CN219242467U - 一种带轴承底板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域,且公开了一种带轴承底板安装结构,包括电机,电机一侧与转轴一一端固定连接,转轴一另一端与转轮一侧固定连接,转轮另一侧与转轴二一端固定连接,转轴二另一端与转杆一端转动连接,转杆另一端内周圆表面与转轴三外周圆一侧转动连接,转轴三一端与传动杆一端固定连接,传动杆另一端与U型杆外周圆一侧固定连接。该带轴承底板安装结构,通过电机促使传动杆移动,传动杆通过U型杆和扇形齿轮促使丝杆带动移动板左右移动,达到了根据电机的转动促使推动板和卡扣一移动将轴承底板固定,避免了传统技术固定不稳产生的安全隐患的效果,解决了传统技术更换时间长,作业效率低,影响作业正常使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种带轴承底板安装结构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在对轴承进行安装时,需要用到轴承用安装结构。
现有的轴承用安装结构在使用时,不便于对轴承进行安装和拆卸,安装需要时间长,而且连接不稳定,容易造成安全隐患,影响安全作业正常使用,工作效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带轴承底板安装结构,具备设备简单,容易操作,轴承利用卡扣二固定于底座板二上方,利用电机促使丝杆转动,丝杆通过推动板促使卡扣一左右移动,卡扣一与卡槽接触将底座板二固定,使轴承更稳固的安装使用,减少了更换轴承时间,提高了工作效率等优点,解决了现有的轴承用安装结构在使用时,不便于对轴承进行安装和拆卸,安装需要时间长,而且连接不稳定,容易造成安全隐患,影响安全作业正常使用,工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述设备简单,容易操作,轴承利用卡扣二固定于底座板二上方,利用电机促使丝杆转动,丝杆通过推动板促使卡扣一左右移动,卡扣一与卡槽接触将底座板二固定,使轴承更稳固的安装使用,减少了更换轴承时间,提高了工作效率目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带轴承底板安装结构,包括电机,电机一侧与转轴一一端固定连接,转轴一另一端与转轮一侧固定连接,转轮另一侧与转轴二一端固定连接,转轴二另一端与转杆一端转动连接,转杆另一端内周圆表面与转轴三外周圆一侧转动连接,转轴三一端与传动杆一端固定连接,传动杆另一端与U型杆外周圆一侧固定连接,U型杆内周圆齿牙一侧与扇形齿轮外周圆齿牙一侧啮合,扇形齿轮一侧与丝杆一端固定连接,丝杆外周圆螺纹一侧与移动板内周圆螺纹表面螺纹连接,移动板上表面与推动板下表面一侧固定连接,推动板一侧与卡扣一一端固定连接。
卡扣一外周圆一侧与卡槽内周圆一侧卡接,卡槽固定设置于底座板二一侧,底座板二上表面一侧与卡扣二下表面固定连接,卡扣二一侧与轴承外表面一侧卡接。
优选的,传动杆下表面一侧与固定块上表面一侧滑动连接,固定块下表面与固定板上表面一侧固定连接。
优选的,U型杆下表面一侧与滑槽内表面一侧滑动连接,滑槽固定设置于固定板表面。
优选的,推动板一侧与弹簧一端固定连接,弹簧另一端与底座板一内表面一侧固定连接。
优选的,丝杆一端外周圆螺纹方向与丝杆另一端外周圆螺纹方向相反,丝杆外周圆一侧与底座板一内周圆表面转动连接。
优选的,电机下表面一侧与固定板上表面一侧固定连接,固定板一侧与底座板一一侧固定连接。
优选的,转轴三外周圆直径小于转杆一端内周圆直径,转杆另一端内周圆直径大于转轴二外周圆直径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带轴承底板安装结构,具备以下有益效果:
1、该带轴承底板安装结构,通过电机促使传动杆移动,传动杆通过U型杆和扇形齿轮促使丝杆带动移动板左右移动,达到了根据电机的转动促使推动板和卡扣一移动将轴承底板固定,避免了传统技术固定不稳产生的安全隐患的效果,解决了传统技术更换时间长,作业效率低,影响作业正常使用的问题。
2、该带轴承底板安装结构,设备简单,容易操作,轴承利用卡扣二固定于底座板二上方,利用电机促使丝杆转动,丝杆通过推动板促使卡扣一左右移动,卡扣一与卡槽接触将底座板二固定,使轴承更稳固的安装使用,减少了更换轴承时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型丝杆结构俯视图;
图2为本实用新型U型杆三维结构示意图;
图3为本实用新型底座板二三维结构示意图;
图4为本实用新型整体三维结构示意图;
图5为本实用新型整体结构俯视图。
