CN219240026U - 一种无纺布拉伸机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布拉伸技术领域，且公开了一种无纺布拉伸机组，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内后侧壁与内前侧壁之间转动连接有第一拉伸轮，所述底板的上方设置有拉伸装置，所述底板的上方设置有升降结构，所述拉伸装置包括固定连接于底板顶部的电机架，所述电机架的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有传动带。该无纺布拉伸机组，通过拉伸装置对无纺布进行拉伸作业，该装置结构组合较为简单，从而便于使用和维修，通过升降结构调整机组以应对不同厚度的无纺布。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布拉伸技术领域，具体为一种无纺布拉伸机组。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮，透气，柔韧，质轻和可循环再用等优点。
在无纺布的加工生产中主要用到拉伸装置，但部分拉伸装置只能拉伸固定厚度的无纺布，从而一定程度上降低了无纺布的生产效率，故而提出一种无纺布拉伸机组来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布拉伸机组，具备了可根据无纺布的厚度调节拉伸装置等优点，解决了现有部分拉伸装置不能根据不同厚度的无纺布进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述可根据无纺布的厚度调节拉伸装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布拉伸机组，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内后侧壁与内前侧壁之间转动连接有第一拉伸轮，所述底板的上方设置有拉伸装置，所述底板的上方设置有升降结构；
所述拉伸装置包括固定连接于底板顶部的电机架，所述电机架的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带远离传动轮的一端传动连接有从动轮，所述从动轮的内侧固定连接有从动轴；
所述升降结构包括转动连接于底板顶部的螺纹轴，所述螺纹轴的外侧固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内侧固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有支撑架，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧固定连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均规定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内前侧壁与内后侧壁之间转动连接有第二拉伸轮。
进一步的，所述转轴正面的一端依次贯穿电机架的后侧壁、电机架的前侧壁、传动轮的圆心、左侧第一轴承座的后侧壁和左侧第一轴承座的内后侧壁，并与左侧第一拉伸轮的圆心处固定连接。
进一步的，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述从动轴正面的一端依次贯穿支撑板的后侧壁、支撑板的前侧壁、从动轮的圆心、右侧第一轴承座的后侧壁和右侧第一轴承座的内后侧壁，并与右侧第一拉伸轮的圆心处固定连接。
进一步的，所述螺纹轴的数量为两个，且螺纹轴分别转动连接于底板顶部的左侧和顶板顶部的右侧，所述第一锥形齿轮的数量为一个且与右侧螺纹轴固定连接。
进一步的，两个所述螺纹轴的顶端之间转动连接有顶板，所述螺纹块的数量为两个，且连接板的左侧与左侧螺纹块的右侧壁固定连接。
进一步的，所述支撑架固定连接于底板的顶部，所述第一拉伸轮的位置和第二拉伸轮的位置上下相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布拉伸机组，具备以下有益效果：
该无纺布拉伸机组，通过拉伸装置对无纺布进行拉伸作业，该装置结构组合较为简单，从而便于使用和维修，通过升降结构调整机组以应对不同厚度的无纺布，进而提高生产加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中的俯视示意图；
图中：1底板、2第一轴承座、3第一拉伸轮、4电机架、5驱动电机、6转轴、7传动轮、8传动带、9从动轮、10从动轴、11螺纹轴、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14转杆、15支撑架、16螺纹块、17连接板、18第二轴承座、19第二拉伸轮、20支撑板、21顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种无纺布拉伸机组，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有第一轴承座2，第一轴承座2的内后侧壁与内前侧壁之间转动连接有第一拉伸轮3，底板1的上方设置有拉伸装置，底板1的上方设置有升降结构，通过拉伸装置对无纺布进行拉伸作业，该装置结构组合较为简单，从而便于使用和维修，通过升降结构调整机组以应对不同厚度的无纺布，进而提高生产加工的效率。
本实施例中，拉伸装置是的用于拉伸无纺布的结构。
如图2所示，拉伸装置包括固定连接于底板1顶部的电机架4，电机架4的背面固定连接有驱动电机5，驱动电机5为三相异步电机，驱动电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的外侧固定连接有传动轮7，传动轮7的外表面传动连接有传动带8，传动带8远离传动轮7的一端传动连接有从动轮9，从动轮9的内侧固定连接有从动轴10。
