CN219232102U - 一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的外表面设置有若干对原料进行上料的上料机构，混合箱的一侧设置有升降气缸，升降气缸的输出轴固定有升降板，升降板的一端设置有对原料进行搅拌的搅拌机构，升降气缸用于带动搅拌机构升降，从而控制搅拌机构在混合箱内伸出和缩回；所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的外侧表面固定设置有若干对称分布的搅拌叶片；解决了现有技术中，通过常规的搅拌轴在箱体内搅拌对原料进行混合，搅拌效果不明显，并且当搅拌轴出现损坏或者需要清理时，难以对搅拌轴进行取出，导致搅拌轴的清理和维修不便，从而降低混合效率等问题。

Description

一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置

技术领域

本实用新型涉及原料混合装置技术领域，具体为一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置。

背景技术

中国专利公开了原料混合装置(公开号：CN214681252U)，该专利包括混合箱，包括箱体、设置在箱体的顶部的进料口以及设置在箱体的底部的出料口；搅拌机构，可转动地设置在箱体内；疏通结构，包括疏通架以及设置在疏通架上的清理捣筒，疏通架可移动地设置在混合箱上，清理捣筒与搅拌机构的底部滑动配合，疏通架具有避让位置以及疏通位置，疏通架处于疏通位置时，带动清理捣筒***至出料口内，疏通架处于避让位置时，带动清理捣筒离开出料口。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的疏通出料口困难的问题。

上述专利中，通过常规的搅拌轴在箱体内搅拌对原料进行混合，搅拌效果不明显，并且当搅拌轴出现损坏或者需要清理时，难以对搅拌轴进行取出，导致搅拌轴的清理和维修不便，从而降低混合效率。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，通过常规的搅拌轴在箱体内搅拌对原料进行混合，搅拌效果不明显，并且当搅拌轴出现损坏或者需要清理时，难以对搅拌轴进行取出，导致搅拌轴的清理和维修不便，从而降低混合效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的外表面设置有若干对原料进行上料的上料机构，混合箱的一侧设置有升降气缸，升降气缸的输出轴固定有升降板，升降板的一端设置有对原料进行搅拌的搅拌机构，升降气缸用于带动搅拌机构升降，从而控制搅拌机构在混合箱内伸出和缩回；

所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的外侧表面固定设置有若干对称分布的搅拌叶片，搅拌轴的顶部设置有驱动搅拌轴转动的驱动组件。

进一步的，所述混合箱的顶部设有开口，混合箱的底部固定设置有下料口，混合箱的底部倾斜设置。

进一步的，所述上料机构包括固定在混合箱外侧表面的上料箱，上料箱的一端固定设置有上料电机，上料电机的输出端穿过上料箱且固定有螺旋叶片。

进一步的，所述驱动组件包括固定在升降板顶部的驱动电机，驱动电机的输出端穿过升降板且固定有传动轴，传动轴的底端固定有传动板，搅拌轴的顶端与传动板远离传动轴的一端转动连接。

进一步的，所述传动轴的外侧套接有固定轴，固定轴的顶部与升降板固定连接，升降板的底端外表面固定有第一传动齿轮，搅拌轴的顶端穿过传动板且固定有第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。

进一步的，所述混合箱的外侧固定设置有加热箱，加热箱的内部设置有若干电加热杆，若干电加热杆呈环形阵列分布在混合箱的外侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过搅拌机构的设置，使得驱动电机带动传动轴转动，从而通过传动板带动搅拌轴以及搅拌叶片在混合箱内进行圆周运动，对混合箱内的原料进行混合，同时，传动板的转动使得第一传动齿轮与第二传动齿轮之间产生相对转动，进而带动搅拌轴产生自转，使得搅拌叶片在自转时，同步在混合箱内进行圆周转动，极大的提高了对原料的混合效果，使得若干原料之间进行充分混合，提高混合效率，并且通过升降气缸控制升降板带动搅拌机构离开混合箱，方便对搅拌叶片进行清洗和维修，通过若干电加热杆对混合箱内原料的混合提供合适的加热温度，进一步提高混合效率。

通过上料机构的设置，使得原料通过上料口进入上料箱内，并在上料电机的驱动下带动螺旋叶片转动，使得原料在螺旋叶片的驱动下进入混合箱内进行混合，通过上料电机调节螺旋叶片的转速，从而方便调节原料的上料速率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构内视图；

图3是本实用新型上料机构的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、混合箱；2、上料机构；3、升降气缸；4、搅拌机构；5、加热箱；101、下料口；201、上料箱；202、上料电机；203、螺旋叶片；204、上料口；301、升降板；401、搅拌轴；402、搅拌叶片；403、驱动电机；404、传动轴；405、传动板；406、固定轴；407、第一传动齿轮；408、第二传动齿轮；501、电加热杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的外表面设置有若干对原料进行上料的上料机构2，混合箱1的一侧设置有升降气缸3，升降气缸3的输出轴固定有升降板301，升降板301的一端设置有对原料进行搅拌的搅拌机构4，便于原料之间的混合，升降气缸3用于带动搅拌机构4升降，从而控制搅拌机构4在混合箱1内伸出和缩回。

