CN219233535U - 一种铜管联拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管联拉装置，包括加工台，加工台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述加工台的上表面固定连接有定位板，加工台的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块。该铜管联拉装置，将加热后的铜管两端分别搭在定位板和活动板之间，此时打开第二电机和双轴电机，第二电机通过两个移动块带动两个外压环向相对面移动，两个外压环将铜管表面抵紧，同时双轴电机通过两个第二丝杆带动两个顶板向两侧移动，并通过连接杆带动两个内顶环将铜管内壁抵紧，此时铜管的表面和内壁分别受到外压环和内顶环挤压限位，既能够确保对铜管的夹紧效果，也能够确保铜管不会因夹紧力度过大而产生形变的情况，提高了铜管联拉效果。

Description

一种铜管联拉装置

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体为一种铜管联拉装置。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管在拉制过程中通常需要使用联合拉拔机来对铜管进行加工拉拔处理；

经检索，中国专利网公开了一种铜管加工用拉拔机(申请号为：202220375517.9)，使用时，先启动液压装置10，液压装置10会将液压油输送进辅助块7内，将活塞8向外部推出，活塞8带动防滑板9与铜管的内壁接触，然后启动移动装置5，移动装置5通过外壳6和辅助块7带动铜管向右移动，同时启动加热管4，加热管4通过模具3对铜管进行加热，使铜管因为受热而软化，从而减小移动装置5在拉扯铜管时对内部零件的磨损，从而延长了拉拔装置的使用寿命，然而该申请在实际使用过程中依然存在一定缺陷，例如：

该申请中通过液压装置将液压油输送进辅助块内，使活塞向外推出，通过活塞带动防滑板与铜管内壁接触，以此对铜管进行夹持拉拔处理，然而铜管在加热后表面较为脆弱，通过防滑板抵紧铜管内壁仅为单向夹持处理，铜管很容易产生形变从而使防滑板脱落，从而降低了铜管联拉效果，存在一定不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管联拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管联拉装置，包括加工台，加工台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述加工台的上表面固定连接有定位板，加工台的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块的上表面固定连接有活动板，加工台的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，定位板和活动板的正面均安装有限位组件；

所述限位组件包括第二电机，第二电机的输出端固定连接有双向螺杆，定位板和活动板的相对面均开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有两个移动块，且移动块的侧面固定连接有外压环，定位板和活动板的相对面均固定连接有条形框，条形框的内壁固定连接有两个安装块，两个安装块的相对面固定连接有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定连接有第二丝杆，条形框的内壁滑动连接有两个顶板，两个顶板的相背面均固定连接有两个连接杆，连接杆远离顶板的一端固定连接有内顶环。

优选的，所述第一丝杆的左端与滑槽的内壁转动连接，且滑块与第一丝杆螺纹连接。

优选的，所述双向螺杆的后端与条形槽的内壁转动连接，且两个移动块分别与双向螺杆表面的正反螺纹处螺纹连接。

优选的，两个所述顶板分别与两个第二丝杆螺纹连接，且条形框的左右两侧均开设有两个与连接杆相适配的圆形孔。

优选的，所述加工台的上表面固定连接有降温组件，降温组件包括冂形架，冂形架的正面固定连接有水箱，水箱的上表面固定连接有输送泵。

优选的，所述冂形架的上表面固定连接有定位架，定位架的左侧固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有丝杠，且定位架的内顶壁滑动连接有传动块，传动块与丝杠螺纹连接。

优选的，所述传动块的下表面固定连接有弧形分流器，弧形分流器的内壁连通有若干个喷头。

优选的，所述输送泵的输入端与水箱的内部相连通，且输出端与弧形分流器的内部相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种铜管联拉装置，具备以下有益效果：

1.该铜管联拉装置，将加热后的铜管两端分别搭在定位板和活动板之间，此时打开第二电机和双轴电机，第二电机通过两个移动块带动两个外压环向相对面移动，两个外压环将铜管表面抵紧，同时双轴电机通过两个第二丝杆带动两个顶板向两侧移动，并通过连接杆带动两个内顶环将铜管内壁抵紧，此时铜管的表面和内壁分别受到外压环和内顶环挤压限位，既能够确保对铜管的夹紧效果，也能够确保铜管不会因夹紧力度过大而产生形变的情况，提高了铜管联拉效果。

2.该铜管联拉装置，铜管穿过弧形分流器进行联拉处理，在联拉过程中，输送泵能够将水箱中的冷却液输送至弧形分流器中，并通过各个喷头喷向铜管表面，以此快速降低铜管表面的热量，确保铜管表面不会因为热量过高而产生受损的问题，同时第三电机通过丝杠带动传动块和弧形分流器左右移动，能够对铜管表面不同的位置进行降温处理，灵活性较高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型活动板侧视结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型冂形架侧剖结构示意图。

图中：1加工台、2定位板、3滑块、4活动板、5第一电机、6第一丝杆、7第二电机、8双向螺杆、9移动块、10外压环、11条形框、12安装块、13双轴电机、14第二丝杆、15顶板、16连接杆、17内顶环、18冂形架、19水箱、20输送泵、21定位架、22第三电机、23丝杠、24传动块、25弧形分流器、26喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管联拉装置，包括加工台1，加工台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿，加工台1的上表面固定连接有定位板2，加工台1的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块3，且滑块3的上表面固定连接有活动板4，加工台1的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一丝杆6，第一丝杆6的左端与滑槽的内壁转动连接，且滑块3与第一丝杆6螺纹连接，定位板2和活动板4的正面均安装有限位组件；

