CN219234940U - 一种控制盒加工抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制盒加工抛光机,包括固定框,固定框的内侧底部固定安装有四个液压杆,四个液压杆的顶部固定连接有升降板,升降板的顶部设置有驱动组件,驱动组件的顶部设置有安装箱。本实用新型的优点:根据控制盒本体的大小来调节夹持板的位置,使得控制盒本体两侧的夹持板对其进行夹持固定,然后根据控制盒本体的高度通过液压杆进行调节高度,使得需要抛光的一面靠近抛光辊,通过驱动组件使得控制盒本体与抛光辊接触进行抛光操作,通过抛光辊上方设置的除尘结构可以对粉尘进行吸附处理,相较于人工操作,通过上述结构,可以对控制盒本体的表面进行稳定的抛光操作,操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制盒加工技术领域,具体为一种控制盒加工抛光机。
背景技术
控制盒在日常生活中作为控制设备的一项重要结构,在生产加工过程中需要对控制盒的外壳进行抛光处理,以此达到更美观的效果。
经过检索发现申请号为:CN202122192497.X的一种抛光机,其内容包括:具体涉及一种金相试样抛光机构。本实用新型的目的是要解决抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置,转盘晃动较大、承载力小,不能变速的问题,机构包括底座、转盘、转盘轴、齿轮、滚轮架、步进电机。根据金相试样在抛光过程中,在转盘中心半径不同的位置对转盘平稳性和承载力要求,以及对转盘不同速度需求为依据,设计研发一种抛光机,实现抛光机在抛光试样过程中转盘中心半径越大位置,转盘仍能平稳转动和承载力大,转盘转动速度可调节。本实用新型可获得一种抛光机;
1)传统的现有技术中,通常是人工手持抛光设备进行抛光操作,但是人工操作存在一定的误差,在操作过程中可能因各种因素导致出现失误,从而会使得控制盒存在残次品;
2)因此需要一种控制盒加工抛光机解决此类问题,而且传统的抛光机无法对于控制盒做到良好的快速抛光的功能,这就造成了控制盒的抛光加工效率不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种控制盒加工抛光机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种控制盒加工抛光机,包括固定框,所述固定框的内侧底部固定安装有四个液压杆,四个所述液压杆的顶部固定连接有升降板,所述升降板的顶部设置有驱动组件,所述驱动组件的顶部设置有安装箱,所述安装箱的顶部设置有一组夹持板,所述安装箱的内部设置有调节组件,所述调节组件与夹持板相连接,所述安装箱的顶部放置有控制盒本体,所述固定框的内侧上端转动连接有转轴,所述转轴的一端固定安装有驱动电机,所述转轴的表面固定连接有抛光辊,所述抛光辊的上方设置有除尘结构。
作为本实用新型一种优选方案:所述驱动组件包括安装框,所述安装框的内侧固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆远离正反转电机的一端转动连接在安装框的内侧,所述丝杆的表面螺纹连接有内螺纹移动块,所述内螺纹移动块的顶部固定连接有导向板,所述安装箱固定连接在导向板的顶部。
作为本实用新型一种优选方案:所述调节组件包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆转动连接在安装箱的内部,所述双向螺纹杆的表面对称设置有一组螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有连接块,所述安装箱的顶部开设有连接槽,所述连接块穿过连接槽与夹持板固定连接,所述安装箱的内壁固定连接有一组限位块。
作为本实用新型一种优选方案:所述安装箱的内部固定连接有轴承座,所述轴承座的内部转动连接有传动杆,所述传动杆靠近双向螺纹杆的一侧固定连接有主动锥齿轮,所述双向螺纹杆的表面固定连接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述传动杆远离主动锥齿轮的一端固定连接有把手。
作为本实用新型一种优选方案:所述除尘结构包括除尘箱和吸尘罩,所述吸尘罩固定安装在固定框的内侧顶部,所述吸尘罩与除尘箱之间固定连接有吸尘管,所述吸尘管上安装有吸尘风机。
