CN219252245U - 一种多组分培养基的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多组分培养基的制备装置，涉及培养基制备技术领域，包括混合制备罐和至少三组灭菌管，所述灭菌管位于混合制备罐的顶部。该多组分培养基的制备装置，通过灭菌管和输送泵以及输送管和混合制备罐的配合使用，使得该多组分培养基的制备装置在进行培养基的制备加工时，不同的组成原料在不同的灭菌管中完成高温灭菌加工，灭菌温度依据灭菌管中的原料进行调整，灭菌后的原料通过输送泵在输送管中输送，并在输送管中冷却至相同温度，最终进入混合制备罐中统一搅拌混合，形成最终的培养基产品，从而保证该制备装置可同时对多种培养基原料进行制备加工，提升了该制备装置的工作效率。

Description

一种多组分培养基的制备装置

技术领域

本实用新型涉及培养基制备技术领域，具体为一种多组分培养基的制备装置。

背景技术

培养基，是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质，一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质，培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质，也是细胞生长和繁殖的生存环境，培养基中的各个组分在进行添加混合前，均需要通过高温灭菌流程，从而保证最终制备出的培养基的洁净，一般通过培养基制备罐制成。

目前常规培养基制备罐只有一个罐体，所有组分都要在罐体内混匀、灭菌，但一些特殊多组分培养基的各组分如果混合高温灭菌，容易发生反应，导致成分变性，因此需要不同的灭菌温度和时间，各自灭菌后降温至一定温度，然后混合、搅拌，再降温至适宜的温度准备灌装，在高温灭菌的流程中，难以在单个罐体中同时满足不同培养基原料制备过程中的温度需求，从而导致制备装置整体的工作效率较为低下，为此，我们设计了一种多组分培养基的制备装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多组分培养基的制备装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多组分培养基的制备装置，包括混合制备罐和至少三组灭菌管，所述灭菌管位于混合制备罐的顶部，且灭菌管的顶端固定套装有进料管，所述混合制备罐与灭菌管的底端之间固定连接有冷却管筒，所述灭菌管的底端套装有输送泵，所述输送泵的下方固定连接有输送管，所述输送管与混合制备罐之间相互连通，所述混合制备罐的底端固定安装有混合电机，且混合制备罐中设置有与混合电机的驱动轴相关的混合结构，所述混合制备罐的底端固定安装位于混合电机外侧的输出管和输出阀。

进一步的，所述进料管的外部固定套装有连接法兰，所述连接法兰上开设有均匀分布的连接孔。

进一步的，所述灭菌管的外部固定套装有电热管筒，所述电热管筒中设置有均匀分布的电热丝，且电热管筒的外部连接有电源线。

进一步的，所述冷却管筒位于输送管的外侧，且冷却管筒中套接有均匀盘绕的循环管道，所述循环管道的两端延伸至冷却管筒的外部。

进一步的，所述输送管呈螺旋状，且输送管与冷却管筒内侧的循环管道的外表面相互贴合。

进一步的，所述混合制备罐的底端设置有斜面，所述输出管与混合制备罐的内部之间相互连通，且输出管的连接位置与斜面的底端位置相对应。

本实用新型提供了一种多组分培养基的制备装置，具备以下有益效果：

1、该多组分培养基的制备装置，通过灭菌管和输送泵以及输送管和混合制备罐的配合使用，使得该多组分培养基的制备装置在进行培养基的制备加工时，不同的组成原料在不同的灭菌管中完成高温灭菌加工，灭菌温度依据灭菌管中的原料进行调整，灭菌后的原料通过输送泵在输送管中输送，并在输送管中冷却至相同温度，最终进入混合制备罐中统一搅拌混合，形成最终的培养基产品，从而保证该制备装置可同时对多种培养基原料进行制备加工，提升了该制备装置的工作效率。

2、该多组分培养基的制备装置，通过输送管和冷却管筒的以及循环管道的配合使用，使得该多组分培养基的制备装置通过输送管对完成了的高温灭菌后的培养基原料进行输送，输送管输送原料的过程中，冷却水通过循环管道输入，并在冷却管筒的内侧循环流转，对输送管中输送的原理进行降温，输送管呈螺旋状结构，保证原料的输送长度，从而保证对原料的充分的冷却效果，提升该多组分培养基的制备装置的培养基制备质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型顶部的结构示意图；

图4为本实用新型电热管筒和灭菌管外部的结构示意图；

图5为本实用新型冷却管筒和循环管道之间的结构示意图。

图中：1、混合制备罐；2、冷却管筒；3、连接法兰；4、电源线；5、电热管筒；6、灭菌管；7、输送泵；8、循环管道；9、输出管；10、输出阀；11、混合电机；12、进料管；13、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多组分培养基的制备装置，包括混合制备罐1和至少三组灭菌管6，灭菌管6位于混合制备罐1的顶部，且灭菌管6的顶端固定套装有进料管12，进料管12的外部固定套装有连接法兰3，原料的输送管道可通过连接法兰3与进料管12连通，连接法兰3上开设有均匀分布的连接孔，从而将培养基的不同的组成原料通过进料管12输入不同的灭菌管6中，分别进行高温灭菌。