需要说明的是，转轴6正面的一端依次贯穿电机架4的后侧壁、电机架4的前侧壁、传动轮7的圆心、左侧第一轴承座2的后侧壁和左侧第一轴承座2的内后侧壁，并与左侧第一拉伸轮3的圆心处固定连接，且转轴6正面的一端与左侧第一轴承座2的内前侧壁转动连接，底板2的顶部固定连接有支撑板20，支撑板20与从动轴10的连接关系为转动连接，支撑板20的作用是让从动轴10的转动更加稳定，从动轴10正面的一端依次贯穿支撑板20的后侧壁、支撑板20的前侧壁、从动轮9的圆心、右侧第一轴承座2的后侧壁和右侧第一轴承座2的内后侧壁，并与右侧第一拉伸轮3的圆心处固定连接，且从动轴10正面的一端与右侧第一轴承座2的内前侧壁转动连接。
本实施例中，升降结构是用于调整机组的结构。
如图1所示，升降结构包括转动连接于底板1顶部的螺纹轴11，螺纹轴11的外侧固定连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的顶部啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的内侧固定连接有转杆14，转杆14的右端固定连接有握把，转杆14的外侧转动连接有支撑架15，支撑架15的作用是让转杆14转动的更加稳定，螺纹轴11的外侧螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的左侧固定连接有连接板17，连接板17底部的左右两侧均规定连接有第二轴承座18，第二轴承座18的内前侧壁与内后侧壁之间转动连接有第二拉伸轮19。
需要说明的是，螺纹轴11的数量为两个，且螺纹轴11分别转动连接于底板1顶部的左侧和顶板1顶部的右侧，第一锥形齿轮12的数量为一个且与右侧螺纹轴11固定连接，两个螺纹轴11的顶端之间转动连接有顶板21，螺纹块16的数量为两个，且连接板17的左侧与左侧螺纹块16的右侧壁固定连接，支撑架15固定连接于底板1的顶部，第一拉伸轮3的位置和第二拉伸轮19的位置上下相对应。
上述实施例的工作原理为：
将无纺布放置在两个第一拉伸轮3的顶部，随后转动握把从而带动转杆14转动，从而带动第二锥形齿轮13转动，从而带动第一锥形齿轮12转动，进而带动右侧螺纹轴11转动，从而产生螺纹推力带动右侧螺纹块16向下移动，从而带动连接板17向下，并带动第二轴承座18与第二拉伸轮19向下，是第二拉伸轮19对无纺布进行夹持固定，随后启动驱动电机5带动转轴6转动，通过转轴6带动传动轮7和左侧第一拉伸轮3转动，并通过传动轮7和传动带8带动从动轮9和从动轴10的转动，从而带动右侧第一拉伸轮3的转动，两个第一拉伸轮3向无纺布相背的一侧拉伸，之后改变驱动电机3的转向，重复上述流程完成拉伸。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无纺布拉伸机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)的内后侧壁与内前侧壁之间转动连接有第一拉伸轮(3)，所述底板(1)的上方设置有拉伸装置，所述底板(1)的上方设置有升降结构；
所述拉伸装置包括固定连接于底板(1)顶部的电机架(4)，所述电机架(4)的背面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧固定连接有传动轮(7)，所述传动轮(7)的外表面传动连接有传动带(8)，所述传动带(8)远离传动轮(7)的一端传动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的内侧固定连接有从动轴(10)；
所述升降结构包括转动连接于底板(1)顶部的螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)的外侧固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)的顶部啮合有第二锥形齿轮(13)，所述第二锥形齿轮(13)的内侧固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的外侧转动连接有支撑架(15)，所述螺纹轴(11)的外侧螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的左侧固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)底部的左右两侧均规定连接有第二轴承座(18)，所述第二轴承座(18)的内前侧壁与内后侧壁之间转动连接有第二拉伸轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布拉伸机组，其特征在于：所述转轴(6)正面的一端依次贯穿电机架(4)的后侧壁、电机架(4)的前侧壁、传动轮(7)的圆心、左侧第一轴承座(2)的后侧壁和左侧第一轴承座(2)的内后侧壁，并与左侧第一拉伸轮(3)的圆心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布拉伸机组，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(20)，所述从动轴(10)正面的一端依次贯穿支撑板(20)的后侧壁、支撑板(20)的前侧壁、从动轮(9)的圆心、右侧第一轴承座(2)的后侧壁和右侧第一轴承座(2)的内后侧壁，并与右侧第一拉伸轮(3)的圆心处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布拉伸机组，其特征在于：所述螺纹轴(11)的数量为两个，且螺纹轴(11)分别转动连接于底板(1)顶部的左侧和顶板(21）顶部的右侧，所述第一锥形齿轮(12)的数量为一个且与右侧螺纹轴(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布拉伸机组，其特征在于：两个所述螺纹轴(11)的顶端之间转动连接有顶板(21)，所述螺纹块(16)的数量为两个，且连接板(17)的左侧与左侧螺纹块(16)的右侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布拉伸机组，其特征在于：所述支撑架(15)固定连接于底板(1)的顶部，所述第一拉伸轮(3)的位置和第二拉伸轮(19)的位置上下相对应。
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