CN219252095U - 一种方便内部清洁的卧式水气筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卧式水气筒技术领域，公开了一种方便内部清洁的卧式水气筒，包括卧式水气筒主体，卧式水气筒主体的内部设置有过滤组件，过滤组件底端与卧式水气筒主体外壁底端之间设置有封堵组件和清理组件；本实用新型通过过滤组件能够对空气中的杂质进行过滤，且通过多个分离筒有效提取空气中的水分，大大提高了水气分离的质量，通过过滤组件、封堵组件与清理组件之间的配合能够对分离筒内部过滤的杂质进行封堵，有利于分离筒内的水分充分的向外排出，旋动旋钮就能使分离筒的底端呈敞开状态，使得分离筒内部积攒的杂质掉落至收集槽中进行收集，打开通水管喷出水流，将分离筒内的残渣清除的更彻底，进一步提高了分离筒的清洁度。

Description

一种方便内部清洁的卧式水气筒

技术领域

本实用新型属于卧式水气筒技术领域，特别涉及一种方便内部清洁的卧式水气筒。

背景技术

卧式水气筒是卧式水气分离器的主体，主要用于去除空气(气体)中的液态水分，达到净化的作用。卧式水气筒在使用的过程中首先将空气通入卧式水气筒内，再分散到滤芯内进行过滤，以此将气体和液体进行有效分离。

但是，传统的卧式水气筒内部的过滤结构单一，一般都是采用一个滤芯进行过滤，导致空气不能进行充分的分离，分离效果不佳，且滤芯长时间使用后容易发生堵塞，不能快速的实现卧式水气筒内部的自动清洁，降低了水气分离的处理效率。

发明内容

针对上述传统的卧式水气筒内部的过滤结构单一，一般都是采用一个滤芯进行过滤，导致空气不能进行充分的分离，分离效果不佳，且滤芯长时间使用后容易发生堵塞，不能快速的实现卧式水气筒内部的自动清洁，降低了水气分离处理效率的问题。

本实用新型提供了一种方便内部清洁的卧式水气筒，包括卧式水气筒主体和设置在卧式水气筒主体外壁顶端中心的进气口，所述卧式水气筒主体的一端设置有出气口，卧式水气筒主体外壁的底端中心设置有排液口，排液口沿着卧式水气筒主体的长度方向等间距设置有多个，卧式水气筒主体的内部设置有过滤组件，过滤组件底端与卧式水气筒主体外壁底端之间设置有清洁机构，清洁机构包括活动安装在过滤组件底端的封堵组件和安装在卧式水气筒主体外壁底端并与封堵组件相连通的清理组件。

进一步的，所述过滤组件包括固定连接在卧式水气筒主体内壁靠近进气口一侧的隔板,隔板的侧壁开设有汇流槽,汇流槽的两端呈倒梯形结构，且汇流槽与出气口相连通。

进一步的，所述隔板顶部中心与卧式水气筒主体内壁之间连接有导管,汇流槽通过导管与进气口相连通，隔板底端沿其长度方向等间距开设有多个分流孔，隔板底端对应分流孔的位置设置有分离筒。

进一步的，所述封堵组件包括对称固定连接在分离筒外壁前后两端的支架，支架的侧壁纵向滑动贯穿有限位杆，前后对称的限位杆底端共同固定连接有十字形支架,限位杆的外壁套设有伸缩弹簧，十字形支架的顶部中心设置有圆锥塞。

进一步的，所述清理组件包括分别转动连接在隔板底部前后两端的螺杆和导向杆，螺杆与导向杆的底端均与卧式水气筒主体内壁的底端转动连接，螺杆与导向杆的外壁均套设有升降板,升降板与导向杆之间通过滑动配合的方式相连接，升降板与螺杆之间通过螺纹配合的方式相连接，两个升降板的相对侧之间连接有回形框架。

进一步的，所述卧式水气筒主体内壁底端对应十字形支架的位置固定连接有十字形挡罩,十字形支架滑动配合在十字形挡罩的内部，十字形支架顶部靠近圆锥塞的两端均开设有排污孔,分离筒底部两端固定连接有与排污孔相适配的密封板。

进一步的，所述卧式水气筒主体外壁的底端对应十字形挡罩的位置开设有收集孔,卧式水气筒主体外壁底端对应收集孔的位置固定连接有安装架,安装架的前端安装有可拆卸的收集槽,卧式水气筒主体的另一端设置有与汇流槽相连通的通水管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便内部清洁的卧式水气筒，具备以下有益效果：

