CN219259138U - 一种绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其是一种绕线机，包括底板、绕线机构、夹持机构、推压机构和挤压机构，其中：绕线机构固定连接至底板上，底板上连接用于对电线进行挤压固定的夹持机构，推压机构固定连接至底板上，推压机构位于绕线机构与夹持机构，挤压机构固定连接至夹持机构的上端，挤压机构位于夹持机构与推压机构之间。本实用新型通过推压机构改变电线与滚筒之间的夹角时，绕线机构与推压机构之间的电线处于松动状态，推压机构推动电线移动，改变电线与滚筒之间的夹角，电线被推动时受到较小的拉力，电线的表层不会受到较大的拉力，避免电线被拉坏。

Description

一种绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机。

背景技术

电线是用于对电力进行传输，在电器使用过程中，需要采用电线进行电力传输，在电线生产过程中，需要对电线进行绕线，为了降低劳动强度，采用电机带动一个滚筒进行绕线，在对电线进行绕线时，电线与滚筒之间的接触位置不变，导致电线在滚筒的同一位置处缠绕一段时间后，通过外力改变电线与滚筒之间的接触位置，而电线与滚筒之间处于拉紧状态，改变电线与滚筒之间的接触位置时，电线受到较大的推力，容易导致电线的表皮被拉伸，从而造成电线损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电线受到较大的推力，容易导致电线的表皮被拉伸，从而造成电线损坏的缺点，而提出的一种绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种绕线机，包括底板、绕线机构、夹持机构、推压机构和挤压机构，其中：

所述绕线机构固定连接至所述底板上，所述底板上连接用于对电线进行挤压固定的所述夹持机构，所述推压机构固定连接至所述底板上，所述推压机构位于所述绕线机构与所述夹持机构，所述挤压机构固定连接至所述夹持机构的上端，所述挤压机构位于所述夹持机构与所述推压机构之间。

优选的，所述底板的底端固定连接有防磨纹。

优选的，所述绕线机构包括固定板、电机、转轴和滚筒，所述固定板固定连接至所述底板上，所述电机固定连接至所述固定板上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述转轴的另一端连接至所述滚筒上。

优选的，所述夹持机构包括固定架、两个平行设置的转动辊和两个平行设置的防滑套，所述固定架固定连接至所述底板上，两个平行设置的所述转动辊可转动的连接至所述固定架上，两个平行设置的所述防滑套套接至不同的所述转动辊上，所述固定架连接所述挤压机构。

优选的，所述防滑套为橡胶套。

优选的，所述推压机构包括滑槽架、支撑柱、第一电动伸缩杆和推压件，所述滑槽架固定连接至所述底板上，所述支撑柱可滑动的连接至所述滑槽架上，所述第一电动伸缩杆固定连接至所述滑槽架上，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述支撑柱上，所述推压件固定连接至所述支撑柱的上端。

优选的，所述推压件包括敞口架、转动轮和限位板，所述敞口架固定连接至所述支撑柱的上端，所述转动轮可转动的连接至所述敞口架内，所述限位板固定连接至所述敞口架的敞口上。

优选的，所述挤压机构包括第二电动伸缩杆、安装架和挤压辊，所述第二电动伸缩杆固定连接至所述固定架上，所述安装架固定连接至所述第二电动伸缩杆的伸缩端上，所述挤压辊可转动的连接至所述安装架上。

本实用新型提出的一种绕线机，有益效果在于：

通过推压机构改变电线与滚筒之间的夹角时，绕线机构与推压机构之间的电线处于松动状态，推压机构推动电线移动，改变电线与滚筒之间的夹角，电线被推动时受到较小的拉力，电线的表层不会受到较大的拉力，避免电线被拉坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种绕线机中夹持机构与挤压机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种绕线机中推压机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种绕线机中推压件的结构示意图。

