CN219264716U - 一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，属于电厂化学检测技术领域，包括加热单元、冷却单元、导流条及直流稳压电源；所述加热单元与冷却单元的腔体的材质为半导体材质，且加热单元与冷却单元通过导流条隔开；所述加热单元内具有加热管道；所述冷却单元内具有制冷管道；所述加热管道的出口端与制冷管道的入口端相连接，形成一体化结构；所述直流稳压电源的正极连接导流条的一端，直流稳压电源的负极连接导流条的另一端。本实用新型结构简单，通过输入电流的大小控制加热冷却温度，对待测液体实现高精度的温度控制，缩短加热和冷却实现最大温差所需要的时间，冷却液体是不需要任何制冷剂作为辅助剂，节能环保无污染。

Description

一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置

技术领域

本实用新型涉及电厂水化学检测技术领域，具体涉及一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置。

背景技术

铁含量是表征腐蚀的一个重要指标，在线铁分析仪是测定水中铁含量的在线仪表，水中铁主要分为离子态和颗粒态两种形态，颗粒态铁需要将水样加酸后，再进行加热消解，将颗粒态铁变为离子态铁，再在常温下进行测定铁含量，在线仪表需要体积小，占地空间小。

目前在线铁分析仪加热和冷却模块为两个模块，所需空间大，导致在线铁分析仪大且笨重，冷却模块主要采用空冷或者水冷，水冷需要冷却介质，导致整个在线分析仪的控制繁琐，工作人员在操作的时候容易出错。同时也需要的***数量多，多***中如果有一次出错都会影响到结果的精准性，导致工作人员做出错误的判断。

实用新型内容

为解决现有技术存在在线铁分析仪的控制繁琐，且需要的***数量多的问题，本实用新型提供一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，结构与控制大幅度简化，通过输入电流大小进行控制加热冷却温度，可以实现高精度的温度控制，同时加热和冷却实现最大温差所需要的时间很短。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，包括加热单元、冷却单元、导流条及直流稳压电源；

所述加热单元与冷却单元的腔体的材质为半导体材质，且加热单元与冷却单元通过导流条隔开；

所述加热单元内具有加热管道；

所述冷却单元内具有制冷管道；

所述加热管道的出口端与制冷管道的入口端相连接，形成一体化结构；

所述直流稳压电源的正极连接导流条的一端，直流稳压电源的负极连接导流条的另一端。

可选的，所述加热管道为U型，U型底部裸露在加热腔体外，U型的两侧竖直穿过加热腔体，位于加热腔体内部的U型两侧均为螺旋状管道。

可选的，所述加热单元还包括第一温控器、第二温控器及加热腔体；

所述加热管道设置在加热腔体内，加热管道的入口端和出口端设在加热腔体外部；

所述第一温控器设置在加热管道的U型底部；

所述第二温控器设置在加热管道出口端。

可选的，所述制冷管道为U型，U型底部裸露在冷却腔体外，U型的两侧竖直穿过冷却腔体，位于冷却腔体内部的U型两侧均为螺旋状管道。

可选的，所述冷却单元包括第三温控器、第四温控器及冷却腔体；

所述制冷管道设置在冷却腔体中，制冷管道的入口端和出口端设在冷却腔体外部；

所述第三温控器设置在制冷管道的U型底部；

所述第四温控器设置在制冷管道出口端。

可选的呢，所述冷却单元还包括散热风扇；

所述散热风扇设置在冷却腔体的侧面。

可选的，所述制冷管道与加热管道的材质为玻璃材质。

可选的，所述制冷管道与加热管道管内水样流动方向为上进上出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型采用了加热单元、冷却单元、导流条及直流稳压电源组成了在线分析仪，结构简单。加热单元与冷却单元采用半导体材料，占空间小，可以大大减少在线仪表的体积。冷却单元不需要任何制冷剂，没有污染源。加热冷却温度是通过输入电流大小进行控制，可以实现高精度的温度控制。

进一步的，在加热管道与制冷管道设置有温控器，可以对管道内部的温度进行实时控制。

进一步的，加热管道与制冷管道为玻璃材质，导热性能好，耐腐蚀。

进一步的，加热管道与制冷管道布置形式为螺旋盘管U型分布，保证加热管道与制冷管道与腔体内有最大的接触面，同时保证气体无法进入加热管道与制冷管道中。也可以判断管道中的压力是否正常。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。在附图中：

图1为本实用新型一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置的***示意图。

图中，11为第一温控器、12为第二温控器、13为第三温控器、14为第四温控器、2为导流条、3为加热腔体、4为加热管道、5冷却腔体、6为制冷管道、7为散热风扇、8为直流稳压电源。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如附图1所示，一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，包括加热单元、冷却单元、导流条2及直流稳压电源8。

