CN219234915U - 一种新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，包括机架，机架两侧边开设有穿设金属丝的通孔，还包括多组水平和竖直方向滑动连接在机架上的调节机构，调节机构包括可拉动的调节手柄；调节机构上安装有驱动电机和通过驱动电机转动的转动轴，转动轴上安装有多套水平和竖直方向的金刚石立式磨盘组，每组金刚石立式磨盘组包括两个直径相同且相向同轴转动的金刚石立式磨盘；所述金刚石立式磨盘组的两侧转动轴上套设有压力弹簧。两个相向的金刚石立式磨盘与单个金刚石立式磨盘相比与金属丝接触面积更大，金刚石立式磨盘固定在最佳磨削位置后能提高磨削效率，磨削线速度高，韧性好硬度较高的特种金属丝的氧化皮也能快速被磨削掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削技术领域，具体地，涉及一种新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机。
背景技术
氧化皮是金属在高温或常温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离。在原有的氧化皮上，总是存在着深达基体的裂纹，当电解质涌进裂纹后，氧化皮的面积越大，金属基体的腐蚀速度越快，腐蚀越严重。对于金属丝而言，金属丝在存储过程中其表面与空气接触会产生氧化皮，因此，在金属丝的生产过程中需要将金属丝表层氧化的氧化皮去除，以往的做法是1、采用酸洗工艺对金属丝进行表面处理，这要使用大量酸洗液，而废酸是重污染物，容易对环境造成破坏；2、采用普通磨料研磨丝制成的辊轮磨削。
由于一般这种特种金属丝直径只有1mm左右，它形成的氧化皮硬度较高还很难磨削，去除特种金属丝表面氧化皮的抛光机去除不了，目前使用大量的浓硝酸、浓盐酸、浓硫酸等强酸酸洗工艺对特种金属丝表面处理，但废酸是重污染物，不符合环保要求，容易对环境造成破坏。另外一种方法是采用普通磨料研磨丝制成的辊轮磨削，磨削效率低及寿命短，性价比不高，磨削的外观光洁度及圆度不能保证，而且对硬度较高的特种金属丝很难去除干净。
实用新型内容
本实用新型实施例提出一种新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，包括机架，所述机架两侧边开设有穿过金属丝的通孔，还包括多组水平和竖直方向滑动连接在机架上的调节机构，所述调节机构包括可拉动的调节手柄；所述调节机构上安装有驱动电机和通过驱动电机转动的转动轴，所述转动轴上安装有多套水平和竖直方向的金刚石立式磨盘组，每组金刚石立式磨盘组包括两个直径相同且相向同轴转动的金刚石立式磨盘；所述金刚石立式磨盘组的两侧转动轴上套设有压力弹簧。
进一步的，所述金刚石立式磨盘组为四套，两套金刚石立式磨盘组水平安装在金属丝的两侧，并处于一个水平面上，另外两套金刚石立式磨盘组竖直安装在金属丝的上、下方，并处于一个竖直面上。
进一步的，所述水平设置的金刚石立式磨盘组之间和竖直设置的金刚石立式磨盘组之间分别设有一组限位滚轮。
进一步的，所述金刚石立式磨盘为微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘。
进一步的，所述微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘的直径为180mm。
进一步的，所述金刚石立式磨盘边缘的转速为3000m/分。
进一步的，所述新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机还包括冷却水机构，冷却水机构包括冷却水管、金刚石立式磨盘下方的过滤水箱和过滤水箱下方的循环水箱，循环水箱尺寸大于过滤水箱，过滤水箱的出水口与冷却水管连通。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过多套水平和竖直方向的相向同轴金刚石立式磨盘对金属丝360°进行磨削，其优点是两个相向的金刚石立式磨盘与单个金刚石立式磨盘相比与金属丝接触面积更大，通过调节机构调整金刚石立式磨盘组与金属丝之间的位置，固定在最佳磨削位置后能大大提高磨削效率，磨削线速度高，（最高能达到28m/秒以上），韧性好硬度较高的特种金属丝的氧化皮也能快速被去除磨削掉。
2、本实用新型采用四套直径180mm的微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘组磨削特种金属丝，每组两个微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘相向夹紧特种金属丝，每个微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘可分别磨削特种金属丝45°的表面积，共使用四套八个立式磨盘就可以把圆柱状的特种金属丝360°无死角磨削完全，可以把以200m/分左右匀速前进的韧性好硬度较高的钛、镍等特种金属丝氧化皮去除干净。
3、本实用新型的金刚石立式磨盘转速高，较小的磨削压力就能把特种金属丝氧化皮去掉，因此金属丝的光洁度好，设备的使用寿命长。