图中：底板1、绕线机构2、夹持机构3、推压机构4、挤压机构5、固定板21、电机22、转轴23、滚筒24、固定架31、转动辊32、防滑套33、滑槽架41、支撑柱42、第一电动伸缩杆43、推压件44、敞口架441、转动轮442、限位板443、第二电动伸缩杆51、安装架52、挤压辊53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种绕线机，包括底板1、绕线机构2、夹持机构3、推压机构4和挤压机构5，其中：

绕线机构2固定连接至底板1上，绕线机构2通电启动后对电线进行缠绕，底板1的底端固定连接有防磨纹，防磨纹用于对底板1的底端进行保护，底板1上连接用于对电线进行挤压固定的夹持机构3，推压机构4固定连接至底板1上，推压机构4用于推动导线移动，改变电线的位置，推压机构4位于绕线机构2与夹持机构3，挤压机构5固定连接至夹持机构3的上端，挤压机构5启动后对夹持机构3与推压机构4之间的电线进行挤压，挤压机构5位于夹持机构3与推压机构4之间，底板1上固定连接有控制器，控制器信号连接绕线机构2、推压机构4和挤压机构5；

绕线机构2包括固定板21、电机22、转轴23和滚筒24，固定板21固定连接至底板1上，电机22固定连接至固定板21上，电机22通过导线连接控制器，转轴23的一端固定连接至电机22的输出端上，转轴23的另一端连接至滚筒24上，电机22通电启动后带动转轴23转动，转轴23带动滚筒24转动，滚筒24转动后对电线进行缠绕。

工作过程：电线的一端依次穿过绕线机构2与夹持机构3，穿过绕线机构2与夹持机构3的电线固定在滚筒24上，电机22通电启动后带动转轴23转动，转轴23带动滚筒24转动，滚筒24转动后对电线进行缠绕，在电机22工作设定时间后，控制器控制电机22自锁，控制器控制挤压机构5向下移动设定距离，挤压机构5向下移动后挤压夹持机构3与推压机构4之间的电线，电线在夹持机构3上滑动，压夹持机构3与推压机构4之间的电线处于松软状态，控制器控制控制推压机构4通电启动在水平方向移动设定距离，推压机构4移动后对电线进行推压，使得夹持机构3与推压机构4之间的电线处于拉直状态，推压机构4移动使得电线与滚筒24成一定的夹角，控制器再控制电机22带动滚筒24转动，使得电线在滚筒24上的缠绕位置发生改变，在通过推压机构4改变电线与滚筒24之间的夹角时，绕线机构2与推压机构之间的电线处于松动状态，推压机构4推动电线移动，改变电线与滚筒24之间的夹角，电线被推动时受到较小的拉力，电线的表层不会受到较大的拉力，改变电线与滚筒24之间的夹角，从而使得电线沿滚筒24的长度方向上缠绕，提高电线在滚筒24上的缠绕效果，在改变电线在滚筒24上的缠绕位置时，电线受到的拉力较小，电线的表层不会受到较大的拉力，避免电线被拉坏。

实施例2

在对电线进行缠绕时，放线端与推压机构4之间的电线在缠绕过程中处于松动状态，从而影响电线进入推压机构4内，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于夹持机构3包括固定架31、两个平行设置的转动辊32和两个平行设置的防滑套33，固定架31固定连接至底板1上，固定架31用于安装转动辊32，两个平行设置的转动辊32可转动的连接至固定架31上，转动辊32用于对电线进行挤压固定，两个平行设置的防滑套33套接至不同的转动辊32上，防滑套33为橡胶套，固定架31连接挤压机构5。

实施例3

在通过滚筒24对电线进行缠绕时，电线与滚筒24的连接处一直处于同一位置，从而降低电线在滚筒24上的缠绕效果，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于推压机构4包括滑槽架41、支撑柱42、第一电动伸缩杆43和推压件44，滑槽架41固定连接至底板1上，支撑柱42可滑动的连接至滑槽架41上，第一电动伸缩杆43固定连接至滑槽架41上，第一电动伸缩杆43通过导线连接控制器，第一电动伸缩杆43的伸缩端固定连接至支撑柱42上，推压件44固定连接至支撑柱42的上端，第一电动伸缩杆43通电启动后带动支撑柱42移动，支撑柱42带动推压件44移动，推压件44移动后推压电线，使得电线处于拉紧状态；