限位组件包括第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有双向螺杆8，定位板2和活动板4的相对面均开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有两个移动块9，双向螺杆8的后端与条形槽的内壁转动连接，且两个移动块9分别与双向螺杆8表面的正反螺纹处螺纹连接，且移动块9的侧面固定连接有外压环10，定位板2和活动板4的相对面均固定连接有条形框11，条形框11的内壁固定连接有两个安装块12，两个安装块12的相对面固定连接有双轴电机13，双轴电机13的两个输出端均固定连接有第二丝杆14，条形框11的内壁滑动连接有两个顶板15，两个顶板15分别与两个第二丝杆14螺纹连接，两个顶板15的相背面均固定连接有两个连接杆16，且条形框11的左右两侧均开设有两个与连接杆16相适配的圆形孔，连接杆16远离顶板15的一端固定连接有内顶环17。

参照图1、图2和图3，将加热后的铜管两端分别搭在定位板2和活动板4之间，此时打开第二电机7和双轴电机13，第二电机7通过两个移动块9带动两个外压环10向相对面移动，两个外压环10将铜管表面抵紧，同时双轴电机13通过两个第二丝杆14带动两个顶板15向两侧移动，并通过连接杆16带动两个内顶环17将铜管内壁抵紧，此时铜管的表面和内壁分别受到外压环10和内顶环17挤压限位，外压环10和内顶环17能够起到相互抵消力的作用，既能够确保对铜管的夹紧效果，也能够确保铜管不会因夹紧力度过大而产生形变的情况，提高了铜管联拉效果。

加工台1的上表面固定连接有降温组件，降温组件包括冂形架18，冂形架18的正面固定连接有水箱19，水箱19的上表面固定连接有输送泵20，冂形架18的上表面固定连接有定位架21，定位架21的左侧固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端固定连接有丝杠23，且定位架21的内顶壁滑动连接有传动块24，传动块24与丝杠23螺纹连接，传动块24的下表面固定连接有弧形分流器25，弧形分流器25的内壁连通有若干个喷头26，输送泵20的输入端与水箱19的内部相连通，且输出端与弧形分流器25的内部相连通。

参照图1和图4，铜管穿过弧形分流器25进行联拉处理，在联拉过程中，输送泵20能够将水箱19中的冷却液输送至弧形分流器25中，并通过各个喷头26喷向铜管表面，以此快速降低铜管表面的热量，确保铜管表面不会因为热量过高而产生受损的问题，同时第三电机22通过丝杠23带动传动块24和弧形分流器25左右移动，能够对铜管表面不同的位置进行降温处理，灵活性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铜管联拉装置，包括加工台(1)，加工台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有定位板(2)，加工台(1)的上表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块(3)，且滑块(3)的上表面固定连接有活动板(4)，加工台(1)的右侧固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端固定连接有第一丝杆(6)，定位板(2)和活动板(4)的正面均安装有限位组件；

所述限位组件包括第二电机(7)，第二电机(7)的输出端固定连接有双向螺杆(8)，定位板(2)和活动板(4)的相对面均开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有两个移动块(9)，且移动块(9)的侧面固定连接有外压环(10)，定位板(2)和活动板(4)的相对面均固定连接有条形框(11)，条形框(11)的内壁固定连接有两个安装块(12)，两个安装块(12)的相对面固定连接有双轴电机(13)，双轴电机(13)的两个输出端均固定连接有第二丝杆(14)，条形框(11)的内壁滑动连接有两个顶板(15)，两个顶板(15)的相背面均固定连接有两个连接杆(16)，连接杆(16)远离顶板(15)的一端固定连接有内顶环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铜管联拉装置，其特征在于：所述第一丝杆(6)的左端与滑槽的内壁转动连接，且滑块(3)与第一丝杆(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜管联拉装置，其特征在于：所述双向螺杆(8)的后端与条形槽的内壁转动连接，且两个移动块(9)分别与双向螺杆(8)表面的正反螺纹处螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜管联拉装置，其特征在于：两个所述顶板(15)分别与两个第二丝杆(14)螺纹连接，且条形框(11)的左右两侧均开设有两个与连接杆(16)相适配的圆形孔。

5.根据权利要求1所述的一种铜管联拉装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有降温组件，降温组件包括冂形架(18)，冂形架(18)的正面固定连接有水箱(19)，水箱(19)的上表面固定连接有输送泵(20)。

6.根据权利要求5所述的一种铜管联拉装置，其特征在于：所述冂形架(18)的上表面固定连接有定位架(21)，定位架(21)的左侧固定连接有第三电机(22)，第三电机(22)的输出端固定连接有丝杠(23)，且定位架(21)的内顶壁滑动连接有传动块(24)，传动块(24)与丝杠(23)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜管联拉装置，其特征在于：所述传动块(24)的下表面固定连接有弧形分流器(25)，弧形分流器(25)的内壁连通有若干个喷头(26)。

8.根据权利要求5所述的一种铜管联拉装置，其特征在于：所述输送泵(20)的输入端与水箱(19)的内部相连通，且输出端与弧形分流器(25)的内部相连通。

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