1、通过过滤组件能够对空气中的杂质进行过滤，提高了水分提取的纯度，且通过多个分离筒有效提取空气中的水分，大大提高了水气分离的质量；

2、通过过滤组件、封堵组件与清理组件之间的配合能够对分离筒内部过滤的杂质进行封堵，使得过滤的杂质在分离筒的内部进行储存和堆积，有利于分离筒内的水分充分的向外排出，进一步提高了水气分离的效果，当卧式水气筒主体不再对分离空气时，旋动旋钮就能使分离筒的底端呈敞开状态，使得分离筒内部积攒的杂质掉落至收集槽中进行收集，打开通水管向汇流槽的内部喷出水流，将分离筒内的残渣清洁到十字形挡罩的内部，进一步提高了分离筒的清洁度，快速有效地完成分离筒的清理，避免长时间积累的残渣对分离筒造成堵塞和腐蚀的现象，无需工作人员进行拆卸更换即可清洁，提升了分离的的效率和效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的立体图；

图2示出了本实用新型的主剖视图；

图3示出了本实用新型的侧剖视图；

图4示出了本实用新型中封堵组件的立体图；

图5示出了本实用新型的局部立体图；

图6示出了本实用新型中分离筒与密封板的仰视图；

图7示出了本实用新型的局部仰视图。

图中：1、卧式水气筒主体；2、进气口；3、出气口；4、排液口；5、过滤组件；501、隔板；502、汇流槽；503、分流孔；504、导管；505、分离筒；6、封堵组件；601、支架；602、限位杆；603、十字形支架；604、伸缩弹簧；605、圆锥塞；7、清理组件；701、导向杆；702、螺杆；703、升降板；704、回形框架；705、十字形挡罩；706、排污孔；707、密封板；708、收集孔；709、安装架；710、收集槽；711、通水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3和图7，一种方便内部清洁的卧式水气筒，包括卧式水气筒主体1和设置在卧式水气筒主体1外壁顶端中心的进气口2，卧式水气筒主体1的一端设置有出气口3，卧式水气筒主体1外壁的底端中心设置有排液口4，排液口4沿着卧式水气筒主体1的长度方向等间距设置有多个。

使用时，将进气口2与空气的管道相连接，使得空气经过进气口2进入卧式水气筒主体1中，空气中的气体因为密度小而上升，并通过气出气口3向外排出，空气中的水分在自重作用下沿着卧式水气筒主体1的内壁向下流动，并聚集在卧式水气筒主体1的内壁通过多个排液口4向外排出。

请参阅图2-3和图5-6，卧式水气筒主体1的内部设置有过滤组件5,过滤组件5包括固定连接在卧式水气筒主体1内壁靠近进气口2一侧的隔板501,隔板501的侧壁开设有汇流槽502,汇流槽502的两端呈倒梯形结构，且汇流槽502与出气口3相连通，隔板501顶部中心与卧式水气筒主体1内壁之间连接有导管504,汇流槽502通过导管504与进气口2相连通，隔板501底端沿其长度方向等间距开设有多个分流孔503，隔板501底端对应分流孔503的位置设置有分离筒505。

使用时，通过隔板501能够将进气口2排入的空气进行封闭，使得进气口2排入的空气聚集在隔板501的顶部，并通过导管504将进气口2排入的气体导入汇流槽502的内部，最终通过多个分流孔503排向多个分离筒505的内部，空气中的水分在自重作用下沿着分离筒505向下流动，并通过分离筒505对空气中的杂质进行过滤，提高了水分提取的纯度，且通过多个分离筒505有效提取空气中的水分，大大提高了水气分离的质量。

请参阅图1-7，分离筒505底端与卧式水气筒主体1外壁底端之间设置有清洁机构，清洁机构包括活动安装在分离筒505底端的封堵组件6和安装在卧式水气筒主体1外壁底端并与封堵组件6相连通的清理组件7。

请参阅图2-5，封堵组件6包括对称固定连接在分离筒505外壁前后两端的支架601，支架601的侧壁纵向滑动贯穿有限位杆602，前后对称的限位杆602底端共同固定连接有十字形支架603,限位杆602的外壁套设有伸缩弹簧604,伸缩弹簧604位于支架601和十字形支架603之间，十字形支架603的顶部中心设置有圆锥塞605,圆锥塞605的底端直径与分离筒505内壁的底端直径相等，且十字形支架603的直径与分离筒505外壁的底端直径相等。

使用时，通过圆锥塞605能够对分离筒505内部过滤的杂质进行封堵，使得过滤的杂质在分离筒505的内部进行储存和堆积，有利于分离筒505内的水分充分的排入卧式水气筒主体1的底端并通过多个排液口4向外排出，进一步提高了水气分离的效果。