推压件44包括敞口架441、转动轮442和限位板443，敞口架441固定连接至支撑柱42的上端，敞口架441用于安装转动轮442，转动轮442可转动的连接至敞口架441内，转动轮442用于减小电线与敞口架441之间的摩擦，限位板443固定连接至敞口架441的敞口上，限位板443使得电线不会从敞口架441上掉落。

实施例4

在改变电线与滚筒24的连接位置时，电线与滚筒24之间处于拉紧状态，从而方便改变电线的位置，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于挤压机构5包括第二电动伸缩杆51、安装架52和挤压辊53，第二电动伸缩杆51固定连接至固定架31上，第二电动伸缩杆51通过导线连接控制器，安装架52固定连接至第二电动伸缩杆51的伸缩端上，挤压辊53可转动的连接至安装架52上，第二电动伸缩杆51通电启动后带动安装架52在竖直方向移动，安装架52带动挤压辊53移动，挤压辊53对电线进行挤压，使得夹持机构3与推压机构4之间的电线处于松动状态，从而使得绕线机构2与推压机构4之间的电线处于松动状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绕线机，其特征在于，包括底板(1)、绕线机构(2)、夹持机构(3)、推压机构(4)和挤压机构(5)，其中：

所述绕线机构(2)固定连接至所述底板(1)上，所述底板(1)上连接用于对电线进行挤压固定的所述夹持机构(3)，所述推压机构(4)固定连接至所述底板(1)上，所述推压机构(4)位于所述绕线机构(2)与所述夹持机构(3)，所述挤压机构(5)固定连接至所述夹持机构(3)的上端，所述挤压机构(5)位于所述夹持机构(3)与所述推压机构(4)之间。

2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述底板(1)的底端固定连接有防磨纹。

3.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述绕线机构(2)包括固定板(21)、电机(22)、转轴(23)和滚筒(24)，所述固定板(21)固定连接至所述底板(1)上，所述电机(22)固定连接至所述固定板(21)上，所述转轴(23)的一端固定连接至所述电机(22)的输出端上，所述转轴(23)的另一端连接至所述滚筒(24)上。

4.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述夹持机构(3)包括固定架(31)、两个平行设置的转动辊(32)和两个平行设置的防滑套(33)，所述固定架(31)固定连接至所述底板(1)上，两个平行设置的所述转动辊(32)可转动的连接至所述固定架(31)上，两个平行设置的所述防滑套(33)套接至不同的所述转动辊(32)上，所述固定架(31)连接所述挤压机构(5)。

5.根据权利要求4所述的绕线机，其特征在于，所述防滑套(33)为橡胶套。

6.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述推压机构(4)包括滑槽架(41)、支撑柱(42)、第一电动伸缩杆(43)和推压件(44)，所述滑槽架(41)固定连接至所述底板(1)上，所述支撑柱(42)可滑动的连接至所述滑槽架(41)上，所述第一电动伸缩杆(43)固定连接至所述滑槽架(41)上，所述第一电动伸缩杆(43)的伸缩端固定连接至所述支撑柱(42)上，所述推压件(44)固定连接至所述支撑柱(42)的上端。

7.根据权利要求6所述的绕线机，其特征在于，所述推压件(44)包括敞口架(441)、转动轮(442)和限位板(443)，所述敞口架(441)固定连接至所述支撑柱(42)的上端，所述转动轮(442)可转动的连接至所述敞口架(441)内，所述限位板(443)固定连接至所述敞口架(441)的敞口上。

8.根据权利要求4所述的绕线机，其特征在于，所述挤压机构(5)包括第二电动伸缩杆(51)、安装架(52)和挤压辊(53)，所述第二电动伸缩杆(51)固定连接至所述固定架(31)上，所述安装架(52)固定连接至所述第二电动伸缩杆(51)的伸缩端上，所述挤压辊(53)可转动的连接至所述安装架(52)上。

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