CN219259831U - 一种搅拌机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及玻璃加工搅拌技术领域，且公开了一种搅拌机卸料装置，包括玻璃搅拌机，玻璃搅拌机顶端边部设置有进料口，玻璃搅拌机底端边部设置有卸料口，玻璃搅拌机顶端边部置于卸料口下方处焊接有固定架，固定架上表面活动安装有导料架，导料架内壁底端开设有若干固定槽，导料架底端靠近固定槽开口处焊接有固定框，固定框一侧边部插接有限位挡板，导料架底端边部还设有固定机构，本方案具有提高卸料口的整体卸料效率的效果，提高了卸料口的整体卸料速率，解决了更换收集装置时需要关闭卸料口的问题，进一步提升了玻璃搅拌机的整体使用效率。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃加工搅拌技术领域，尤其是涉及一种搅拌机卸料装置。
背景技术
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，玻璃搅拌机是其中一种，用来混合调和搅拌玻璃混合原料的，玻璃搅拌机就是一个立式的搅拌罐，在玻璃生产加工过程中，需要将玻璃原料定量配比后放入搅拌机中混合，再将混合后的原料由卸料口处排出收集，但玻璃原料一般需要定量收集再进行烧制，因此卸料口处排出一定原料后需关闭，而后更换不同的收集装置再将原料继续排出，因此会对卸料口的整体排料效果带来一定的影响，降低了卸料口的整体卸料速率，进而对玻璃原料搅拌后的加工效率带来一定的影响。
实用新型内容
如何提高卸料口的整体卸料效率，成为亟需解决的问题，本申请提供一种搅拌机卸料装置。
本申请提供的一种搅拌机卸料装置采用如下的技术方案：
一种搅拌机卸料装置，包括玻璃搅拌机，所述玻璃搅拌机顶端边部设置有进料口，所述玻璃搅拌机底端边部设置有卸料口，所述玻璃搅拌机顶端边部置于卸料口下方处焊接有固定架，所述固定架上表面活动安装有导料架，所述导料架内壁底端开设有若干固定槽，所述导料架底端靠近固定槽开口处焊接有固定框，所述固定框一侧边部插接有限位挡板，所述导料架底端边部还设有固定机构。
优选的，所述固定机构包括紧固螺杆，所述紧固螺杆螺纹连接在导料架底端边部处，所述紧固螺杆外表面一侧套设有限位板，所述限位板一端边部对称焊接有限位块，所述固定架底端边部对称开设有若干限位槽。
优选的，所述固定架内壁前后两端中部均开设有滑动槽，所述导料架前后两端底部处均对称焊接有固定凸块，所述固定凸块位于滑动槽内部，所述固定凸块与滑动槽相互嵌合。
优选的，所述导料架底端一侧边部开设有螺纹槽，所述限位板一端中部开设有通孔，所述紧固螺杆穿过通孔位于螺纹槽内部，所述限位块一侧顶部位于限位槽内部，所述限位块与限位槽相互卡合。
优选的，所述导料架内壁底面为倾斜面，所述导料架位于卸料口正下方处，所述固定槽的数量为三个。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果
通过将导料架沿着固定架上表面滑动调节位置，转动紧固螺杆带动限位块限位进不同位置的限位槽中，进而调节导料架在固定架中的不同位置，使导料架置于卸料口正下方处，并将多个收集装置置于固定槽正下方进行收集，将物料沿着进料口放入玻璃搅拌机内部进行搅拌混合，并由卸料口排出掉落在导料架内部，使置于不同固定槽下方处的收集装置能够分批对物料进行收集，进而保持卸料口始终处于打开状态，提高了卸料口的整体卸料速率，解决了更换收集装置时需要关闭卸料口的问题，进一步提升了玻璃搅拌机的整体使用效率。
附图说明
图1是申请实施例的整体结构示意图。
图2是申请实施例中固定架的结构示意图。
图3是申请实施例图2中A的局部放大结构示意图。
附图标记说明：1、玻璃搅拌机；2、进料口；3、卸料口；4、固定架；5、滑动槽；6、导料架；7、固定凸块；8、固定槽；9、固定框；10、限位挡板；11、紧固螺杆；12、限位板；13、限位块；14、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种搅拌机卸料装置，参照图1-3，包括玻璃搅拌机1，玻璃搅拌机1顶端边部设置有进料口2，玻璃搅拌机1底端边部设置有卸料口3，通过将玻璃原料沿着进料口2倒入玻璃搅拌机1中进行混合搅拌，再将搅拌后的玻璃原料由卸料口3处倒出，玻璃搅拌机1顶端边部置于卸料口3下方处焊接有固定架4，固定架4用于供导料架6进行活动，固定架4上表面活动安装有导料架6，导料架6用于对卸料口3处掉落的物料进行分流导向，导料架6内壁底端开设有若干固定槽8，固定槽8用于使物料掉落进收集装置内部，导料架6底端靠近固定槽8开口处焊接有固定框9，固定框9一侧边部插接有限位挡板10，固定框9内部的限位挡板10用于对固定槽8的开口处进行闭合，导料架6底端边部还设有固定机构，导料架6内壁底面为倾斜面，导料架6位于卸料口3正下方处，固定槽8的数量为三个，通过将导料架6沿着固定架4上表面滑动调节位置，使导料架6固定置于卸料口3正下方处，并将多个收集装置分别置于不同位置固定槽8的正下方进行收集，当单个收集装置完成对物料收集后，关闭该收集装置对应的固定槽8，保障物料能够沿着导料架6稳定运输，体现了导料架6对物料的整体导向效果。
