CN219251677U - 一种脱水塔用自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱水塔用自动进料装置，包括脱水塔：所述脱水塔的顶部设置有气相出口，且气相出口与第一换热器连接，且第一换热器与储油仓连接，所述气相出口上设置有第一回流管，且第一回流管与第二换热器连接，且第二换热器通过第二进料管与脱水塔连接，所述第一换热器通过第一进料管与第二换热器连接，所述第一回流管上设置有三通阀，且三通阀上设置有与储油仓连接的第二回流管。本实用新型中，该进料装置采用两个独立的回流管结构，使得低温废油在进入脱水塔之前能够以阶梯状的形式升温，缩小废油进入脱水塔时产生的温度差，从而实现了脱水塔内热量的高效利用效果，也提高了废油的脱水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料技术领域，尤其涉及一种脱水塔用自动进料装置。
背景技术
脱水塔是对液体物料进行蒸馏脱水的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔，其基本原理是利用液体物料中组分会发性能的差异，以热能为媒介使其部分汽化，从而在气相富集易挥发组分，液相富集难挥发组分，使物料得以分离，常用于废矿物油回收加工过程中的脱水处理。
中国专利公告号：CN216963586U公开了《一种脱水塔用进料装置》，包括与脱水塔塔身连接的蒸馏换热器及冷凝换热器，所述蒸馏换热器位于塔身一侧，所述冷凝换热器位于塔身上方，其中蒸馏换热器的冷流体出口与塔身侧壁设置的进料口连接，蒸馏换热器的冷流体进口与冷凝换热器的冷流体出口连接，冷凝换热器的冷流体进口用于废矿物油的进入，蒸馏换热器的热流体进口与塔身顶部设置的气相出口连接，蒸馏换热器的热流体出口与位于塔身顶部的油水分离器连接。
上述的脱水塔进料装置通过将脱水塔运行产生的高温热量导入换热器内，对换热器内的废油进行换热升温，实现油温升高，提高热量利用率的效果，由于废油在进入换热器内换热升温之前缺少加热的方式，使得温度过低的废油在进入换热器内换热流动时，容易发生废油流动性较差的现象，从而导致废油换热升温效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供采用两个回流管的结构设计，可以对进入换热器之前和之后的废油进行多级换热升温，增强废油流动性，提高热量利用率的一种脱水塔用自动进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水塔用自动进料装置，包括脱水塔：
所述脱水塔的顶部设置有气相出口，且气相出口与第一换热器连接，且第一换热器与储油仓连接；
所述气相出口上设置有第一回流管，且第一回流管与第二换热器连接，且第二换热器通过第二进料管与脱水塔连接；
所述第一换热器通过第一进料管与第二换热器连接；
所述第一回流管上设置有三通阀，且三通阀上设置有与储油仓连接的第二回流管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一回流管上且靠近气相出口的一侧设置有单向阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二回流管上设置有第二油水分离器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一换热器的出口端设置有第一油水分离器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储油仓与第一换热器之间的管路上设置有抽油泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储油仓上设置有温度计。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述脱水塔的底部通过循环管与第二换热器连接，且循环管上设置有循环泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二换热器上设置有与第一油水分离器连接的排放管。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种脱水塔用自动进料装置，具有以下有益效果：
该进料装置采用两个独立的回流管结构，可以将脱水塔内产生的高温气象流体分别对储油仓和第二换热器内的低温废油进行加热升温处理，使得低温废油在进入脱水塔之前能够以阶梯状的形式升温，缩小废油进入脱水塔时产生的温度差，从而实现了脱水塔内热量的高效利用效果，也提高了废油的脱水效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种脱水塔用自动进料装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、脱水塔；2、气相出口；3、第一换热器；4、抽油泵；5、储油仓；6、温度计；7、第一油水分离器；8、第一回流管；9、第二换热器；10、单向阀；11、第一进料管；12、三通阀；13、第二油水分离器；14、第二回流管；15、排放管；16、循环管；17、循环泵；18、第二进料管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1所示，一种脱水塔用自动进料装置，包括脱水塔1：
