CN219238842U - 一种线缆加工用缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种线缆加工用缠绕装置,包括底座,底座上端面后侧设有固定板,固定板上转动设有第一转轴,第一转轴后端连接设有驱动电机,说书驱动电机连接外部电源,底座前端滑动设有活动板,活动板上转动设有第二转轴,第一转轴和第二转轴之间可拆卸设有收线筒,收线筒外端面左右两侧均设有限位环,底座上端面对应活动板开设有滑槽,滑槽内部转动设有第一调节轴,第一调节轴和活动板螺纹连接,第一调节轴向前延伸贯穿底座,第一调节轴前端连接设有第一电机,第一电机连接外部电源,底座上端面右侧设有导线机构;活动板的设计,方便拆装;导线机构的设计,方便导线;线圈机构的设计,提高实用性。

Description

一种线缆加工用缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域,具体为一种线缆加工用缠绕装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,线缆在加工生产时,需要对其进行收卷,收卷需要用到缠绕装置,现有的缠绕装置在对线缆进行缠绕时,线缆缠绕均匀度有限,缺少合适的导向机构,且装置在使用时,收线盘拆装操作较为困难,缺少合适的安装机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线缆加工用缠绕装置,以解决背景技术中提出的收线盘拆装操作较为困难,缺少合适的安装机构的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆加工用缠绕装置,包括底座,所述底座上端面后侧设有固定板,所述固定板上转动设有第一转轴,所述第一转轴后端连接设有驱动电机,说书驱动电机连接外部电源,所述底座前端滑动设有活动板,所述活动板上转动设有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴之间可拆卸设有收线筒,所述收线筒外端面左右两侧均设有限位环,所述底座上端面对应所述活动板开设有滑槽,所述滑槽内部转动设有第一调节轴,所述第一调节轴和活动板螺纹连接,所述第一调节轴向前延伸贯穿所述底座,所述第一调节轴前端连接设有第一电机,所述第一电机连接外部电源,所述底座上端面右侧设有导线机构。
在进一步中优选的是,所述收线筒前后两端均对应所述第一转轴和第二转轴开设有安装孔,所述第一转轴和第二转轴上均设有限位板,两个所述安装孔内壁上均对应所述限位板开设有限位槽,方便限位安装。
在进一步中优选的是,所述导线机构包括支架、第二调节轴、连接板和线圈机构,所述支架安装在所述底座上端面右侧,所述第二调节轴转动安装在所述支架内部,所述连接板和第二调节轴螺纹连接,所述线圈机构安装在所述连接板底端,方便导线。
在进一步中优选的是,所述支架内部设有导向杆,所述导向杆设置有多个,所述连接板上对应多个所述导向杆均开设有导向孔,对滑动实现导向。
在进一步中优选的是,所述第二调节轴向前延伸贯穿所述支架,所述第二调节轴前端设有第二电机,所述第二电机连接外部电源,对滑动实现驱动。
在进一步中优选的是,所述线圈机构包括上弧型板和下弧型板,所述上弧型板安装在所述连接板下端,所述下弧型板安装在所述上弧型板下方,所述上弧型板和下弧型板之间设有调节机构,方便根据线缆大小实现调节。
在进一步中优选的是,所述调节机构包括固定杆和螺纹杆,所述固定杆固定安装在所述上弧型板下端面后侧,所述螺纹杆转动安装在所述上弧型板前侧,所述下弧型板后侧对应所述固定杆开设有通孔,所述下弧型板前侧对应所述螺纹杆开设有螺纹孔,所述螺纹杆和螺纹孔螺纹连接,对线圈机构实现调节驱动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种线缆加工用缠绕装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,活动板的设计,启动第一电机,第一电机的电机轴带动第一调节轴转动,第一调节轴和活动板螺纹配合,实现活动板相对滑槽滑动,滑动至合适位置后,对收线筒实现拆卸,方便拆装;
导线机构的设计,启动第二电机,第二电机的电机轴带动第二调节轴转动,第二调节轴和连接板螺纹配合,导向杆和导向孔配合导向,对连接板滑动实现导向,连接板滑动的同时带动线圈机构移动,上弧型板和下弧型板对线缆进行导向,对线缆实现均匀缠绕,方便导线;
