CN219260315U - 原丝架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原丝架，其支撑杆的支撑环具有一凹部和与支撑上部可接触的一平面部，所述平面部突出于凹部，并且所述凹部具有与所述平面部的一端侧壁相连的停止面A、与所述平面部的另一端侧壁相连的停止面B、位于所述停止面A和所述停止面B之间的螺旋面。据此，支撑杆能够配合机械手在更换位置和工作位置之间切换；通过采用单侧上纱方式和紧凑的片式出丝管支撑结构，减小了原丝架所需安装空间；针对地面不平问题，在原丝架的底部加装了可调式地脚，满足了自动化机器对精度的要求。

Description

原丝架

技术领域

本实用新型涉及一种假捻变形机的原丝架。

背景技术

原丝架是用来摆放安装丝饼及后续向假捻变形机供丝的装置，而原丝架上的丝饼支撑机构起着至关重要的作用。

现有技术中公开了一种可调式丝饼支撑机构，包括支撑杆、边柱管、定位环，支撑杆固定于边柱管侧部并向上倾斜设置，以防止丝饼脱落；边柱管、定位环自上而下套设于立柱，边柱管下端开设有定位槽，定位环端凸设有与定位槽配合的定位凸起，定位槽为V形槽，定位凸起为圆弧形凸起，使得边柱管在转动过程中，定位凸起通过圆弧形侧面能够平滑、省力的脱离定位槽的限制，进而方便调整支撑杆的角度。在更换丝饼时，需要人工推动推杆才可使得支撑杆转出。

考虑到定位槽的定位方式，定位槽无法被有效地运用到机械手自动进行支撑杆旋转的方案中。其原因在于，机械手的旋转作用力一直是恒定的，其可能会将定位凸起从定位槽中意外推出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种能有效配合机械手的原丝架。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种原丝架，包括连接杆，通过连接杆固定连接的立柱，以及具有支撑杆、支撑上部和支撑环的丝饼支撑机构，其中，支撑杆可拆卸地连接在可转动安装在立柱上的支撑上部上，支撑环可接触地设置在支撑上部下方且固定在立柱上，支撑环具有一凹部和与支撑上部可接触的一平面部，其中平面部突出于凹部，并且凹部具有：

与平面部的一端侧壁相连的停止面A，使支撑杆限制停止在丝饼工作位置；

与平面部的另一端侧壁相连的停止面B，使支撑杆限制停止在丝饼更换位置；

位于停止面A和所述停止面B之间的螺旋面，能够使支撑杆在停止面A、停止面B之间滑动；

其中，停止面A、停止面B均为水平面，且有高度差。

进一步的，一销钉固定安装在支撑上部中，且能够在支撑环的凹部滑动。

进一步的，原丝架包括竖直设置在原丝架中间的丝管支撑板，及平行固定安装在丝管支撑板上的多个丝管。

进一步的，丝管与地面成一定的夹角，且多个丝管的入口位置被保持在同一条竖直线上，以保证丝的张力统一。

进一步的，原丝架包括可调式地脚，其中螺母和所述立柱固定连接，螺钉和六角形头部为一体加工并与地脚支撑座固定连接。

本实用新型的有益效果为：1.通过对丝饼支撑机构的改进，使支撑杆能够在更换位置和工作位置之间切换，在更换位置时，机械手能够更换支撑杆上丝饼，在工作位置时，支撑杆上的丝饼正常供丝；2.通过采用单侧上纱和紧凑的片式出丝管支撑结构，减小了原丝架所需安装空间；3.通过在原丝架的底部加装了可调式地脚，满足了自动化机器对精度的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型的原丝架结构示意图。

图2为本实用新型原丝架的丝饼支撑机构的局部放大示意图。

图3为本实用新型原丝架的丝饼支撑机构的支撑环的示意图。

图4为本实用新型原丝架的丝管支撑结构示意图。

图5为本实用新型原丝架的可调式地脚示意图。

具体实施方式

在本实用新型的以下描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1所示，一种原丝架，主要包括可调式地脚1，连接杆2，立柱3，丝饼4，丝饼支撑机构5，丝管6及丝管支撑板7。可调式地脚1与立柱3固定连接，多根立柱3之间通过连接杆2固定连接。立柱3上安装有用于放置丝饼4的丝饼支撑机构5。丝管支撑板7被竖直设置在原丝架中间，且多个丝管6被以相互平行的固定方式安装在丝管支撑板7上。

