CN219265060U - 一种采用h型翅片管的冷阱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采用H型翅片管的冷阱，包括箱体，箱体顶部设置冷媒进口管道、冷媒出口管道，箱体两侧壁分别设置气相进口管道、气相出口管道，箱体上端设置第一隔离板，箱体下端设置第二隔离板，第一隔离板、第二隔离板和箱体内部侧壁围成的空间内设置翅片管，翅片管包括光管和等间隔设置在光管上的若干对翅片，每对翅片均包括对称地安装在该光管上的两片钢片。本实用新型的采用H型翅片管的冷阱，结构简单、紧凑、合理，由于翅片管的实际传热面积为原来光管外表面传热面积的若干倍，在总传热量一定的情况下，使冷阱的尺寸大大减少，从而使得冷阱设备的成本降低。

Description

一种采用H型翅片管的冷阱

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，尤其是一种采用H型翅片管的冷阱。

背景技术

现有技术中，冷阱都是采用普通光管的列管、盘管及U型管来作为翅片管的，冷阱的翅片管间距一般都比普通热交换器设备中的翅片管间距大很多，使冷阱的尺寸远大于普通的热交换器，从而使得冷阱设备的成本也居高不下。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种采用H型翅片管的冷阱，冷阱设备的成本降低。本实用新型采用的技术方案是：

一种采用H型翅片管的冷阱，其中：包括箱体，所述箱体顶部设置冷媒进口管道、冷媒出口管道，所述箱体底部设置冷凝液出口，所述箱体两侧壁分别设置气相进口管道、气相出口管道，所述箱体上端设置第一隔离板，所述箱体下端设置第二隔离板，所述第一隔离板、第二隔离板和箱体内部侧壁围成的空间内设置翅片管。

优选的是，所述的采用H型翅片管的冷阱，其中：所述翅片管包括光管和等间隔平行设置在光管上的若干对翅片，每对翅片均包括对称地安装在该光管上的两件钢片。

优选的是，所述的采用H型翅片管的冷阱，其中：相邻两对翅片之间的距离为10-12mm。

优选的是，所述的采用H型翅片管的冷阱，其中：两片钢片中间均设置圆弧段，上侧和下侧均设置直线段，两片钢片的直线段之间的距离为4-5mm。

两片钢片之间的距离为4-5mm。

优选的是，所述的采用H型翅片管的冷阱，其中：钢片的厚度为1-1.5mm。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型的采用H型翅片管的冷阱，结构简单、紧凑、合理，由于翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面传热面积的若干倍，在总传热量一定的情况下，使冷阱的尺寸大大减少，从而使得冷阱设备的成本降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

图2为本实用新型翅片管的结构组成示意图。

图3为本实用新型翅片的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示：本实施例提供一种采用H型翅片管的冷阱，其中：包括箱体1，所述箱体1顶部设置冷媒进口管道2、冷媒出口管道3，所述箱体1底部设置冷凝液出口12，所述箱体1两侧壁分别设置气相进口管道4、气相出口管道5，所述箱体1上端设置第一隔离板6，所述箱体1下端设置第二隔离板11，所述第一隔离板6、第二隔离板11和箱体1内部侧壁围成的空间内设置翅片管7。

其中：所述翅片管7包括光管8和等间隔平行设置在光管8上的若干对翅片9，每对翅片9均包括对称地安装在该光管8上的两件钢片10。

其中：相邻两对翅片之间的距离为10-12mm。

其中：两片钢片10中间均设置圆弧段14，上侧和下侧均设置直线段13，两片钢片10的直线段13之间的距离为4-5mm。

两片钢片10之间的距离为4-5mm。

其中：钢片10的厚度为1-1.5mm。

在冷阱的箱体1上安装有冷媒进口管道2和冷媒出口管道3，气相进口管道4和气相出口管道5，冷媒和气相通过第一隔离板6和第二隔离板11隔开成为相对独立的空间，气相空间中安装有H型翅片管形式的翅片管7；

H 型翅片管由光管8和若干对H型翅片9组合成的传热元件，在H型翅片9之间的光管仍旧裸露在冷阱壳程中受到气相流的冲刷，从而实现气相与光管的传热，这与一般光管管束的情况差不多；H型翅片管管束排列紧凑整齐，再加上制造精度的保证，翅片间形成整齐的平行流道；与一般的平行平板流道的对流传热不同的是，期间有光管的存在相当于一个扰流物，由此可见在H型翅片管中有2个不同的传热过程，前者是气相与光管8的直接传热，由于光管所形成的热面大约只有总热面的五分之一左右，因此在整个传热过程中不占主导地位；主要的部分是气相与H型翅片9之间实现对流换热，然后热流沿着翅片依靠热传导的方式流向光管，而且翅片温度场比较均匀有更好的传热效果，H型翅片与气流方向平行，与螺旋翅片相比能够很好地减少流动阻力，与光管比其受热面磨损小可采用较高的气相流速以增强传热效果。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，由于翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面的若干倍，在总传热量一定的情况下，使冷阱的尺寸大大减少，从而使得冷阱设备的成本降低。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种采用H型翅片管的冷阱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设置冷媒进口管道（2）、冷媒出口管道（3），所述箱体（1）底部设置冷凝液出口（12），所述箱体（1）两侧壁分别设置气相进口管道（4）、气相出口管道（5），所述箱体（1）上端设置第一隔离板（6），所述箱体（1）下端设置第二隔离板（11），所述第一隔离板（6）、第二隔离板（11）和箱体（1）内部侧壁围成的空间内设置翅片管（7）。

2.根据权利要求1所述的采用H型翅片管的冷阱，其特征在于：所述翅片管（7）包括光管（8）和等间隔平行设置在光管（8）上的若干对翅片（9），每对翅片（9）均包括对称地安装在该光管（8）上的两片钢片（10）。

3.根据权利要求2所述的采用H型翅片管的冷阱，其特征在于：相邻两对翅片之间的距离为10-12mm。

4.根据权利要求2所述的采用H型翅片管的冷阱，其特征在于：两片钢片（10）中间均设置圆弧段（14），上侧和下侧均设置直线段（13），两片钢片（10）的直线段（13）之间的距离为4-5mm。

5.根据权利要求2所述的采用H型翅片管的冷阱，其特征在于：钢片（10）的厚度为1-1.5mm。

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