线圈机构的设计,根据待缠绕的线缆粗细对装置进行调节,转动螺纹杆,螺纹杆相对上弧型板转动,螺纹杆和下弧型板上的螺纹孔螺纹配合,固定杆和下弧型板上的通孔配合,对下弧型板上下滑动实现导向,下弧型板和上弧型板间距调节合适后,对待缠绕线缆进行导线操作,方便对不同型号线缆进行导线,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型中一种线缆加工用缠绕装置优选的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种线缆加工用缠绕装置优选的未安装有收线筒和导线机构的装置整体结构示意图;
图3为本实用新型中一种线缆加工用缠绕装置优选的收线筒和限位环配合结构示意图;
图4为本实用新型中一种线缆加工用缠绕装置优选的连接板、上弧型板、固定杆和螺纹杆配合结构示意图;
图5为本实用新型中一种线缆加工用缠绕装置优选的下弧型板结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、第一转轴;4、驱动电机;5、活动板;6、第二转轴;7、收线筒;8、限位环;9、滑槽;10、第一调节轴;11、第一电机;12、安装孔;13、限位板;14、限位槽;15、支架;16、第二调节轴;17、连接板;18、导向杆;19、导向孔;20、第二电机;21、上弧型板;22、下弧型板;23、固定杆;24、螺纹杆;25、通孔;26、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种线缆加工用缠绕装置,包括底座1,底座1上端面后侧设有固定板2,固定板2上转动设有第一转轴3,第一转轴3后端连接设有驱动电机4,说书驱动电机4连接外部电源,底座1前端滑动设有活动板5,活动板5上转动设有第二转轴6,第一转轴3和第二转轴6之间可拆卸设有收线筒7,收线筒7外端面左右两侧均设有限位环8,底座1上端面对应活动板5开设有滑槽9,滑槽9内部转动设有第一调节轴10,第一调节轴10和活动板5螺纹连接,第一调节轴10向前延伸贯穿底座1,第一调节轴10前端连接设有第一电机11,第一电机11连接外部电源,底座1上端面右侧设有导线机构。
请参阅图2和图3,在本实施例中,收线筒7前后两端均对应第一转轴3和第二转轴6开设有安装孔12,第一转轴3和第二转轴6上均设有限位板13,两个安装孔12内壁上均对应限位板13开设有限位槽14,第一转轴3和第二转轴6的限位板13和安装孔12上的限位槽14配合限位,初步安装。
请参阅图1、图4和图5,在本实施例中,导线机构包括支架15、第二调节轴16、连接板17和线圈机构,支架15安装在底座1上端面右侧,第二调节轴16转动安装在支架15内部,连接板17和第二调节轴16螺纹连接,线圈机构安装在连接板17底端,支架15内部设有导向杆18,导向杆18设置有多个,连接板17上对应多个导向杆18均开设有导向孔19,第二调节轴16向前延伸贯穿支架15,第二调节轴16前端设有第二电机20,第二电机20连接外部电源,线圈机构包括上弧型板21和下弧型板22,上弧型板21安装在连接板17下端,下弧型板22安装在上弧型板21下方,上弧型板21和下弧型板22之间设有调节机构,调节机构包括固定杆23和螺纹杆24,固定杆23固定安装在上弧型板21下端面后侧,螺纹杆24转动安装在上弧型板21前侧,下弧型板22后侧对应固定杆23开设有通孔25,下弧型板22前侧对应螺纹杆24开设有螺纹孔26,螺纹杆24和螺纹孔26螺纹连接,转动螺纹杆24,螺纹杆24相对上弧型板21转动,螺纹杆24和下弧型板22上的螺纹孔26螺纹配合,固定杆23和下弧型板22上的通孔25配合,对下弧型板22上下滑动实现导向,下弧型板22和上弧型板21间距调节合适,启动第二电机20,第二电机20的电机轴带动第二调节轴16转动,第二调节轴16和连接板17螺纹配合,导向杆18和导向孔19配合导向,对连接板17滑动实现导向,连接板17滑动的同时带动线圈机构移动,上弧型板21和下弧型板22对线缆进行导向。
实施例二:
