18之间所形成的第二角度为钝角，且在远离连接段16的方向上，中间段17和尾段18逐渐远离连接器的中心轴线。通过弹性部15的两个方向的倾斜角度，提供弹性爪13良好的弹性性能，保证与电缆内导体的紧密接触。

所述外导体2的后端设置电缆固定套3和设置在电缆固定套3内侧的电缆夹19。电缆夹19的前端内侧设置有第二锥面20，所述第一锥面10和所述第二锥面20平行，并且在连接待连接电缆后所述第一锥面10和所述第二锥面20接触并抵紧。在电缆固定套3旋紧的过程中通过第二锥面20与第一锥面10压紧并滑动，使所述第一锥面10处的末端台阶8进一步与电缆的外导体紧密接触并且电缆夹19牢固的固定待连接电缆的外导体，起到固定电缆的作用，使其具有较强的保持力。

如图3中所示，所述电缆夹19整体呈圆筒形，所述电缆夹19设置在所述电缆固定套3的前端的内侧。电缆夹19的外侧壁上开设有一圈凹槽21，所述电缆夹19的前端为向内部凸出的锥面端22，后端为卡环端23，锥面端22的前侧为第二锥面20，内侧为内侧锥面24。所述凹槽21的前端内角为直角，后端内角为平滑的钝角，便于与电缆固定套3的配合安装，凹槽21的结构设计便于电缆夹19***安装在所述电缆固定套3内侧，并且便于顶紧凸起26进入所述凹槽21。所述电缆夹19的前端部周向分开设有若干第二槽缝25，第二槽缝25使待连接电缆安装过程中电缆固定套3前进顶紧锥面端22，从而第二锥面20沿着第一锥面10向下滑动，从而电缆夹19夹紧待连接电缆的外导体并且使外导体2紧密接触待连接电缆的外导体，这种固定形式和电缆夹19的结构设计使电缆的连接更牢固，使电缆的标准规保持力、机械耐久性、抗弯曲能力、抗拉伸能力、连接机构的强度和耐力距等指标显著提升。

电缆固定套3的前端(即朝向外导体的一端，下同)外侧设置有外螺纹，所述外导体2的后端(即远离外导体的一端，下同)设置有内螺纹，电缆固定套3通过螺纹配合固定在所述外导体2的内部，但是所述电缆固定套3的后端伸出所述外导体2的后端。所述电缆固定套3上设置的外螺纹的轴向长度占所述电缆固定套的轴向长度的1/3～2/3，这样所述电缆固定套3的前端能够通过螺纹配合固定在所述外导体2的内部，并且固定好后，所述电缆固定套3的前端伸进所述外导体2内部的部分占所述电缆固定套3的轴向长度的1/3～2/3。例如在一些实施例中所述电缆固定套3和所述外导体2的啮合长度可以为1/3、1/2或2/3。本申请中采用将电缆固定套3设置在所述外导体2的内部，并且两部分通过螺纹配合连接，简化了电缆固定套3和外导体2的连接结构，不需要设置定位结构，方便了生产制造，提高了加工效率和良品率，并且安装简单，不需要特殊的压接工具，节约了安装成本。另外设置了较长的电缆固定套3和外导体2的连接区域，电缆安装后的牢固可靠性大大提高，减小了信号的损耗，并且不容易出现故障。

电缆固定套3的主要作用是顶紧电缆夹19从而连接固定外接电缆，电缆固定套3的前端内侧壁上设置有一圈顶紧凸起26，所述顶紧凸起26用于在固定待连接电缆时随着电缆固定套3在所述外导体2内旋转沿着所述电缆夹19的凹槽21顶紧所述电缆夹19，使第二锥面20沿着第一锥面10滑动，从而紧固待连接的电缆的外导体部位，确保电缆***后对逐渐对电缆进行牢固固定。

所述电缆固定套3的内侧壁上设置有第一密封件27，所述第一密封件27用于电缆固定套3和电缆外护套之间的防水，防止雨水顺着外护套渗入该连接器。

电缆固定套3的外侧壁上与所述外导体2螺纹连接处区域的末端设置有第一凹槽28，所述外导体2的内侧壁上对应设置的有第二凹槽29，在所述第一凹槽28和第二凹槽29内设置第二密封件30，第二密封件30对电缆固定套3和所述外导体2之间进行密封，防止雨水从电缆固定套3和所述外导体2之间的缝隙中渗入该连接器的内部。

本申请中的射频同轴连接器，在生产制造的过程中，首先在外导体2内安装绝缘子6和内导体1，先通过第一台阶5处的凹槽定位绝缘子6，再安装内导体1和弹性爪13的组合件，然后在所述外导体2内安装电缆夹19和电缆固定套3，通过电缆固定套3在外导体2内螺纹连接并拧紧，所述第二锥面20能抵接第一锥面10。