本实用新型的有益效果是:
1)需要抛光的控制盒本体放置在安装箱的顶部,并根据控制盒本体的大小来调节夹持板的位置,使得控制盒本体两侧的夹持板对其进行夹持固定,以便做到后续的快速进行控制盒的抛光机加工;
2)根据控制盒本体的高度通过液压杆进行调节高度,使得需要抛光的一面靠近抛光辊,打开驱动电机,通过转轴带动抛光辊进行转动,按照通过驱动组件使得控制盒本体与抛光辊接触进行抛光操作,提高了对于控制盒表层的抛光效率和抛光去除毛刺的能力;
3)抛光过程中会产生粉尘,通过抛光辊上方设置的除尘结构可以对粉尘进行吸附处理,相较于人工操作,通过上述结构,可以对控制盒本体的表面进行稳定的抛光操作,操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图;
图2为本实用新型的安装箱俯视图;
图3为本实用新型的驱动组件立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种控制盒加工抛光机,包括固定框1,固定框1的内侧底部固定安装有四个液压杆2,四个液压杆2的顶部固定连接有升降板3,通过液压杆2可以带动升降板3进行升降调节,便于根据需求调节控制盒本体8的高度,升降板3的顶部设置有驱动组件4,驱动组件4的顶部设置有安装箱5,通过驱动组件4可以调节安装箱5的位置,便于带动控制盒本体8进行抛光操作,安装箱5的顶部设置有一组夹持板7,安装箱5的内部设置有调节组件6,调节组件6与夹持板7相连接,通过调节组件6可以调节夹持板7进行移动,使得夹持板7可以对控制盒本体8进行夹持固定,安装箱5的顶部放置有控制盒本体8,固定框1的内侧上端转动连接有转轴11,转轴11的一端固定安装有驱动电机10,转轴11的表面固定连接有抛光辊12,通过打开驱动电机10,驱动电机10带动转轴11上的抛光辊12进行转动,使得抛光辊12可以对需要抛光的控制盒本体8进行抛光操作,抛光辊12的上方设置有除尘结构9,除尘结构9可以将抛光产生的粉尘进行处理。
驱动组件4包括安装框41,安装框41的内侧固定安装有正反转电机42,正反转电机42的输出端固定连接有丝杆43,丝杆43远离正反转电机42的一端转动连接在安装框41的内侧,丝杆43的表面螺纹连接有内螺纹移动块44,内螺纹移动块44的顶部固定连接有导向板45,安装箱5固定连接在导向板45的顶部,打开正反转电机42,正反转电机42带动丝杆43在安装框41内转动,使得内螺纹移动块44在丝杆43的表面移动,内螺纹移动块44移动时可以通过导向板45进行导向,并且可以带动安装在导向板45顶部的安装箱5进行移动,从而达到便于移动控制盒本体8的效果。
调节组件6包括双向螺纹杆61,双向螺纹杆61转动连接在安装箱5的内部,双向螺纹杆61的表面对称设置有一组螺纹套62,螺纹套62的顶部固定连接有连接块63,安装箱5的顶部开设有连接槽51,连接块63穿过连接槽51与夹持板7固定连接,安装箱5的内壁固定连接有一组限位块64,使得双向螺纹杆61在安装箱5的内部转动,使得一组螺纹套62在双向螺纹杆61的表面做相对运动,螺纹套62移动时可以通过连接块63带动夹持板7进行移动,从而便于对放置在安装箱5顶部的控制盒本体8进行夹持固定,通过设置限位块64,可以对螺纹套62的位置进行限位,防止一组螺纹套62发生接触。
安装箱5的内部固定连接有轴承座69,轴承座69的内部转动连接有传动杆67,传动杆67靠近双向螺纹杆61的一侧固定连接有主动锥齿轮66,双向螺纹杆61的表面固定连接有从动锥齿轮65,主动锥齿轮66与从动锥齿轮65啮合连接,传动杆67远离主动锥齿轮66的一端固定连接有把手68,通过转动把手68,可以带动传动杆67在轴承座69的内侧转动,从而带动主动锥齿轮66与从动锥齿轮65啮合,以此可以快速的转动双向螺纹杆61,便于调节夹持板7的位置。
除尘结构9包括除尘箱91和吸尘罩94,吸尘罩94固定安装在固定框1的内侧顶部,吸尘罩94与除尘箱91之间固定连接有吸尘管92,吸尘管92上安装有吸尘风机93,打开吸尘风机93,吸尘风机93通过吸尘管92和吸尘罩94可以将抛光产生的粉尘进行吸附,并通过吸尘管92传输进入除尘箱91内,从而可以有效的对抛光产生的粉尘进行处理。
