CN219237472U - 一种辊膜同步覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊膜同步覆膜机，涉及覆膜机技术领域，包括平台和设置在平台上的框架，平台上设置有导轨，导轨滑动安装有滑块，滑块上设置有载台，框架上设置有固定板，固定板上转动安装有包胶辊，框架上设置有用于驱动固定板上升和下降的升降驱动装置，包胶辊和滑块之间设置有同步机构。本实用新型的同步机构使得滑块在导轨上的移动速度与包胶辊表面转动的线速度相同，因此能够维持包胶辊与压敏膜的同步，从而在对孔板覆膜的过程中，减小对压敏膜的损伤破坏，保证覆膜的质量。

Description

一种辊膜同步覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别涉及一种辊膜同步覆膜机。

背景技术

PCR孔板在采集样本之后，需要进行封膜处理，因此需要用到覆膜设备。现有的覆膜设备一般都是使用热敏膜，在对热敏膜加热之后使用包胶辊进行辊压封装，冷却后完成封装。但热封覆膜的方式对样本存在一定的损害，因此出现了使用压敏膜封装孔板的形式。

将压敏膜放置到孔板上之后，使用包胶辊反复辊压即可完成对孔板的覆膜。由于包胶辊是在与压敏膜之间的摩擦力的作用下，在压敏膜上辊压，因此包胶辊会对压敏膜造成一定损伤，尤其是包胶辊对压敏膜的下压力度较大时，更容易造成压敏膜的摩擦撕裂。

实用新型内容

本实用新型提供一种辊膜同步覆膜机，包胶辊以解决上述现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种辊膜同步覆膜机，包括平台和设置在平台上的框架，平台上设置有导轨，导轨滑动安装有滑块，滑块上设置有载台，平台上设置有用于驱动载台沿着导轨往复移动的往复驱动装置；框架上设置有固定板，固定板上转动安装有包胶辊，框架上设置有用于驱动固定板上升和下降的升降驱动装置，包胶辊和滑块之间设置有同步机构，在同步机构的作用下，滑块在导轨上的移动速度与包胶辊表面转动的线速度相同。

优选地，同步机构包括设置在滑块一侧的齿条、转动安装在框架上的转轴和套接在转轴上的直齿轮，直齿轮与齿条啮合，转轴与升降筒平行，固定板的一侧设置有能够转动的滑筒，滑筒套接在转轴上并与转轴之间花键配合，滑筒上套接有锥齿轮一，包胶辊的辊轴一端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

优选地，锥齿轮一的直径大小与锥齿轮二的直径大小相同，直齿轮的直径与包胶辊的直径相同。

优选地，升降驱动装置包括设置在框架上的电机一、转动安装在框架上的丝杆、设置在框架上的导向筒和活动插接在导向筒中的升降筒，升降筒内活动插接有升降杆，丝杆与升降筒平行，电机一能够通过减速机驱动丝杆转动，丝杆套接有螺纹配合的连接架，连接架与升降筒固定连接，升降杆远离连接架的一端设置有限位板，限位板与升降筒之间的升降杆上套接有弹簧，固定板设置在限位板远离弹簧的一侧。

优选地，往复驱动装置包括设置在平台上的电机二和设置在平台下侧的带传动机构，带传动机构的皮带上设置有连接件，连接件与载台固定连接，电机二驱动带传动机构的皮带转动时，皮带能够通过连接件驱使载台沿着导轨移动。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

通过设置载台、导轨、包胶辊、升降驱动装置、往复驱动装置和同步机构，往复驱动装置使得载台能够沿着导轨往复移动，而升降驱动装置能够使得包胶辊升降，当把压敏膜放置到载台上的孔板上之后，可使得包胶辊下降并压在压敏膜上，然后驱动载台往复移动，实现包胶辊对压敏膜的往复按压，实现对孔板的覆膜，与此同时，同步机构使得滑块在导轨上的移动速度与包胶辊表面转动的线速度相同，因此能够维持包胶辊与压敏膜的同步，从而在对孔板覆膜的过程中，减小对压敏膜的损伤破坏，保证覆膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型同步机构的结构示意图。