脱水塔1的顶部设置有气相出口2，且气相出口2的出口端与第一换热器3的热流体进口端连接，且第一换热器3的进油口与储油仓5的出油口连接，储油仓5与第一换热器3之间的管路上设置有抽油泵4，储油仓5上设置有温度计6，第一换热器3的出口端与第一油水分离器7的进口端连接，第一换热器3的低温废油出口端通过第一进料管11与第二换热器9的低温油体进口端连接；
气相出口2上设置有第一回流管8，且第一回流管8与第二换热器9的低温废油进口端连接，且第二换热器9通过第二进料管18与脱水塔1连接，第一回流管8上且靠近气相出口2的一侧设置有单向阀10；
第一回流管8上设置有三通阀12，且三通阀12上设置有与储油仓5连接的第二回流管14，第二回流管14上设置有第二油水分离器13。
将储油仓5内的低温废油通过抽油泵4抽入到第一换热器3的低温废油进口端，并将低温油体导入，脱水塔1运行产生的高温气相流体流入气相出口2，并进入第一换热器3内，使得高温气相流体对低温废油进行换热升温处理，使得低温废油被加热到一定温度，而第一换热器3内换热后的气象流体进入第一油水分离器7内进行油水分离，第一换热器3内换热后的废油进入第二换热器9中，此时气相出口2内的高温气相流体通过第一回流管8进入到第二换热器9内，对第二换热器9内的废油进行再次换热升温处理，缩小废油与脱水塔1内的运行温度，并将再次升温后废油经过第二进料管18导入脱水塔1内进行脱水处理，另一方面，当温度计6检测到储油仓5内的废油温度过低时，调节三通阀12的通断状态，使得气相出口2内的高温气相流体能够进入第二回流管14内，并对储油仓5内的低温废油进行预热处理，避免储油仓5内的废油温度过低而难以流动，从而使得脱水塔1脱水运行时产生的高温热量能够在换热器和储油仓5之间进行循环流动，对进入脱水塔1内的废油起到多级加热升温的效果，提高热量的利用率。
第二换热器9上设置有与第一油水分离器7连接的排放管15，使得第二换热器9内换热后的气象流体能够进入第一油水分离器7内进行油水分离处理。
脱水塔1的底部通过循环管16与第二换热器9连接，且循环管16上设置有循环泵17，脱水塔1内脱水处理后的油污会沉淀在底部，并经过循环泵17作用，经由循环管16再次导入第二换热器9内，并经过换热后再次流入脱水塔1内进行循环脱水处理。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种脱水塔用自动进料装置，包括脱水塔(1)，其特征在于：
所述脱水塔(1)的顶部设置有气相出口(2)，且气相出口(2)与第一换热器(3)连接，且第一换热器(3)与储油仓(5)连接；
所述气相出口(2)上设置有第一回流管(8)，且第一回流管(8)与第二换热器(9)连接，且第二换热器(9)通过第二进料管(18)与脱水塔(1)连接；
所述第一换热器(3)通过第一进料管(11)与第二换热器(9)连接；
所述第一回流管(8)上设置有三通阀(12)，且三通阀(12)上设置有与储油仓(5)连接的第二回流管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种脱水塔用自动进料装置，其特征在于：所述第一回流管(8)上且靠近气相出口(2)的一侧设置有单向阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种脱水塔用自动进料装置，其特征在于：所述第二回流管(14)上设置有第二油水分离器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种脱水塔用自动进料装置，其特征在于：所述第一换热器(3)的出口端设置有第一油水分离器(7)。
5.根据权利要求1所述的一种脱水塔用自动进料装置，其特征在于：所述储油仓(5)与第一换热器(3)之间的管路上设置有抽油泵(4)。
6.根据权利要求1所述的一种脱水塔用自动进料装置，其特征在于：所述储油仓(5)上设置有温度计(6)。
7.根据权利要求1所述的一种脱水塔用自动进料装置，其特征在于：所述脱水塔(1)的底部通过循环管(16)与第二换热器(9)连接，且循环管(16)上设置有循环泵(17)。
8.根据权利要求1所述的一种脱水塔用自动进料装置，其特征在于：所述第二换热器(9)上设置有与第一油水分离器(7)连接的排放管(15)。
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