参照图2和图3，固定机构包括紧固螺杆11，紧固螺杆11螺纹连接在导料架6底端边部处，紧固螺杆11用于调节限位板12的位置，紧固螺杆11外表面一侧套设有限位板12，限位板12一端边部对称焊接有限位块13，限位板12用于带动限位块13嵌入限位槽14中，进而对导料架6进行限位固定，固定架4底端边部对称开设有若干限位槽14，限位槽14用于将调节后的导料架6固定在固定架4内部的不同位置，导料架6底端一侧边部开设有螺纹槽，限位板12一端中部开设有通孔，紧固螺杆11穿过通孔位于螺纹槽内部，限位块13一侧顶部位于限位槽14内部，限位块13与限位槽14相互卡合，通过转动紧固螺杆11向导料架6内部活动，使紧固螺杆11带动限位板12同步活动，将限位块13限位卡接进不同位置的限位槽14中，进而调节导料架6在固定架4内部的不同位置进行固定，体现了导料架6在调节后的整体稳定性。
参照图2，固定架4内壁前后两端中部均开设有滑动槽5，导料架6前后两端底部处均对称焊接有固定凸块7，固定凸块7用于沿着滑动槽5内部活动，并对导料架6整体进行限位支撑，固定凸块7位于滑动槽5内部，固定凸块7与滑动槽5相互嵌合，通过将多个固定凸块7置于滑动槽5内部，进而使导料架6放置在固定架4内部处于稳定状态，体现了滑动槽5对导料架6的整体导向效果。
本申请实施例一种搅拌机卸料装置的实施原理为：通过将导料架6沿着固定架4上表面滑动调节位置，使多个固定凸块7沿着滑动槽5内部滑动，进而保持导料架6在固定架4内部处于稳定滑动状态，转动紧固螺杆11向导料架6内部活动，使紧固螺杆11带动限位板12同步活动，将限位块13限位卡接进不同位置的限位槽14中，进而调节导料架6在固定架4中的不同位置，使导料架6固定置于卸料口3正下方处，并将多个收集装置分别置于不同位置固定槽8的正下方进行收集，将物料沿着进料口2放入玻璃搅拌机1内部进行搅拌混合，并由卸料口3排出掉落在导料架6内部，使物料沿着固定槽8掉落进收集装置内部，使置于不同固定槽8下方处的收集装置能够分批对物料进行收集，进而保持卸料口3始终处于打开状态，提高了卸料口3的整体卸料速率，解决了更换收集装置时需要关闭卸料口3的问题，进一步提升了玻璃搅拌机1的整体使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种搅拌机卸料装置，包括玻璃搅拌机(1)，所述玻璃搅拌机(1)顶端边部设置有进料口(2)，所述玻璃搅拌机(1)底端边部设置有卸料口(3)，其特征在于：所述玻璃搅拌机(1)顶端边部置于卸料口(3)下方处焊接有固定架(4)，所述固定架(4)上表面活动安装有导料架(6)，所述导料架(6)内壁底端开设有若干固定槽(8)，所述导料架(6)底端靠近固定槽(8)开口处焊接有固定框(9)，所述固定框(9)一侧边部插接有限位挡板(10)，所述导料架(6)底端边部还设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料装置，其特征在于：所述固定机构包括紧固螺杆(11)，所述紧固螺杆(11)螺纹连接在导料架(6)底端边部处，所述紧固螺杆(11)外表面一侧套设有限位板(12)，所述限位板(12)一端边部对称焊接有限位块(13)，所述固定架(4)底端边部对称开设有若干限位槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料装置，其特征在于：所述固定架(4)内壁前后两端中部均开设有滑动槽(5)，所述导料架(6)前后两端底部处均对称焊接有固定凸块(7)，所述固定凸块(7)位于滑动槽(5)内部，所述固定凸块(7)与滑动槽(5)相互嵌合。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌机卸料装置，其特征在于：所述导料架(6)底端一侧边部开设有螺纹槽，所述限位板(12)一端中部开设有通孔，所述紧固螺杆(11)穿过通孔位于螺纹槽内部，所述限位块(13)一侧顶部位于限位槽(14)内部，所述限位块(13)与限位槽(14)相互卡合。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料装置，其特征在于：所述导料架(6)内壁底面为倾斜面，所述导料架(6)位于卸料口(3)正下方处，所述固定槽(8)的数量为三个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320529732.4U CN219259831U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种搅拌机卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219259831U true CN219259831U (zh) | 2023-06-27 |
Family
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| CN202320529732.4U Active CN219259831U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种搅拌机卸料装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-17 CN CN202320529732.4U patent/CN219259831U/zh active Active
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