导流条2设置在加热单元与冷却单元之间，将加热单元与冷却单元隔离开，直流稳压电源8正负极分别连接导流条2的两端。

加热单元包括第一温控器11、第二温控器12、加热腔体3及加热管道4。

加热管道4设置在加热腔体3内，加酸水样通过加热管道4的入口进入加热管道4内，并在加热管道4内流动。

加酸水样与加热腔体3不直接接触，加热管道4将加热腔体3产生的热量传入加酸水样中，加酸水样加热消解后，温度升高，流出加热腔体后的水样为加热水样。

水样在加热腔体3内流动过程为上进上出，加热管道4为U型，U型底部裸露在加热腔体3外，U型的两侧竖直穿过加热腔体3，位于加热腔体3内部的U型两侧均为螺旋状管道。

第一温控器11布置在加热管道4的U型底部，第二温控器12设置加热管道4位于加热腔体3体外的出口处。

冷却单元包括第三温控器13、第四温控器14、冷却腔体5、制冷管道6及散热风扇7。

加热管道4的出口端连接制冷管道6的入口端，加热水样流入制冷管道6中，制冷管道6设置在冷却腔体5内，加热水样与冷却腔体5不直接接触，加热水样经过制冷管道6后，热量被冷却腔体5吸收，冷却腔体5将加热水样的温度降低，冷却水样流出冷却腔体5。

加热水样经加热腔体6加热后，温度升高，加热水样在冷却腔体5内流动过程为上进上出，制冷管道6为U型，U型底部裸露在冷却腔体5外，U型的两侧竖直穿过冷却腔体5，位于冷却腔体5内部的U型两侧均为螺旋状管道。

第三温控器13布置在制冷管道6的U型底部，第四温控器14布置在制冷管道6位于冷却腔体6外的出水端处。

散热风扇7位于冷却腔体5的一侧，进一步将冷却腔体5中的温度进行冷却，保证冷却水样温度冷却至室温。

加热腔体3和冷却腔体5为半导体材料。

加热管道4与制冷管道6为玻璃材质，导热性能好，耐腐蚀。

加热管道4与制冷管道6的形式为螺旋盘管U型，避免气体进去管道中，检测管道内部的压力是否良好。

当直流稳压电源8打开，直流电流通过导流条2，加热腔体3开始加热，冷却腔体5开始制冷。

加酸水样经加热管道4流经第一温控器11时，第一温控器11显示温度，若温度未达到显示设定温度，直流稳压电源8电流加大，若温度超过显示设定温度，直流稳压电源8电流减小。

加热水样流出加热腔体3后，经过第二温控器12，第二温控器12显示温度，第二温控器12的显示温度与第一温控器11的显示温度一致，说明加热腔体3加热均匀，第一温控器11和第二温控器12运行正常。若显示差值大于3℃，控制***报警，加热水样经加热腔体3加热后，原本的加酸水样中的颗粒态铁均转化为离子态铁。

加热水样经制冷管道6流经第三温控器13时，第三温控器13显示温度，若温度未达到设定温度，散热风扇7开始运行，冷却水样流出冷却腔体5后，经过第四温控器14，第四温控器14显示温度还是没有达到设定温度时，提高散热风扇7运行速度。

本实用新型不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源。通过输入电流大小进行控制加热冷却温度，可以实现高精度的温度控制，同时加热和冷却实现最大温差所需要的时间很短。

以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定保护范围。

Claims (8)

1.一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，包括加热单元、冷却单元、导流条(2)及直流稳压电源(8)；

所述加热单元与冷却单元的腔体的材质为半导体材质，且加热单元与冷却单元通过导流条(2)隔开；

所述加热单元内具有加热管道(4)；

所述冷却单元内具有制冷管道(6)；

所述加热管道(4)的出口端与制冷管道(6)的入口端相连接，形成一体化结构；

所述直流稳压电源(8)的正极连接导流条(2)的一端，直流稳压电源(8)的负极连接导流条的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，所述加热管道(4)为U型，U型底部裸露在加热腔体(3)外，U型的两侧竖直穿过加热腔体(3)，位于加热腔体(3)内部的U型两侧均为螺旋状管道。

3.根据权利要求2所述的一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，所述加热单元还包括第一温控器(11)、第二温控器(12)及加热腔体(3)；

所述加热管道(4)设置在加热腔体(3)内，加热管道(4)的入口端和出口端设在加热腔体(3)外部；

所述第一温控器(11)设置在加热管道(4)的U型底部；

所述第二温控器(12)设置在加热管道(4)出口端。

4.根据权利要求1所述的一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，所述制冷管道(6)为U型，U型底部裸露在冷却腔体(5)外，U型的两侧竖直穿过冷却腔体(5)，位于冷却腔体(5)内部的U型两侧均为螺旋状管道。

5.根据权利要求4所述的一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，所述冷却单元包括第三温控器(13)、第四温控器(14)及冷却腔体(5)；

所述制冷管道(6)设置在冷却腔体(5)中，制冷管道(6)的入口端和出口端设在冷却腔体(5)外部；

所述第三温控器(13)设置在制冷管道(6)的U型底部；

所述第四温控器(14)设置在制冷管道(6)出口端。

6.根据权利要求5所述的一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，所述冷却单元还包括散热风扇(7)；

所述散热风扇(7)设置在冷却腔体(5)的侧面。

7.根据权利要求1所述的一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，所述制冷管道(6)与加热管道(4)的材质为玻璃材质。

8.根据权利要求7所述的一种在线铁分析仪的半导体加热冷却一体化装置，其特征在于，所述制冷管道(6)与加热管道(4)管内水样流动方向为上进上出。

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