工作原理:需要对控制盒本体8进行抛光操作时,首先使用人员先将控制盒本体8需要抛光的一面朝上放置在安装箱5的顶部,然后人员再次通过转动把手68带动双向螺纹杆61转动,使得螺纹套62通过连接块63带动夹持板7对控制盒本体8进行夹持固定,当控制盒本体8固定好后,人员再手动打开控制液压缸2通电,之后控制液压杆2带动升降板3进行升降,使得控制盒本体8的顶部表面与抛光辊12实现接触,此时使用人员再次打开驱动电机10,驱动电机10通过转轴11带动抛光辊12进行转动,可以对控制盒本体8上表面进行抛光操作;
当进行抛光时,抛光过程中会产生较多的灰尘,人员打开吸尘风机93,吸尘风机93通过吸尘管92和吸尘罩94可以将抛光产生的粉尘进行吸附,并通过吸尘管92传输进入除尘箱91内,从而可以有效的对抛光产生的粉尘进行处理,并且可以控制正反转电机42运行,通过驱动丝杆43转动,可以使得内螺纹移动块44在丝杆43上进行移动,根据正反转电机42的正向旋转或者逆向旋转,可以来调节安装箱5前进或者后退,便于根据需求对控制盒本体8的上表面进行均匀的抛光操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种控制盒加工抛光机,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的内侧底部固定安装有四个液压杆(2),四个所述液压杆(2)的顶部固定连接有升降板(3),所述升降板(3)的顶部设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)的顶部设置有安装箱(5),所述安装箱(5)的顶部设置有一组夹持板(7),所述安装箱(5)的内部设置有调节组件(6),所述调节组件(6)与夹持板(7)相连接,所述安装箱(5)的顶部放置有控制盒本体(8),所述固定框(1)的内侧上端转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的一端固定安装有驱动电机(10),所述转轴(11)的表面固定连接有抛光辊(12),所述抛光辊(12)的上方设置有除尘结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种控制盒加工抛光机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括安装框(41),所述安装框(41)的内侧固定安装有正反转电机(42),所述正反转电机(42)的输出端固定连接有丝杆(43),所述丝杆(43)远离正反转电机(42)的一端转动连接在安装框(41)的内侧,所述丝杆(43)的表面螺纹连接有内螺纹移动块(44),所述内螺纹移动块(44)的顶部固定连接有导向板(45),所述安装箱(5)固定连接在导向板(45)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种控制盒加工抛光机,其特征在于:所述调节组件(6)包括双向螺纹杆(61),所述双向螺纹杆(61)转动连接在安装箱(5)的内部,所述双向螺纹杆(61)的表面对称设置有一组螺纹套(62),所述螺纹套(62)的顶部固定连接有连接块(63),所述安装箱(5)的顶部开设有连接槽(51)。
4.根据权利要求3所述的一种控制盒加工抛光机,其特征在于:所述连接块(63)穿过连接槽(51)与夹持板(7)固定连接,所述安装箱(5)的内壁固定连接有一组限位块(64)。
5.根据权利要求3所述的一种控制盒加工抛光机,其特征在于:所述安装箱(5)的内部固定连接有轴承座(69),所述轴承座(69)的内部转动连接有传动杆(67),所述传动杆(67)靠近双向螺纹杆(61)的一侧固定连接有主动锥齿轮(66)。
6.根据权利要求5所述的一种控制盒加工抛光机,其特征在于:所述双向螺纹杆(61)的表面固定连接有从动锥齿轮(65),所述主动锥齿轮(66)与从动锥齿轮(65)啮合连接,所述传动杆(67)远离主动锥齿轮(66)的一端固定连接有把手(68)。
7.根据权利要求1所述的一种控制盒加工抛光机,其特征在于:所述除尘结构(9)包括除尘箱(91)和吸尘罩(94),所述吸尘罩(94)固定安装在固定框(1)的内侧顶部,所述吸尘罩(94)与除尘箱(91)之间固定连接有吸尘管(92),所述吸尘管(92)上安装有吸尘风机(93)。
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