混合制备罐1与灭菌管6的底端之间固定连接有冷却管筒2，灭菌管6的底端套装有输送泵7，灭菌管6的外部固定套装有电热管筒5，培养基原料进入灭菌管6中后，灭菌管6外部的电热管筒5通过电源线4接通电源并工作，升高灭菌管6内部的温度，电热管筒5中设置有均匀分布的电热丝，且电热管筒5的外部连接有电源线4，在不同的灭菌管6中完成高温灭菌加工，灭菌温度依据灭菌管6中的原料进行调整，输送泵7的下方固定连接有输送管13，输送管13与混合制备罐1之间相互连通。

请参阅图2至图5，冷却管筒2位于输送管13的外侧，灭菌后的原料通过输送泵7在输送管13中输送，输送管13输送原料的过程中，冷却水可通过循环管道8输入，且冷却管筒2中套接有均匀盘绕的循环管道8，循环管道8的两端延伸至冷却管筒2的外部，循环管道8中的冷却水在冷却管筒2的内侧循环流转，从而对输送管13中输送的原理进行降温。

输送管13呈螺旋状，输送管13呈螺旋状结构，能够保证原料的输送长度，增长原料输送过程中的冷却时间，从而保证对原料的充分的冷却效果，且输送管13与冷却管筒2内侧的循环管道8的外表面相互贴合，输送管13与循环管道8之间的贴合能够保证热量的传导效果，促进冷却工作的进行，混合制备罐1的底端固定安装位于混合电机11外侧的输出管9和输出阀10，混合制备罐1的底端设置有斜面，混合制备罐1底端的斜面能够易于培养基产品的积聚，便于统一排出。

混合制备罐1的底端固定安装有混合电机11，且混合制备罐1中设置有与混合电机11的驱动轴相关的混合结构，输出管9与混合制备罐1的内部之间相互连通，培养基原料在输送管13中冷却至相同温度，最终进入混合制备罐1中，混合制备罐1中的混合结构在混合电机11的作用下对原料进行搅拌混合，且输出管9的连接位置与斜面的底端位置相对应，完成制备后的培养基通过输出管9和输出阀10输出。

综上，该多组分培养基的制备装置，使用时，将原料的输送管道通过连接法兰3与进料管12连通，不同的组成原料通过进料管12输入灭菌管6中，灭菌管6外部的电热管筒5通过电源线4接通电源并工作，升高灭菌管6内部的温度，在不同的灭菌管6中完成高温灭菌加工，灭菌温度依据灭菌管6中的原料进行调整，灭菌后的原料通过输送泵7在输送管13中输送，输送管13输送原料的过程中，冷却水通过循环管道8输入，并在冷却管筒2的内侧循环流转，对输送管13中输送的原理进行降温，输送管13呈螺旋状结构，保证原料的输送长度，从而保证对原料的充分的冷却效果，培养基原料在输送管13中冷却至相同温度，最终进入混合制备罐1中，在混合电机11的作用下统一搅拌混合，完成整个多组分培养基的制备装置的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多组分培养基的制备装置，包括混合制备罐(1)和至少三组灭菌管(6)，所述灭菌管(6)位于混合制备罐(1)的顶部，且灭菌管(6)的顶端固定套装有进料管(12)，其特征在于：所述混合制备罐(1)与灭菌管(6)的底端之间固定连接有冷却管筒(2)，所述灭菌管(6)的底端套装有输送泵(7)，所述输送泵(7)的下方固定连接有输送管(13)，所述输送管(13)与混合制备罐(1)之间相互连通，所述混合制备罐(1)的底端固定安装有混合电机(11)，且混合制备罐(1)中设置有与混合电机(11)的驱动轴相关的混合结构，所述混合制备罐(1)的底端固定安装位于混合电机(11)外侧的输出管(9)和输出阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多组分培养基的制备装置，其特征在于：所述进料管(12)的外部固定套装有连接法兰(3)，所述连接法兰(3)上开设有均匀分布的连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种多组分培养基的制备装置，其特征在于：所述灭菌管(6)的外部固定套装有电热管筒(5)，所述电热管筒(5)中设置有均匀分布的电热丝，且电热管筒(5)的外部连接有电源线(4)。

4.根据权利要求1所述的一种多组分培养基的制备装置，其特征在于：所述冷却管筒(2)位于输送管(13)的外侧，且冷却管筒(2)中套接有均匀盘绕的循环管道(8)，所述循环管道(8)的两端延伸至冷却管筒(2)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种多组分培养基的制备装置，其特征在于：所述输送管(13)呈螺旋状，且输送管(13)与冷却管筒(2)内侧的循环管道(8)的外表面相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种多组分培养基的制备装置，其特征在于：所述混合制备罐(1)的底端设置有斜面，所述输出管(9)与混合制备罐(1)的内部之间相互连通，且输出管(9)的连接位置与斜面的底端位置相对应。

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