请参阅图1-3和图5-7，清理组件7包括分别转动连接在隔板501底部前后两端的螺杆702和导向杆701，螺杆702与导向杆701的底端均与卧式水气筒主体1内壁的底端转动连接，螺杆702与导向杆701的外壁均套设有升降板703,升降板703与导向杆701之间通过滑动配合的方式相连接，升降板703与螺杆702之间通过螺纹配合的方式相连接，螺杆702的顶端滑动贯穿卧式水气筒主体1的顶端并固定连接有旋钮，两个升降板703的相对侧之间连接有回形框架704,回形框架704位于多个限位杆602的上方，卧式水气筒主体1内壁底端对应十字形支架603的位置固定连接有十字形挡罩705,十字形支架603滑动配合在十字形挡罩705的内部，十字形支架603顶部靠近圆锥塞605的两端均开设有排污孔706,分离筒505底部两端固定连接有与排污孔706相适配的密封板707，卧式水气筒主体1外壁的底端对应十字形挡罩705的位置开设有收集孔708,卧式水气筒主体1外壁底端对应收集孔708的位置固定连接有安装架709,安装架709的前端安装有可拆卸的收集槽710,卧式水气筒主体1的另一端设置有与汇流槽502相连通的通水管711。

使用时，当卧式水气筒主体1不再对分离空气时，旋动旋钮，使其带动螺杆702转动，两个升降板703带动回形框架704在螺杆702的螺纹驱动和导向杆701的导向作用下做上下往复移动，当回形框架704向下移动时，多个限位杆602带动十字形支架603和圆锥塞605在回形框架704的带动下向下移动，伸缩弹簧604逐渐收缩，十字形支架603在下降的过程中沿着十字形挡罩705的内壁滑动并逐渐移动至密封板707的下方，使得排污孔706与密封板707相分离，分离筒505的底端呈敞开状态，此时，分离筒505内部积攒的杂质沿着圆锥塞605的侧壁逐渐向排污孔706的内部滑动并掉落至十字形挡罩705中，最终通过收集孔708掉落至收集槽710中进行收集，打开通水管711向汇流槽502的内部喷出水流，水流通过多个分流孔503流入多个分离筒505的内部，从而将分离筒505内的残渣清洁到十字形挡罩705的内部，并通过收集孔708向外排出进行收集，进一步提高了分离筒505的清洁度，快速有效地完成分离筒505的清理，避免长时间积累的残渣对分离筒505造成堵塞和腐蚀的现象，无需工作人员进行拆卸更换即可清洁，提升了分离的的效率和效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种方便内部清洁的卧式水气筒，包括卧式水气筒主体和设置在卧式水气筒主体外壁顶端中心的进气口，其特征在于：所述卧式水气筒主体的一端设置有出气口，卧式水气筒主体外壁的底端中心设置有排液口，排液口沿着卧式水气筒主体的长度方向等间距设置有多个，卧式水气筒主体的内部设置有过滤组件，过滤组件底端与卧式水气筒主体外壁底端之间设置有清洁机构，清洁机构包括活动安装在过滤组件底端的封堵组件和安装在卧式水气筒主体外壁底端并与封堵组件相连通的清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种方便内部清洁的卧式水气筒，其特征在于：所述过滤组件包括固定连接在卧式水气筒主体内壁靠近进气口一侧的隔板,隔板的侧壁开设有汇流槽,汇流槽的两端呈倒梯形结构，且汇流槽与出气口相连通。

3.根据权利要求2所述的一种方便内部清洁的卧式水气筒，其特征在于：所述隔板顶部中心与卧式水气筒主体内壁之间连接有导管,汇流槽通过导管与进气口相连通，隔板底端沿其长度方向等间距开设有多个分流孔，隔板底端对应分流孔的位置设置有分离筒。

4.根据权利要求3所述的一种方便内部清洁的卧式水气筒，其特征在于：所述封堵组件包括对称固定连接在分离筒外壁前后两端的支架，支架的侧壁纵向滑动贯穿有限位杆，前后对称的限位杆底端共同固定连接有十字形支架,限位杆的外壁套设有伸缩弹簧，十字形支架的顶部中心设置有圆锥塞。

5.根据权利要求2所述的一种方便内部清洁的卧式水气筒，其特征在于：所述清理组件包括分别转动连接在隔板底部前后两端的螺杆和导向杆，螺杆与导向杆的底端均与卧式水气筒主体内壁的底端转动连接，螺杆与导向杆的外壁均套设有升降板,升降板与导向杆之间通过滑动配合的方式相连接，升降板与螺杆之间通过螺纹配合的方式相连接，两个升降板的相对侧之间连接有回形框架。

6.根据权利要求4所述的一种方便内部清洁的卧式水气筒，其特征在于：所述卧式水气筒主体内壁底端对应十字形支架的位置固定连接有十字形挡罩,十字形支架滑动配合在十字形挡罩的内部，十字形支架顶部靠近圆锥塞的两端均开设有排污孔,分离筒底部两端固定连接有与排污孔相适配的密封板。

7.根据权利要求6所述的一种方便内部清洁的卧式水气筒，其特征在于：所述卧式水气筒主体外壁的底端对应十字形挡罩的位置开设有收集孔,卧式水气筒主体外壁底端对应收集孔的位置固定连接有安装架,安装架的前端安装有可拆卸的收集槽,卧式水气筒主体的另一端设置有与汇流槽相连通的通水管。

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