CN219255049U - 一种端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面打磨装置，包括底板以及设置于底板的顶部用于对塑料管打磨产生的碎屑进行回收的收纳机构，所述底板的底部外壁四个边角均固定连接有支撑腿，且底板的顶部外壁两端均设置有置物块，所述底板的顶部外壁一端固定连接有支撑座，支撑座的顶部外壁一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端设置有用于对塑料管端面进行打磨的转动机构，所述底板的顶部外壁设置有用于对塑料管进行限位的夹持机构；本实用新型，在对塑料管的打磨过程中会产生许多废屑，通过圆筒，即可保护工作人员，避免废屑飞溅至工作人员的身上，再通过通槽和收集箱，即可将废屑收集起来，便于废物利用，减小成本。

Description

一种端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管打磨技术领域，具体是一种端面打磨装置。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军，在塑料管的运用中，会需要用到打磨设备，保证塑料管端面光滑。

经检索，专利公开号为“CN211361653U”的一种端面自动打磨装置，包括打磨设备，以及用于放置和旋转圆筒类工件的转动台车，所述打磨设备包括底座、固定板、打磨机，所述固定板竖立在所述底座上，所述打磨机安装在所述固定板上。上述技术方案的工作过程如下：先将圆筒类工件放置到转动台车上，再将打磨设备移动到工件的一端，使打磨机的砂轮贴紧工件的端部，然后开动转动台车和打磨机。这样就会在工件旋转的过程中自动完成对工件端部的打磨，从而大大提高了工作效率，且有利于打磨均匀。

以上技术特征存在以下不足：以上装置不便于对打磨产生的碎屑进行回收，以上装置在对工件进行打磨时，会产生许多碎屑，对碎屑进行回收，有利于减小生产成本，同时，以上装置不具备防护功能，在打磨时，所产生的碎屑飞溅，可能会误伤的工作人员，存在安全问题，因此，亟需设计一种端面打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种端面打磨装置，包括底板以及设置于底板的顶部用于对塑料管打磨产生的碎屑进行回收的收纳机构，所述底板的底部外壁四个边角均固定连接有支撑腿，且底板的顶部外壁两端均设置有置物块，所述底板的顶部外壁一端固定连接有支撑座，支撑座的顶部外壁一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端设置有用于对塑料管端面进行打磨的转动机构，所述底板的顶部外壁设置有用于对塑料管进行限位的夹持机构；

所述收纳机构包括收集箱，且收集箱安装于底板的底部外壁一端，所述固定板的另一端设置有圆筒，固定板的另一端外壁两侧均固定连接有横块，圆筒的一端外壁两侧均开有与横块相适配的方形槽，且横块均插接于方形槽中，所述底板的底部外壁一端外壁通槽。

优选的，所述转动机构包括第二驱动电机，第二驱动电机安装于固定板的一端外壁，且第二驱动电机的输出轴一端固定连接有圆板，圆板的圆周外壁顶部开有插槽，插槽中插接有插块，且插块的另一端外壁固定连接有打磨盘。

优选的，所述夹持机构包括两个夹板，且两个夹板的另一侧外壁均固定连接有移动板，所述底板的顶部外壁另一侧开有横槽，横槽的两端内壁之间通过轴承转动连接有单向螺纹杆，底板的另一端外壁另一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴一端固定连接于单向螺纹杆的另一端外壁，所述单向螺纹杆的圆周外壁一端通过螺纹转动套接有竖块，竖块的一侧外壁开有竖槽，竖槽的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，竖块的顶部外壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的底部外壁固定连接于双向螺纹杆的顶部外壁，两个所述移动板分别通过螺纹转动套接于双向螺纹杆的圆周外壁顶部和底部。

优选的，其中一个所述夹板的底部外壁以及另一个所述夹板的顶部外壁均开有多个等距离分布的槽口，槽口的底部内壁两端均安装有伸缩杆，伸缩杆的活塞杆一端均固定连接有缓冲板，多个所述伸缩杆的圆周外壁均环绕有弹簧，且弹簧的顶部外壁和底部外壁均分别连接于缓冲板的底部外壁和槽口的底部内壁。

优选的，所述底板的顶部外壁另一端开有多个等距离分布的卡槽，两个所述置物块的底部外壁均固定连接有卡块，且卡块均插接于卡槽中。

优选的，所述圆筒的圆周外壁一侧开有侧槽，且侧槽中安装有钢化玻璃。

优选的，多个所述缓冲板的顶部外壁均固定连接有多个等距离分布的条形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当需要对塑料管进行端面打磨处理时，将塑料管放置在两个置物块的顶部，再通过夹持机构，将塑料管进行夹持和移动，再通过转动机构，即可对塑料管的端面进行打磨处理，在对塑料管的打磨过程中会产生许多废屑，通过圆筒，即可保护工作人员，避免废屑飞溅至工作人员的身上，再通过通槽和收集箱，即可将废屑收集起来，便于废物利用，减小成本；

