CN219255103U - 一种加工磨床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种加工磨床，包括底板、控制机构和打磨机构；所述控制机构包括顶板和夹板，所述顶板上方设有顶板，所述底板两侧顶部安装液压推杆，所述液压推杆顶部连接顶板底部，所述顶板顶部两侧均设有夹板，所述顶板两侧内腔均设有第三丝杠，所述第三丝杠表面套有第三滑套，所述第三滑套顶端贯穿顶板固接夹板底部，所述顶板底部中央和底板顶部中央均固接导向板，两个所述导向板之间设有剪叉支架。本申请操作简单，通过将需要打磨的零部件放置在顶板后，然后拧动旋钮带动第一丝杠转动时，通过滑套带动夹板移动，可以对零部件定位，而且通过液压推杆、导向板、导向块、导向杆、剪叉支架可以控制顶板的高度。

Description

一种加工磨床

技术领域

本申请涉及上位领域，尤其是一种加工磨床。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在进行零部件加工打磨时，采用手动操作时效率较低，而且可能出现偏差的情况，打磨时还会导致零部件偏移导致打磨出现失误的情况。因此，针对上述问题提出一种加工磨床。

发明内容

在本实施例中提供了一种加工磨床用于解决现有技术中的出现偏差问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种加工磨床，包括底板、控制机构和打磨机构；

所述控制机构包括顶板和夹板，所述底板上方设有顶板，所述底板两侧顶部安装液压推杆，所述液压推杆顶部连接顶板底部，所述顶板顶部两侧均设有夹板，所述顶板两侧内腔均设有第三丝杠，所述第三丝杠表面套有滑套，所述滑套顶端贯穿顶板固接夹板底部，所述顶板底部中央和底板顶部中央均固接导向板，两个所述导向板之间设有剪叉支架，所述导向板内腔设有导向杆，所述导向杆表面套有导向块，所述导向块贯穿导向板连接剪叉支架。

进一步地，所述打磨机构包括支架和打磨器，所述底板内腔设有移动板，所述移动板通过螺纹套接在第一丝杠表面，所述第一丝杠设置在底板内腔，所述底板内腔两侧均设有滑杆，所述滑杆与移动板套接，所述移动板一端贯穿底板，且移动板该端顶部固接支架，所述支架顶端内腔设有第二丝杠，所述第二丝杠表面套有另一所述滑套，所述滑套底端贯穿支架连接打磨器。

进一步地，所述导向杆两端均固接导向板内壁，所述导向杆与导向块滑动连接，所述导向块与剪叉支架转动连接。

进一步地，所述顶板两侧均设有旋钮，所述旋钮一侧固接第三丝杠，所述第三丝杠通过螺纹与移动块连接，所述第三丝杠一侧转动连接顶板内壁。

进一步地，所述底板一侧安装第一电机，所述第一电机输出端固接第一丝杠，所述滑杆与底板内壁连接，所述滑杆与移动板滑动连接。

进一步地，所述支架切面为L形结构，所述支架顶部两侧均安装集尘泵，所述支架一侧安装第二电机，所述第二电机输出端固接第二丝杠，所述第二丝杠远离第二电机一端转动连接支架内壁。

通过本申请上述实施例，采用了控制机构和打磨机构，解决了出现偏差问题，取得了便于快速打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的正视示意图；

图3为本申请一种实施例的底板示意图。

图中：1、旋钮；2、夹板；3、顶板；4、支架；5、集尘泵；6、第一丝杠；7、移动板；8、打磨器；9、滑套；10、第二丝杠；11、液压推杆；12、第一电机；13、导向杆；14、底板；15、剪叉支架；16、导向板；17、移动块；18、导向块；19、第三丝杠；20、第二电机；21、滑杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种加工磨床，包括底板14、控制机构和打磨机构；

所述控制机构包括顶板3和夹板2，所述底板14上方设有顶板3，所述底板14两侧顶部安装液压推杆11，所述液压推杆11顶部连接顶板3底部，所述顶板3顶部两侧均设有夹板2，所述顶板3两侧内腔均设有第三丝杠19，所述第三丝杠19表面套有滑套9，所述滑套9顶端贯穿顶板3固接夹板2底部，所述顶板3底部中央和底板14顶部中央均固接导向板16，两个所述导向板16之间设有剪叉支架15，所述导向板16内腔设有导向杆13，所述导向杆13表面套有导向块18，所述导向块18贯穿导向板16连接剪叉支架15。

所述打磨机构包括支架4和打磨器8，所述底板14内腔设有移动板7，所述移动板7通过螺纹套接在第一丝杠6表面，所述第一丝杠6设置在底板14内腔，所述底板14内腔两侧均设有滑杆21，所述滑杆21与移动板7套接，所述移动板7一端贯穿底板14，且移动板7该端顶部固接支架4，所述支架4顶端内腔设有第二丝杠10，所述第二丝杠10表面套有另一所述滑套9，所述滑套9底端贯穿支架4连接打磨器8。