图2为丝饼支撑机构局部放大示意图。所述丝饼支撑机构5主要包括丝饼支撑杆51、支撑上部52、销钉53、支撑环54。具体地，所述支撑上部52穿插进入立柱3中，丝饼支撑杆51可拆卸地连接在支撑上部52上，销钉53固定连接在支撑上部52里，支撑环54可接触地设置在支撑上部52下方且固定在立柱3上。如图3所示，所述支撑环54采用了螺旋型凸轮结构，包括一凹部541和一平面部542。平面部542突出于凹部541，并且凹部541具有与平面部542的一端侧壁相连的停止面A，以构成一个限位，其能够使支撑杆限制停止在丝饼工作位置。所述凹部具有与平面部542的另一端侧壁相连的停止面B，以构成另一个限位，其能够使支撑杆限制停止在丝饼更换位置。停止面A、停止面B均为水平面，且有高度差。此外，停止面A和停止面B之间为螺旋面5411。在支撑环54上开设有紧定螺孔，通过紧定螺钉将支撑环54固定在立柱3上。在外力作用(如机械手)下，丝饼支撑杆51随着销钉53从停止面A沿着螺旋面5411转动，到达停止面B即丝饼更换位置后停止转动，机械手将丝饼4安放到丝饼支撑杆51上。随后，机械手推动丝饼支撑杆51使其随着销钉53从停止面B沿着螺旋面5411转动，到达停止面A即丝饼工作位置后停止转动，此时的丝饼4处于工作状态，为假捻变形机供丝。如上，原丝架完成一个锭位的丝饼4安放过程。当丝饼支撑杆51转动时，销钉53会沿着螺旋面5411运动，从而带动丝饼支撑杆51上升或下降。在丝饼支撑杆51上升过程中，丝饼支撑杆51与支撑环的平面部542脱开，减小了丝饼支撑杆51转动时所受的摩擦阻力；在丝饼支撑杆51下降至丝饼4到达工作位置后，丝饼支撑杆51底面与支撑环的平面部542直接接触，增大了受力面积，改善了丝饼支撑杆51的受力。当丝饼支撑杆51转动到一定位置时，由于限位的设置，丝饼支撑杆51停止转动，满足了自动化机器对定位精度的要求。

图1和图4示出了单侧上纱方式和紧凑的片式出丝管支撑结构，减小了原丝架所需的安装空间。

针对地面不平问题，在原丝架的底部加装了可调式地脚，其如图5所示。螺母11和原丝架立柱3固定连接，螺钉13和六角形头部14为一体加工并与地脚支撑座15固定连接。通过扳手扳动六角形头部14，使得螺母11和立柱3上下移动，高度到达合适位置后，使用锁紧螺母12对螺母11进行锁紧，进一步满足了自动化机器对精度的要求。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，非因此局限本实用新型的专利保护范围，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。除上述实施例外，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可以有其他实施方式。本实用新型还会有各种变化和改进，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种原丝架，包括连接杆，通过连接杆固定连接的立柱，以及具有支撑杆、支撑上部和支撑环的丝饼支撑机构，其中，所述支撑杆可拆卸地连接在能转动安装在所述立柱上的所述支撑上部上，所述支撑环可接触地设置在支撑上部下方且固定在所述立柱上，其特征在于：所述支撑环具有一凹部和能与所述支撑上部接触的一平面部，所述平面部突出于所述凹部，并且所述凹部具有：

与所述平面部的一端侧壁相连的停止面A，使所述支撑杆限制停止在丝饼工作位置；

与所述平面部的另一端侧壁相连的停止面B，使所述支撑杆限制停止在丝饼更换位置；

位于所述停止面A和所述停止面B之间的螺旋面，使所述支撑杆能够在停止面A、停止面B之间滑动；

其中，所述停止面A、停止面B均为水平面，且有高度差。

2.根据权利要求1所述的原丝架，其特征在于：一销钉固定安装在所述支撑上部中，且在所述支撑环的凹部滑动。

3.根据权利要求1所述的原丝架，其特征在于：包括竖直设置在所述原丝架中间的丝管支撑板，及相互平行固定安装在所述丝管支撑板上的多个丝管。

4.根据权利要求3所述的原丝架，其特征在于：所述多个丝管与地面成一定的夹角，且所述多个丝管的入口位置被保持在同一条竖直线上。

5.根据权利要求1所述的原丝架，其特征在于：所述原丝架包括可调式地脚，其中，螺母和所述立柱固定连接，螺钉和六角形头部为一体加工并与地脚支撑座固定连接。

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