本实用新型中，当需要转动机构运行时，通过第二驱动电机的转动，带动圆板转动，进而带动打磨盘转动，即可对塑料管的端面进行打磨，通过插槽和插块，使得打磨盘便于拆卸，利于维护或更换，通过第二驱动电机的转动，带动圆板转动，进而带动打磨盘转动，即可对塑料管的端面进行打磨，通过插槽和插块，使得打磨盘便于拆卸，利于维护或更换，通过转动转动杆，带动双向螺纹杆转动，进而即可控制两个夹板之间的距离，从而即可对塑料管进行夹持，再通过第一驱动电机的转动，带动单向螺纹杆转动，即可使得竖块移动，便于工作人员使用；

本实用新型中，通过条形块，可以增大对塑料管的接触面积，使得两个夹板对塑料管夹持的更加紧驰，便于使用。

附图说明

图1为一种端面打磨装置的整体结构示意图。

图2为一种端面打磨装置的收集箱结构示意图。

图3为一种端面打磨装置的弹簧结构示意图。

图4为一种端面打磨装置的打磨盘结构示意图。

图5为一种端面打磨装置的插槽结构示意图。

图6为一种端面打磨装置的插块结构示意图。

图7为一种端面打磨装置的方向槽结构示意图。

图8为一种端面打磨装置的条形块结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、钢化玻璃；4、固定板；5、圆筒；6、夹板；7、竖块；8、双向螺纹杆；9、缓冲板；10、单向螺纹杆；11、第一驱动电机；12、置物块；13、第二驱动电机；14、收集箱；15、卡块；16、移动板；17、弹簧；18、伸缩杆；19、圆板；20、打磨盘；21、横块；22、插槽；23、插块；24、方形槽；25、条形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，一种端面打磨装置，包括底板1以及设置于底板1的顶部用于对塑料管打磨产生的碎屑进行回收的收纳机构，底板1的底部外壁四个边角均固定连接有支撑腿，且底板1的顶部外壁两端均设置有置物块12，底板1的顶部外壁一端固定连接有支撑座2，支撑座2的顶部外壁一端固定连接有固定板4，固定板4的另一端设置有用于对塑料管端面进行打磨的转动机构，底板1的顶部外壁设置有用于对塑料管进行限位的夹持机构；

收纳机构包括收集箱14，且收集箱14安装于底板1的底部外壁一端，固定板4的另一端设置有圆筒5，固定板4的另一端外壁两侧均固定连接有横块21，圆筒5的一端外壁两侧均开有与横块21相适配的方形槽24，且横块21均插接于方形槽24中，底板1的底部外壁一端外壁通槽，当需要对塑料管进行端面打磨处理时，将塑料管放置在两个置物块12的顶部，再通过夹持机构，将塑料管进行夹持和移动，再通过转动机构，即可对塑料管的端面进行打磨处理，在打磨过程中会产生许多废屑，通过圆筒5，即可保护工作人员，避免废屑飞溅至工作人员的身上，再通过通槽和收集箱14，即可将废屑收集起来，便于废物利用，减小成本。

其中，转动机构包括第二驱动电机13，第二驱动电机13安装于固定板4的一端外壁，且第二驱动电机13的输出轴一端固定连接有圆板19，圆板19的圆周外壁顶部开有插槽22，插槽22中插接有插块23，且插块23的另一端外壁固定连接有打磨盘20，当需要转动机构运行时，通过第二驱动电机13的转动，带动圆板19转动，进而带动打磨盘20转动，即可对塑料管的端面进行打磨，通过插槽22和插块23，使得打磨盘20便于拆卸，利于维护或更换。

其中，夹持机构包括两个夹板6，且两个夹板6的另一侧外壁均固定连接有移动板16，底板1的顶部外壁另一侧开有横槽，横槽的两端内壁之间通过轴承转动连接有单向螺纹杆10，底板1的另一端外壁另一侧安装有第一驱动电机11，且第一驱动电机11的输出轴一端固定连接于单向螺纹杆10的另一端外壁，单向螺纹杆10的圆周外壁一端通过螺纹转动套接有竖块7，竖块7的一侧外壁开有竖槽，竖槽的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆8，竖块7的顶部外壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的底部外壁固定连接于双向螺纹杆8的顶部外壁，两个移动板16分别通过螺纹转动套接于双向螺纹杆8的圆周外壁顶部和底部，当需要使用夹持机构时，通过转动转动杆，带动双向螺纹杆8转动，进而即可控制两个夹板6之间的距离，从而即可对塑料管进行夹持，再通过第一驱动电机11的转动，带动单向螺纹杆10转动，即可使得竖块7移动，便于工作人员使用。

