CN219242220U - 一种干油密封渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干油密封渣浆泵，包括托架，所述托架内部设有轴承体，电机轴穿过所述轴承体延伸出托架两端，所述电机轴一端连接有电机，且另一端外壁套有轴套并延伸至泵体内在末端固定连接有叶轮，所述轴套的外壁设有填料密封装置，所述泵体的顶部和一侧分别设有排出口和吸入口；渣浆泵采用填料密封和机械密封两种形式，填料密封装置内安装油杯，干油具有润滑作用的同时因其易氧化成富有弹性的柔韧固态膜，不易造成泄露，机械密封中增设副叶轮，副叶轮和叶轮转动方向相反，密封效果更加优越的同时，延长机械密封磨块和电机轴的寿命。

Description

一种干油密封渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵领域，具体而言，涉及一种干油密封渣浆泵。

背景技术

渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与电动机连接形成一个整体。当电机带动叶轮旋转时，叶轮的叶片迫使浆体旋转即叶轮对浆体沿它运动方向做功，从而迫使浆体的压力势能和动能增加。浆体由叶轮中心流向外缘，叶轮中心形成一定真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，浆体便被连续压入叶轮中。

浆体在过流部件内圆周速度下降，会导致腔内压力增加，外接压力冲洗水供给腔内，起到防止固体颗粒进入叶轮入口密封和填料密封，进而防止密封件磨损的作用，但外接压力冲洗水成本过高，且在水封接头和水封环等部位容易造成冲洗水的少量滴落，对于环境要求高的场合不适用。

为了在吸入端防止空气漏入造成真空破坏中断吸水，传统渣浆泵的轴封类型通常采用填料密封，这种密封结构易造成轴封水泄漏，密封效果欠佳，安装更换不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干油密封渣浆泵。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案；

一种干油密封渣浆泵，包括托架，所述托架内部设有轴承体，电机轴穿过所述轴承体延伸出托架两端，所述电机轴一端连接有电机，且另一端外壁套有轴套并延伸至泵体内在末端固定连接有叶轮，所述轴套的外壁设有填料密封装置，所述泵体的顶部和一侧分别设有排出口和吸入口。

本实用新型的进一步技术：

优选的，所述填料密封装置包括填料箱体、填料、对开填料压盖、油杯座、油杯、水封环，所述填料箱体一侧固定连接在后护板上，所述后护板固定连接在所述泵体一侧，所述填料箱体与轴套之间有填料和水封环，所述对开填料压盖紧贴填料箱体套在轴套外壁，所述填料箱体侧面开设油杯座，所述油杯座贯通连接所述水封环，所述油杯座内部设有油杯。

优选的，所述填料箱体和所述后护板之间的电机轴套有副叶轮，所述副叶轮的转动方向和叶轮转动方向相反。

优选的，所述轴套两端和所述电机轴连接处设有第一“O”型圈和第二“O”型圈，所述副叶轮和所述电机轴之间设有第三“O”型圈。

优选的，所述托架顶部设有两个油杯座和两个油杯。

采用以上技术方案的有益效果是：

1.本实用新型填料密封的填料密封箱体采用油杯座和油杯的设计，替换了传统外接水封接头的结构，油杯座外接油枪，从油杯中加入的干油在电机轴旋转时会使填料和轴套的接触面间形成一层极薄的油膜，具有润滑的作用，同时利用干油在空气中易氧化干燥形成富有弹性的柔韧固态膜，不易造成泄漏且适用环境要求高的场所。

2.本实用新型采用副叶轮密封，副叶轮在工作时，跟随电机轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体产生一个向外的离心力，离心力一方面顶住流向机械密封处的浆体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止了介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了使用寿命。安装副叶轮采用和叶轮旋转方向相反的旋转方式，抵消一部分轴向力，进而延长电机轴寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，再不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1使一种干油密封渣浆泵的剖视图