图中：1、平台，2、框架，3、导轨，4、载台，5、包胶辊，6、电机一，7、减速机，8、丝杆，9、连接架，10、导向筒，11、升降筒，12、升降杆，13、限位板，14、弹簧，15、固定板，16、电机二，17、齿条，18、滑块，19、轴承座一，20、转轴，21、滑筒，22、轴承座二，23、锥齿轮一，24、锥齿轮二，25、直齿轮，26、皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种辊膜同步覆膜机，包括平台1、固定在平台1上的框架2和固定在平台1底部的支撑腿，平台1上固定有两个平行的导轨3，导轨3上滑动安装有滑块18，滑块18上固定安装有载台4，可将孔板固定在载台4上，然后再将压敏膜放置到孔板上。

框架2上设置有包胶辊5和用于驱动包胶辊5上下移动的升降驱动装置，具体地，升降驱动装置包括固定在框架2顶部的电机一6和连接在电机一6输出端的减速机7，框架2上通过轴承转动安装有丝杆8，丝杆8垂直于载台4。丝杆8上套接有螺纹配合的连接架9，连接架9的两端固定有升降筒11，框架2上设置有两个导向筒10，两个升降筒11分别活动插接在两个导向筒10中，升降筒11与丝杆8平行。当电机一6通过减速机7驱动丝杆8转动时，连接架9能够沿着丝杆8移动，进而驱动升降筒11在导向筒10内移动。升降驱动装置也可以是气缸、液压缸等直线往复机构。

升降筒11内活动插接有升降杆12，升降杆12可与升降筒11相对移动，但不会脱离升降筒11，升降杆12远离升降筒11的一端固定有限位板13，限位板13与升降筒11之间的升降杆12上套接有弹簧14，限位板13的底部固定有固定板15，包胶辊5的辊轴便转动安装在两个固定板15上。

当电机一6驱动升降筒11上下移动时，在弹簧14的作用下，升降杆12和包胶辊5也会上下移动。从而将包胶辊5压在压敏膜上。而当升降筒11继续向下移动时，升降筒11会压缩弹簧14，弹簧14则紧紧抵在限位板13上，从而使得包胶辊5紧紧压在压敏膜上。由于弹簧14可以在一定范围内弹性伸缩，因此可以保证包胶辊5不会施加过大的压力，导致孔板受损。

为了能够驱动载台4在导轨3上往复移动，在平台1上设置有往复驱动装置，往复驱动装置包括固定安装在平台1上的电机二16和设置在平台1下侧的带传动机构，带传动机构的皮带26与载台4之间连接有连接件，这样当电机二16驱动带传动机构运转时，皮带26能够通过连接件拉着载台4沿着导轨3移动，电机二16的正反转可以实现导轨3的往复移动。往复驱动机构也可以是气缸、液压缸等直线往复机构。

为了能够使滑块18在导轨3上的移动速度与包胶辊5表面转动的线速度相同，减小包胶辊5与压敏膜之间的摩擦，在框架2上设置有同步机构，具体地，同步机构包括齿条17、转轴20、滑筒21、锥齿轮一23、锥齿轮二24和直齿轮25，框架2上固定有轴承座一19，转轴20转动安装在轴承座一19上，并且转轴20与丝杆8平行；滑筒21套接在转轴20上并且与转轴20之间通过花键配合，固定板15的一侧固定安装有轴承座二22，滑筒21转动安装在轴承座二22上，这样当包胶辊5升降时，能够实现滑筒21沿着转轴20的同步升降。锥齿轮二24套接在包胶辊5辊轴的一端，而锥齿轮一23套接在滑筒21上，并且锥齿轮一23与锥齿轮二24啮合。直齿轮25套接在转轴20上，齿条17固定在滑块18的一侧，直齿轮25与齿条17啮合。并且，锥齿轮一23的直径与锥齿轮一23的直径大小相同，直齿轮25的直径与包胶辊5的直径大小相同。