其中，其中一个夹板6的底部外壁以及另一个夹板6的顶部外壁均开有多个等距离分布的槽口，槽口的底部内壁两端均安装有伸缩杆18，伸缩杆18的活塞杆一端均固定连接有缓冲板9，多个伸缩杆18的圆周外壁均环绕有弹簧17，且弹簧17的顶部外壁和底部外壁均分别连接于缓冲板9的底部外壁和槽口的底部内壁，当两个夹板6对塑料管进行夹持时，直接夹持可能会由于力过大，对塑料管的表面产生损伤，通过弹簧17、伸缩杆18和缓冲板9，即可对塑料管起到缓冲的作用，便于保护塑料管。

其中，底板1的顶部外壁另一端开有多个等距离分布的卡槽，两个置物块12的底部外壁均固定连接有卡块15，且卡块15均插接于卡槽中，通过多个卡槽，可以更换卡块15的位置，进而更换置物块12的位置，便于对长度不一的塑料管进行放置。

其中，圆筒5的圆周外壁一侧开有侧槽，且侧槽中安装有钢化玻璃3，通过钢化玻璃3，即可观察到塑料管打磨的情况，便于使用。

实施例2

请参阅图8，与实施例1相区别的是，多个缓冲板9的顶部外壁均固定连接有多个等距离分布的条形块25，通过条形块25，可以增大对塑料管的接触面积，使得两个夹板6对塑料管夹持的更加紧驰，便于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种端面打磨装置，包括底板(1)以及设置于底板(1)的顶部用于对塑料管打磨产生的碎屑进行回收的收纳机构，其特征在于：所述底板(1)的底部外壁四个边角均固定连接有支撑腿，且底板(1)的顶部外壁两端均设置有置物块(12)，所述底板(1)的顶部外壁一端固定连接有支撑座(2)，支撑座(2)的顶部外壁一端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的另一端设置有用于对塑料管端面进行打磨的转动机构，所述底板(1)的顶部外壁设置有用于对塑料管进行限位的夹持机构；

所述收纳机构包括收集箱(14)，且收集箱(14)安装于底板(1)的底部外壁一端，所述固定板(4)的另一端设置有圆筒(5)，固定板(4)的另一端外壁两侧均固定连接有横块(21)，圆筒(5)的一端外壁两侧均开有与横块(21)相适配的方形槽(24)，且横块(21)均插接于方形槽(24)中，所述底板(1)的底部外壁一端外壁通槽。

2.根据权利要求1所述的一种端面打磨装置，其特征在于：所述转动机构包括第二驱动电机(13)，第二驱动电机(13)安装于固定板(4)的一端外壁，且第二驱动电机(13)的输出轴一端固定连接有圆板(19)，圆板(19)的圆周外壁顶部开有插槽(22)，插槽(22)中插接有插块(23)，且插块(23)的另一端外壁固定连接有打磨盘(20)。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种端面打磨装置，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹板(6)，且两个夹板(6)的另一侧外壁均固定连接有移动板(16)，所述底板(1)的顶部外壁另一侧开有横槽，横槽的两端内壁之间通过轴承转动连接有单向螺纹杆(10)，底板(1)的另一端外壁另一侧安装有第一驱动电机(11)，且第一驱动电机(11)的输出轴一端固定连接于单向螺纹杆(10)的另一端外壁，所述单向螺纹杆(10)的圆周外壁一端通过螺纹转动套接有竖块(7)，竖块(7)的一侧外壁开有竖槽，竖槽的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆(8)，竖块(7)的顶部外壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的底部外壁固定连接于双向螺纹杆(8)的顶部外壁，两个所述移动板(16)分别通过螺纹转动套接于双向螺纹杆(8)的圆周外壁顶部和底部。

4.根据权利要求3所述的一种端面打磨装置，其特征在于：其中一个所述夹板(6)的底部外壁以及另一个所述夹板(6)的顶部外壁均开有多个等距离分布的槽口，槽口的底部内壁两端均安装有伸缩杆(18)，伸缩杆(18)的活塞杆一端均固定连接有缓冲板(9)，多个所述伸缩杆(18)的圆周外壁均环绕有弹簧(17)，且弹簧(17)的顶部外壁和底部外壁均分别连接于缓冲板(9)的底部外壁和槽口的底部内壁。

5.根据权利要求4所述的一种端面打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁另一端开有多个等距离分布的卡槽，两个所述置物块(12)的底部外壁均固定连接有卡块(15)，且卡块(15)均插接于卡槽中。

6.根据权利要求1所述的一种端面打磨装置，其特征在于：所述圆筒(5)的圆周外壁一侧开有侧槽，且侧槽中安装有钢化玻璃(3)。

7.根据权利要求5所述的一种端面打磨装置，其特征在于：多个所述缓冲板(9)的顶部外壁均固定连接有多个等距离分布的条形块(25)。

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