图2是一种干油密封渣浆泵局部放大图

其中：1对开填料压盖、2填料箱体、3油杯座、4油杯、5副叶轮、6第一“O”型圈、7轴套、8填料、9水封环、10第二“O”型圈、11第三“O”型圈、12填料密封装置、13后护板、14电机轴、15托架、16排出口、17吸入口、18叶轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

如图1-2，一种干油密封渣浆泵，包括托架15，所述托架15内部设有轴承体，电机轴14穿过所述轴承体延伸出托架15两端，所述电机轴14一端连接有电机(图中未画出)，且另一端外壁套有轴套7并延伸至泵体内在末端固定连接有叶轮18，所述轴套7的外壁设有填料密封装置12，所述泵体的顶部和一侧分别设有排出口16和吸入口17。

所述填料密封装置12包括填料箱体2、填料8、对开填料压盖1、油杯座3、油杯4、水封环9，所述填料箱体2一侧固定连接在后护板13上，所述后护板13固定连接在所述泵体一侧，所述填料箱体2与轴套7之间有填料8和水封环9，所述对开填料压盖1紧贴填料箱体2套在轴套7外壁，所述填料箱体2侧面开设油杯座3，所述油杯座3贯通连接所述水封环9，所述油杯座3内部设有油杯4。填料密封装置12从油杯4中加入的干油在电机轴14旋转时会使填料8和轴套7的接触面间形成一层极薄的油膜，具有润滑的作用，同时利用干油在空气中易氧化干燥形成富有弹性的柔韧固态膜，不易造成泄漏。

当电机带动叶轮18旋转时，叶轮18的叶片迫使浆体旋转即叶轮18对浆体沿它运动方向做功，从而迫使浆体的压力势能和动能增加。浆体由叶轮18中心流向外缘，进入排出口16，叶轮18中心形成一定真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，浆体便通过吸入口17被连续压入叶轮中。

所述填料箱体2和所述后护板13之间的电机轴14套有副叶轮5，所述副叶轮5的转动方向和叶轮18转动方向相反。副叶轮工作时产生的离心力一方面顶住流向机械密封处的浆体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止了介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了使用寿命。安装副叶轮采用和叶轮旋转方向相反的旋转方式，抵消一部分轴向力，进而延长电机轴寿命。

所述轴套7两端和所述电机轴14连接处设有第一“O”型圈6和第二“O”型圈10，所述副叶轮和所述电机轴之间设有第三“O”型圈11，增加渣浆泵整体密封性。

所述电机16顶部设有两个油杯座和两个油杯，油杯内使用甘油，润滑电机内部装置，减小摩擦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种干油密封渣浆泵，包括托架，其特征在于：所述托架内部设有轴承体，电机轴穿过所述轴承体延伸出托架两端，所述电机轴一端连接有电机，且另一端外壁套有轴套并延伸至泵体内在末端固定连接有叶轮，所述轴套的外壁设有填料密封装置，所述泵体的顶部和一侧分别设有排出口和吸入口。

2.根据权利要求1所述的一种干油密封渣浆泵，其特征在于：所述填料密封装置包括填料箱体、填料、对开填料压盖、油杯座、油杯、水封环，所述填料箱体一侧固定连接在后护板上，所述后护板固定连接在所述泵体一侧，所述填料箱体与轴套之间有填料和水封环，所述对开填料压盖紧贴填料箱体套在轴套外壁，所述填料箱体侧面开设油杯座，所述油杯座贯通连接所述水封环，所述油杯座内部设有油杯。

3.根据权利要求2所述的一种干油密封渣浆泵，其特征在于：所述填料箱体和所述后护板之间的电机轴套有副叶轮，所述副叶轮的转动方向和叶轮转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种干油密封渣浆泵，其特征在于：所述轴套两端和所述电机轴连接处设有第一“O”型圈和第二“O”型圈，所述副叶轮和所述电机轴之间设有第三“O”型圈。

5.根据权利要求1所述的一种干油密封渣浆泵，其特征在于：所述托架顶部设有两个油杯座和两个油杯。

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