综上,在使用时,首先根据待缠绕的线缆粗细对装置进行调节,转动螺纹杆24,螺纹杆24相对上弧型板21转动,螺纹杆24和下弧型板22上的螺纹孔26螺纹配合,固定杆23和下弧型板22上的通孔25配合,对下弧型板22上下滑动实现导向,下弧型板22和上弧型板21间距调节合适后,对待缠绕线缆进行导线操作,缠绕装置启动,启动驱动电机4的电源,驱动电机4的电机轴带动第一转轴3转动,第一转轴3和第二转轴6配合,对收线筒7进行驱动,开始收线操作,启动导线机构,对收线进行导向。
实施例三:
综上,在使用时,收线操作时,启动第二电机20,第二电机20的电机轴带动第二调节轴16转动,第二调节轴16和连接板17螺纹配合,导向杆18和导向孔19配合导向,对连接板17滑动实现导向,连接板17滑动的同时带动线圈机构移动,上弧型板21和下弧型板22对线缆进行导向,对线缆实现均匀缠绕,缠绕完成后,对收线筒7进行拆卸,启动第一电机11,第一电机11的电机轴带动第一调节轴10转动,第一调节轴10和活动板5螺纹配合,实现活动板5相对滑槽9滑动,滑动至合适位置后,对收线筒7实现拆卸,拆卸完成后,新的收线筒7对应安装,第一转轴3和第二转轴6的限位板13和安装孔12上的限位槽14配合限位,初步安装后,启动第一电机11,第一电机11的电机轴带动第一调节轴10反向转动,实现锁紧。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线缆加工用缠绕装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端面后侧设有固定板(2),所述固定板(2)上转动设有第一转轴(3),所述第一转轴(3)后端连接设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)连接外部电源,所述底座(1)前端滑动设有活动板(5),所述活动板(5)上转动设有第二转轴(6),所述第一转轴(3)和第二转轴(6)之间可拆卸设有收线筒(7),所述收线筒(7)外端面左右两侧均设有限位环(8),所述底座(1)上端面对应所述活动板(5)开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部转动设有第一调节轴(10),所述第一调节轴(10)和活动板(5)螺纹连接,所述第一调节轴(10)向前延伸贯穿所述底座(1),所述第一调节轴(10)前端连接设有第一电机(11),所述第一电机(11)连接外部电源,所述底座(1)上端面右侧设有导线机构,所述导线机构包括支架(15)、第二调节轴(16)、连接板(17)和线圈机构,所述支架(15)安装在所述底座(1)上端面右侧,所述第二调节轴(16)转动安装在所述支架(15)内部,所述连接板(17)和第二调节轴(16)螺纹连接,所述线圈机构安装在所述连接板(17)底端,所述线圈机构包括上弧型板(21)和下弧型板(22),所述上弧型板(21)安装在所述连接板(17)下端,所述下弧型板(22)安装在所述上弧型板(21)下方,所述上弧型板(21)和下弧型板(22)之间设有调节机构,所述调节机构包括固定杆(23)和螺纹杆(24),所述固定杆(23)固定安装在所述上弧型板(21)下端面后侧,所述螺纹杆(24)转动安装在所述上弧型板(21)前侧,所述下弧型板(22)后侧对应所述固定杆(23)开设有通孔(25),所述下弧型板(22)前侧对应所述螺纹杆(24)开设有螺纹孔(26),所述螺纹杆(24)和螺纹孔(26)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用缠绕装置,其特征在于:所述收线筒(7)前后两端均对应所述第一转轴(3)和第二转轴(6)开设有安装孔(12),所述第一转轴(3)和第二转轴(6)上均设有限位板(13),两个所述安装孔(12)内壁上均对应所述限位板(13)开设有限位槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用缠绕装置,其特征在于:所述支架(15)内部设有导向杆(18),所述导向杆(18)设置有多个,所述连接板(17)上对应多个所述导向杆(18)均开设有导向孔(19)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆加工用缠绕装置,其特征在于:所述第二调节轴(16)向前延伸贯穿所述支架(15),所述第二调节轴(16)前端设有第二电机(20),所述第二电机(20)连接外部电源。
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