其中:1电机、2转轴一、3转轮、4转轴二、5转杆、6转轴三、7传动杆、8U型杆、9扇形齿轮、10丝杆、11移动板、12推动板、13卡扣一、14弹簧、15底座板一、16固定块、17固定板、18滑槽、19底座板二、20卡扣二、21轴承、22卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种带轴承底板安装结构,包括电机1,电机1下表面一侧与固定板17上表面一侧固定连接,固定板17一侧与底座板一15一侧固定连接,设置特殊的结构避免脱离轨道,增加运动时的稳定性,电机1一侧与转轴一2一端固定连接,转轴一2另一端与转轮3一侧固定连接,转轮3另一侧与转轴二4一端固定连接,转轴二4另一端与转杆5一端转动连接,转杆5另一端内周圆表面与转轴三6外周圆一侧转动连接,转轴三6外周圆直径小于转杆5一端内周圆直径,转杆5另一端内周圆直径大于转轴二4外周圆直径,设置特殊的结构避免脱离轨道,增加运动时的稳定性,转轴三6一端与传动杆7一端固定连接,传动杆7下表面一侧与固定块16上表面一侧滑动连接,固定块16下表面与固定板17上表面一侧固定连接,设置特殊的结构避免脱离轨道,增加运动时的稳定性,传动杆7另一端与U型杆8外周圆一侧固定连接,U型杆8下表面一侧与滑槽18内表面一侧滑动连接,滑槽18固定设置于固定板17表面,设置特殊的结构避免脱离轨道,增加运动时的稳定性,U型杆8内周圆齿牙一侧与扇形齿轮9外周圆齿牙一侧啮合,扇形齿轮9一侧与丝杆10一端固定连接,丝杆10一端外周圆螺纹方向与丝杆10另一端外周圆螺纹方向相反,丝杆10外周圆一侧与底座板一15内周圆表面转动连接,设置特殊的结构,增加运动时的稳定性,丝杆10外周圆螺纹一侧与移动板11内周圆螺纹表面螺纹连接,移动板11上表面与推动板12下表面一侧固定连接,推动板12一侧与弹簧14一端固定连接,弹簧14另一端与底座板一15内表面一侧固定连接,设置特殊的结构启动减震作用,增加运动时的稳定性,推动板12一侧与卡扣一13一端固定连接。
卡扣一13外周圆一侧与卡槽22内周圆一侧卡接,卡槽22固定设置于底座板二19一侧,底座板二19上表面一侧与卡扣二20下表面固定连接,卡扣二20一侧与轴承21外表面一侧卡接。
在使用时,通过电机1促使转轴一2转动,转轴一2通过转轮3促使转轴二4转动,转轴二4通过转杆5促使转轴三6转动,转轴三6通过传动杆7促使U型杆8在滑槽18内移动,U型杆8通过扇形齿轮9促使丝杆10转动,丝杆10通过移动板11促使推动板12移动,推动板12促使卡扣一13移动到卡槽22内,将底座板二19固定于底座板一15内表面,轴承21通过卡扣二20固定于底座板二19。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带轴承底板安装结构,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)一侧与转轴一(2)一端固定连接,转轴一(2)另一端与转轮(3)一侧固定连接,转轮(3)另一侧与转轴二(4)一端固定连接,转轴二(4)另一端与转杆(5)一端转动连接,转杆(5)另一端内周圆表面与转轴三(6)外周圆一侧转动连接,转轴三(6)一端与传动杆(7)一端固定连接,传动杆(7)另一端与U型杆(8)外周圆一侧固定连接,U型杆(8)内周圆齿牙一侧与扇形齿轮(9)外周圆齿牙一侧啮合,扇形齿轮(9)一侧与丝杆(10)一端固定连接,丝杆(10)外周圆螺纹一侧与移动板(11)内周圆螺纹表面螺纹连接,移动板(11)上表面与推动板(12)下表面一侧固定连接,推动板(12)一侧与卡扣一(13)一端固定连接;
卡扣一(13)外周圆一侧与卡槽(22)内周圆一侧卡接,卡槽(22)固定设置于底座板二(19)一侧,底座板二(19)上表面一侧与卡扣二(20)下表面固定连接,卡扣二(20)一侧与轴承(21)外表面一侧卡接。
2.根据权利要求1所述的一种带轴承底板安装结构,其特征在于:所述传动杆(7)下表面一侧与固定块(16)上表面一侧滑动连接,固定块(16)下表面与固定板(17)上表面一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带轴承底板安装结构,其特征在于:所述U型杆(8)下表面一侧与滑槽(18)内表面一侧滑动连接,滑槽(18)固定设置于固定板(17)表面。
4.根据权利要求1所述的一种带轴承底板安装结构,其特征在于:所述推动板(12)一侧与弹簧(14)一端固定连接,弹簧(14)另一端与底座板一(15)内表面一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带轴承底板安装结构,其特征在于:所述丝杆(10)一端外周圆螺纹方向与丝杆(10)另一端外周圆螺纹方向相反,丝杆(10)外周圆一侧与底座板一(15)内周圆表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带轴承底板安装结构,其特征在于:所述电机(1)下表面一侧与固定板(17)上表面一侧固定连接,固定板(17)一侧与底座板一(15)一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带轴承底板安装结构,其特征在于:所述转轴三(6)外周圆直径小于转杆(5)一端内周圆直径,转杆(5)另一端内周圆直径大于转轴二(4)外周圆直径。
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