使用时，电机二16通过带传动机构驱动载台4和滑块18沿着导轨3移动，这时齿条17也驱动直齿轮25转动，直齿轮25带动转轴20转动，转轴20转动时，转筒进行同步转动；转筒上的锥齿轮一23驱动包胶辊5一端的锥齿轮二24转动，从而带动包胶辊5的同步转动，并且包胶辊5表面的线速度能够与滑块18的移动速度保持相同。当电机一6驱动包胶辊5升降时，滑筒21会沿着转轴20移动，因此能够维持包胶辊5与压敏膜的同步，从而在对孔板覆膜的过程中，减小对压敏膜的损伤破坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种辊膜同步覆膜机，其特征在于，包括平台(1)和设置在平台(1)上的框架(2)，所述平台(1)上设置有导轨(3)，所述导轨(3)滑动安装有滑块(18)，所述滑块(18)上设置有载台(4)，所述平台(1)上设置有用于驱动载台(4)沿着导轨(3)往复移动的往复驱动装置；所述框架(2)上设置有固定板(15)，所述固定板(15)上转动安装有包胶辊(5)，所述框架(2)上设置有用于驱动固定板(15)上升和下降的升降驱动装置，所述包胶辊(5)和滑块(18)之间设置有同步机构，在所述同步机构的作用下，所述滑块(18)在导轨(3)上的移动速度与包胶辊(5)表面转动的线速度相同。

2.如权利要求1所述的一种辊膜同步覆膜机，其特征在于，所述同步机构包括设置在滑块(18)一侧的齿条(17)、转动安装在框架(2)上的转轴(20)和套接在转轴(20)上的直齿轮(25)，所述直齿轮(25)与齿条(17)啮合，所述转轴(20)与升降筒(11)平行，所述固定板(15)的一侧设置有能够转动的滑筒(21)，所述滑筒(21)套接在转轴(20)上并与转轴(20)之间花键配合，所述滑筒(21)上套接有锥齿轮一(23)，所述包胶辊(5)的辊轴一端套接有与锥齿轮一(23)啮合的锥齿轮二(24)。

3.如权利要求2所述的一种辊膜同步覆膜机，其特征在于，所述锥齿轮一(23)的直径大小与锥齿轮二(24)的直径大小相同，所述直齿轮(25)的直径与包胶辊(5)的直径相同。

4.如权利要求1所述的一种辊膜同步覆膜机，其特征在于，所述升降驱动装置包括设置在框架(2)上的电机一(6)、转动安装在框架(2)上的丝杆(8)、设置在框架(2)上的导向筒(10)和活动插接在导向筒(10)中的升降筒(11)，所述升降筒(11)内活动插接有升降杆(12)，所述丝杆(8)与升降筒(11)平行，所述电机一(6)能够通过减速机(7)驱动丝杆(8)转动，所述丝杆(8)套接有螺纹配合的连接架(9)，所述连接架(9)与升降筒(11)固定连接，所述升降杆(12)远离连接架(9)的一端设置有限位板(13)，所述限位板(13)与升降筒(11)之间的升降杆(12)上套接有弹簧(14)，所述固定板(15)设置在限位板(13)远离弹簧(14)的一侧。

5.如权利要求1所述的一种辊膜同步覆膜机，其特征在于，所述往复驱动装置包括设置在平台(1)上的电机二(16)和设置在平台(1)下侧的带传动机构，所述带传动机构的皮带(26)上设置有连接件，所述连接件与载台(4)固定连接，所述电机二(16)驱动带传动机构的皮带(26)转动时，皮带(26)能够通过连接件驱使载台(4)沿着导轨(3)移动。

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