所述导向杆13两端均固接导向板16内壁，所述导向杆13与导向块18滑动连接，所述导向块18与剪叉支架15转动连接。

所述顶板3两侧均设有旋钮1，所述旋钮1一侧固接第三丝杠19，所述第三丝杠19通过螺纹与移动块17连接，所述第三丝杠19一侧转动连接顶板3内壁，通过旋钮1可以带动第三丝杠19转动。

所述底板14一侧安装第一电机12，所述第一电机12输出端固接第一丝杠6，所述滑杆21与底板14内壁连接，所述滑杆21与移动板7滑动连接，通过滑杆21可以起到导向的作用。

所述支架4切面为L形结构，所述支架4顶部两侧均安装集尘泵5，所述支架4一侧安装第二电机20，所述第二电机20输出端固接第二丝杠10，所述第二丝杠10远离第二电机20一端转动连接支架4内壁，通过第二电机20可以带动第二丝杠10。

本申请在使用时，在进行零部件加工打磨时，将零部件放置在顶板3表面，然后通过拧动旋钮1时，旋钮1带动第三丝杠19转动，第三丝杠19表面的移动块17可以带动夹板2移动，通过两个夹板2可以将需要打磨的零部件夹持住，通过液压推杆11可以控制顶板3升降时，将零部件与打磨器8底部接触，顶板3在升降时，导向杆13、剪叉支架15、导向块18和导向板16可以起到导向稳定的作用，通过第二电机20带动第二丝杠10转动时，第二丝杠10表面的滑套9可以带动打磨器8移动，可以方便进行打磨，而且通过第一电机12带动第一丝杠6转动，第一丝杠6转动时，表面的移动块17可以在滑杆21表面移动，移动板7可以带动支架4移动，便于控制打磨器8的位置。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过将需要打磨的零部件放置在顶板后，然后拧动旋钮带动第一丝杠转动时，通过滑套带动夹板移动，可以对零部件定位，而且通过液压推杆、导向板、导向块、导向杆、剪叉支架可以控制顶板的高度，便于将需要打磨的零部件对打磨器接触进行打磨；

2.本申请结构合理，通过第一电机、移动板、第一丝杠、滑杆可以控制支架左右移动，通过第二电机、第二丝杠和滑套可以控制打磨器移动，可以对零部件表面进行打磨，而且通过集尘泵可以收集处理打磨产生的粉尘。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工磨床，其特征在于：包括底板(14)、控制机构和打磨机构；

所述控制机构包括顶板(3)和夹板(2)，所述底板(14)上方设有顶板(3)，所述底板(14)两侧顶部安装液压推杆(11)，所述液压推杆(11)顶部连接顶板(3)底部，所述顶板(3)顶部两侧均设有夹板(2)，所述顶板(3)两侧内腔均设有第三丝杠(19)，所述第三丝杠(19)表面套有滑套(9)，所述滑套(9)顶端贯穿顶板(3)固接夹板(2)底部，所述顶板(3)底部中央和底板(14)顶部中央均固接导向板(16)，两个所述导向板(16)之间设有剪叉支架(15)，所述导向板(16)内腔设有导向杆(13)，所述导向杆(13)表面套有导向块(18)，所述导向块(18)贯穿导向板(16)连接剪叉支架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加工磨床，其特征在于：所述打磨机构包括支架(4)和打磨器(8)，所述底板(14)内腔设有移动板(7)，所述移动板(7)通过螺纹套接在第一丝杠(6)表面，所述第一丝杠(6)设置在底板(14)内腔，所述底板(14)内腔两侧均设有滑杆(21)，所述滑杆(21)与移动板(7)套接，所述移动板(7)一端贯穿底板(14)，且移动板(7)该端顶部固接支架(4)，所述支架(4)顶端内腔设有第二丝杠(10)，所述第二丝杠(10)表面套有另一所述滑套(9)，所述滑套(9)底端贯穿支架(4)连接打磨器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种加工磨床，其特征在于：所述导向杆(13)两端均固接导向板(16)内壁，所述导向杆(13)与导向块(18)滑动连接，所述导向块(18)与剪叉支架(15)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工磨床，其特征在于：所述顶板(3)两侧均设有旋钮(1)，所述旋钮(1)一侧固接第三丝杠(19)，所述第三丝杠(19)通过螺纹与移动块(17)连接，所述第三丝杠(19)一侧转动连接顶板(3)内壁。

5.根据权利要求2所述的一种加工磨床，其特征在于：所述底板(14)一侧安装第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端固接第一丝杠(6)，所述滑杆(21)与底板(14)内壁连接，所述滑杆(21)与移动板(7)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种加工磨床，其特征在于：所述支架(4)切面为L形结构，所述支架(4)顶部两侧均安装集尘泵(5)，所述支架(4)一侧安装第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端固接第二丝杠(10)，所述第二丝杠(10)远离第二电机(20)一端转动连接支架(4)内壁。

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