4、本实用新型的冷却水机构的冷却水管给每套相向的两个金刚石立式磨盘中间加水，磨削特种金属丝时能起到降温的同时，及时去除金刚石立式磨盘内的磨屑，减少磨屑粉尘，优化工作环境，达到环保要求。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1中A处的结构放大图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的俯视图。
图中：1-机架；2-通孔；3-金属丝；4-金刚石立式磨盘组；5-调节机构；501-调节手柄；6-驱动电机；7-过滤水箱；8-循环水箱；9-冷却水管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
图1-4所示，一种新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，包括机架，所述机架两侧边开设有穿过金属丝的通孔，还包括多组水平和竖直方向滑动连接在机架上的调节机构，所述调节机构包括可拉动的调节手柄；所述调节机构上安装有驱动电机和通过驱动电机转动的转动轴，所述转动轴上安装有多套水平和竖直方向的金刚石立式磨盘组，每组金刚石立式磨盘组包括两个直径相同且相向同轴转动的金刚石立式磨盘；所述金刚石立式磨盘组的两侧转动轴上套设有压力弹簧。
本实施例中的金刚石立式磨盘组为四套，两套金刚石立式磨盘组水平安装在金属丝的两侧，并处于一个水平面上，另外两套金刚石立式磨盘组竖直安装在金属丝的上、下方，并处于一个竖直面上。水平设置的金刚石立式磨盘组之间和竖直设置的金刚石立式磨盘组之间分别设有一组限位滚轮。限位滚轮防止金属丝窜动，能保证金属丝的磨削效果。
本实施例中的金刚石立式磨盘采用微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘，微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘的直径为180mm，其边缘的转速为3000m/分。
本实用新型包括冷却水机构，冷却水机构包括冷却水管、金刚石立式磨盘下方的过滤水箱和过滤水箱下方的循环水箱。循环水箱尺寸大于过滤水箱，过滤水箱的出水口与冷却水管连通。冷却水管与每套金刚石立式磨盘组配合使用，冷却水给金属丝和金刚石立式磨盘降温的同时将磨屑冲走，磨屑和使用后的冷却水进入过滤水箱，过滤水箱过滤掉磨屑残渣后冷却水通过重力作用流入循环水箱内，通过循环水箱内的水泵再次输送至冷却水管。
本实用新型的工作过程如下：
通过调节机构将金刚石立式磨盘调整至所需位置，使金属丝进入金刚石立式磨盘内。启动驱动电机，金刚石立式磨盘的边缘以3000m/分左右转速顺时针旋转，金属丝通过外置的驱动机构以200m/分的线速度移动，使得金刚石立式磨盘可以磨削金属丝表面各部位，磨削金属丝360°无死角，可以把匀速前进的金属丝上的氧化皮去除干净。使用时可根据金属种类和氧化皮厚度对驱动电机转速和金属丝线速度进行调整。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，包括机架，所述机架两侧边开设有穿过金属丝的通孔，其特征在于，还包括多组水平和竖直方向滑动连接在机架上的调节机构，所述调节机构包括可拉动的调节手柄；所述调节机构上安装有驱动电机和通过驱动电机转动的转动轴，所述转动轴上安装有多套水平和竖直方向的金刚石立式磨盘组，每组金刚石立式磨盘组包括两个直径相同且相向同轴转动的金刚石立式磨盘；所述金刚石立式磨盘组的两侧转动轴上套设有压力弹簧。
2.根据权利要求1所述的新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，其特征在于，所述金刚石立式磨盘组为四套，两套金刚石立式磨盘组水平安装在金属丝的两侧，并处于一个水平面上，另外两套金刚石立式磨盘组竖直安装在金属丝的上、下方，并处于一个竖直面上。
3.根据权利要求2所述的新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，其特征在于，
所述水平设置的金刚石立式磨盘组之间和竖直设置的金刚石立式磨盘组之间分别设有一组限位滚轮。
4.根据权利要求1 所述的新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，其特征在于，所述金刚石立式磨盘为微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘。
5.根据权利要求4所述的新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，其特征在于，
所述微复制有序排列树脂金刚石砂布立式磨盘的直径为180mm。
6.根据权利要求1所述的新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，其特征在于，所述金刚石立式磨盘边缘的转速为3000m/分。
7.根据权利要求1所述的新型高速去除特种金属丝氧化皮的立式磨盘机，其特征在于，包括冷却水机构，冷却水机构包括冷却水管、金刚石立式磨盘下方的过滤水箱和过滤水箱下方的循环水箱，循环水箱尺寸大于过滤水箱，过滤水箱的出水口与冷却水管连通。
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