所述混合箱1的顶部设有开口，混合箱1的底部固定设置有下料口101，混合箱1的底部倾斜设置，便于原料的下料。

所述上料机构2包括固定在混合箱1外侧表面的上料箱201，上料箱201的一端与上料箱201相连通，上料箱201的另一端固定设置有上料电机202，上料电机202的输出端穿过上料箱201且固定有螺旋叶片203，螺旋叶片203的外侧表面与上料箱201的内侧表面相抵近，上料箱201的顶部远离混合箱1的一侧固定设置有上料口204。通过上料机构2的设置，使得原料通过上料口204进入上料箱201内，并在上料电机202的驱动下带动螺旋叶片203转动，使得原料在螺旋叶片203的驱动下进入混合箱1内进行混合，通过上料电机202调节螺旋叶片203的转速，从而方便调节原料的上料速率。

所述搅拌机构4包括搅拌轴401，搅拌轴401的外侧表面固定设置有若干对称分布的搅拌叶片402，搅拌轴401的顶部设置有驱动搅拌轴401转动的驱动组件。

所述驱动组件包括固定在升降板301顶部的驱动电机403，驱动电机403的输出端穿过升降板301且固定有传动轴404，传动轴404的底端固定有传动板405，搅拌轴401的顶端与传动板405远离传动轴404的一端转动连接。

所述传动轴404的外侧套接有固定轴406，固定轴406的顶部与升降板301固定连接，升降板301的底端外表面固定有第一传动齿轮407，搅拌轴401的顶端穿过传动板405且固定有第二传动齿轮408，第一传动齿轮407与第二传动齿轮408相啮合。通过搅拌机构4的设置，使得驱动电机403带动传动轴404转动，从而通过传动板405带动搅拌轴401以及搅拌叶片402在混合箱1内进行圆周运动，对混合箱1内的原料进行混合，同时，传动板405的转动使得第一传动齿轮407与第二传动齿轮408之间产生相对转动，进而带动搅拌轴401产生自转，使得搅拌叶片402在自转时，同步在混合箱1内进行圆周转动，极大的提高了对原料的混合效果，使得若干原料之间进行充分混合，提高混合效率，并且通过升降气缸3控制升降板301带动搅拌机构4离开混合箱1，方便对搅拌叶片402进行清洗和维修，进一步提高混合效率。

所述混合箱1的外侧固定设置有加热箱5，加热箱5的内部设置有若干电加热杆501，若干电加热杆501呈环形阵列分布在混合箱1的外侧。通过若干电加热杆501对混合箱1内原料的混合提供合适的加热温度，进一步提高混合效率。

工作原理：

本实用新型在使用时，将原料通过上料口204放入上料箱201内，并在上料电机202的驱动下带动螺旋叶片203转动，使得原料在螺旋叶片203的驱动下进入混合箱1内进行混合，通过驱动电机403带动传动轴404转动，从而通过传动板405带动搅拌轴401以及搅拌叶片402在混合箱1内进行圆周运动，对混合箱1内的原料进行混合，同时，传动板405的转动使得第一传动齿轮407与第二传动齿轮408之间产生相对转动，进而带动搅拌轴401产生自转，使得搅拌叶片402在自转时，同步在混合箱1内进行圆周转动，使得若干原料之间进行充分混合，通过若干电加热杆501对混合箱1内原料的混合提供合适的加热温度，进一步提高混合效率；混合结束后，通过升降气缸3控制升降板301带动搅拌机构4离开混合箱1，方便对搅拌叶片402进行清洗和维修。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的外表面设置有若干对原料进行上料的上料机构(2)，混合箱(1)的一侧设置有升降气缸(3)，升降气缸(3)的输出轴固定有升降板(301)，升降板(301)的一端设置有对原料进行搅拌的搅拌机构(4)，升降气缸(3)用于带动搅拌机构(4)升降，从而控制搅拌机构(4)在混合箱(1)内伸出和缩回；

所述搅拌机构(4)包括搅拌轴(401)，搅拌轴(401)的外侧表面固定设置有若干对称分布的搅拌叶片(402)，搅拌轴(401)的顶部设置有驱动搅拌轴(401)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部设有开口，混合箱(1)的底部固定设置有下料口(101)，混合箱(1)的底部倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，其特征在于，所述上料机构(2)包括固定在混合箱(1)外侧表面的上料箱(201)，上料箱(201)的一端固定设置有上料电机(202)，上料电机(202)的输出端穿过上料箱(201)且固定有螺旋叶片(203)。

4.根据权利要求1所述的一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在升降板(301)顶部的驱动电机(403)，驱动电机(403)的输出端穿过升降板(301)且固定有传动轴(404)，传动轴(404)的底端固定有传动板(405)，搅拌轴(401)的顶端与传动板(405)远离传动轴(404)的一端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，其特征在于，所述传动轴(404)的外侧套接有固定轴(406)，固定轴(406)的顶部与升降板(301)固定连接，升降板(301)的底端外表面固定有第一传动齿轮(407)，搅拌轴(401)的顶端穿过传动板(405)且固定有第二传动齿轮(408)，第一传动齿轮(407)与第二传动齿轮(408)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高β晶含量聚丙烯原料上料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)的外侧固定设置有加热箱(5)，加热箱(5)的内部设置有若干电加热杆(501)，若干电加热杆(501)呈环形阵列分布在混合箱(1)的外侧。

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