实施例2

实施例2中提供了一种N型插针射频同轴连接器，如图4中所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：前端是N型插针结构。具体内导体1的前端是插针，还包括设置在外导体2前端外侧壁上的螺套31，所述螺套31的内侧设置螺纹区域。具体外导体2的前端设置呈台阶形凸出部32，所述台阶形凸出部32包围所述内导体1的前端的插针。所述螺套31和所述外导体2之间还设置有密封垫圈33，所述密封垫圈33位于所述螺套31和所述台阶形凸出部32的外侧台阶之间，起到密封作用，防止雨水渗入到连接器的内部空间，并且密封垫圈33相比于普通密封圈面积更大，在安装电缆的过程中不易发生密封圈的翻动，从而可以保持良好的密封性能。在该连接器连接另一个连接器的连接端时，另一个连接器的接头顶紧所述密封垫圈33，公头母头拧紧后，密封垫圈33受力变形，起到防水作用。所述外导体2的外侧还设置有卡环34。所述外导体2外侧壁上设置有第一卡环槽35，所述螺套的内侧壁上相应的设置有第二卡环槽36，第一卡环槽35和第二卡环槽36合围成卡环34的安装空间，卡环34将螺套31活动安装到所述外导体2的前端(这里内导体有插针的一端是前端，下同)。通过外导体上卡环34的设置，螺套31通过第二卡环槽36与卡环34相适配安装在所述外导体2的外侧壁上，从而便于螺套31的安装。其余内容与实施例1中的内容相同，这里不再详细描述。

实施例3

如图5中所示，实施例3中提出了一种DIN型插针射频同轴连接器。实施例3中与实施例1中的不同之处在于：本实施例中是DIN型插针结构还包括设置在外导体2前端外侧壁上的螺套31，所述螺套31的内侧设置螺纹区域。具体所述外导体2外侧壁上设置有第一卡环槽35，所述螺套31的内侧壁上相应的设置有第二卡环槽36，第一卡环槽35和第二卡环槽36合围成卡环34的安装空间，卡环34将螺套31活动安装到所述外导体2的前端(这里内导体有插针的一端是前端，下同)。通过外导体上卡环34的设置，螺套31通过第二卡环槽36与卡环34相适配安装在所述外导体2的外侧壁上，从而便于螺套31的安装。并且所述外导体2和所述螺套31之间还设置有第三密封件37，在该连接器连接另一个连接器的连接端时，另一个连接器的接头顶紧所述第三密封件37，公头母头拧紧后，第三密封件37受力变形，起到防水作用。其余内容与实施例1中的内容相同，这里不再详细描述。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种射频同轴连接器，包括外导体、固定在所述外导体中心轴线位置的内导体和设置在外导体和内导体之间的绝缘子，其特征在于，所述外导体的内侧整体呈台阶设计，绝缘子的前端通过所述外导体内侧的台阶来定位，绝缘子的后端通过内导体外侧壁上的定位凸起来限位，所述内导体的后端固定弹性爪，弹性爪的外径从后端往前端逐渐增大；所述外导体后端的末端台阶处设置第一锥面，并且所述外导体的后端螺纹连接电缆固定套，电缆夹设置在所述电缆固定套的前端的内侧；电缆夹的外侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的前端内角为直角，后端内角为平滑的钝角，所述电缆夹的前端部分周向设有若干第二槽缝；所述电缆夹的前端内侧设置有第二锥面，所述电缆固定套的前端内侧壁上设置顶紧凸起，所述顶紧凸起能够沿着所述电缆夹的凹槽向前顶紧所述电缆夹，使第二锥面抵紧所述第一锥面。

2.根据权利要求1中所述的一种射频同轴连接器，其特征在于，所述弹性爪包括固定部和多个弹性部，弹性部的一端与固定部固定连接，弹性部的另一端向中心轴线的外侧倾斜设置并且悬空，多个弹性部沿着固定部的周向等间距分布。

3.根据权利要求2中所述的一种射频同轴连接器，其特征在于，所述弹性部包括依次连接的连接段、中间段、和尾段；多个弹性部的所述连接段沿所述弹性爪的圆周构成第一锥形面；中间段以第一角度倾斜于连接段构成的第一锥形面设置，多个中间段沿着相同的时针方向并且以相同的第一角度倾斜；尾段以第二角度倾斜于连接段构成的第一锥形面设置，多个尾段沿着相同的时针方向并且以相同的第二角度倾斜。

4.根据权利要求1中所述的一种射频同轴连接器，其特征在于，所述电缆夹的前端为向内部凸出的锥面端，后端为卡环端，锥面端的前侧为第二锥面，内侧为内侧锥面。

5.根据权利要求1中所述的一种射频同轴连接器，其特征在于，缆固定套的前端外侧设置有外螺纹，所述外导体的后端设置有内螺纹，电缆固定套通过螺纹配合固定在所述外导体的内部，并且所述电缆固定套的后端伸出所述外导体。

6.根据权利要求5中所述的一种射频同轴连接器，其特征在于，所述电缆固定套和所述外导体的螺纹啮合长度≥5牙。

7.根据权利要求5中所述的一种射频同轴连接器，其特征在于，电缆固定套的外侧壁上与所述外导体螺纹连接处区域的末端设置有第一凹槽，所述外导体的内侧壁上对应设置的有第二凹槽，在所述第一凹槽和第二凹槽内设置第二密封件。

8.根据权利要求1中所述的一种射频同轴连接器，其特征在于，外导体的前端外侧壁上设计有螺纹区域，或者所述外导体的前端外侧壁上还设置有螺套，所述螺套的内侧设置螺纹区域。

9.根据权利要求1中所述的一种射频同轴连接器，其特征在于，所述外导体的前端外侧壁上还设置有螺套，所述螺套通过卡环活动安装到所述外导体的前端。

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