CN219228939U - 一种核桃仁脱皮除涩装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及核桃仁加工技术领域,尤其涉及一种核桃仁脱皮除涩装置;本申请提供了包括用于起碱性碱洗并且搅拌核桃仁作用的碱洗筒以及用于净水清洗并且搅拌核桃仁作用的清洗筒,而碱洗筒和清洗筒之间通过具有过滤、循环碱性水并且兼具输送核桃仁作用的输送筒,通过清洗筒、输送筒以及清洗筒的结合,从而能够有效分离核桃仁与核桃仁表皮,同时去除核桃仁表皮的涩味;由于本申请通过碱洗筒、输送筒和清洗筒的结合,因此既能够有效去除核桃仁的薄皮及涩味,又能够实现碱性液的重复使用降低核桃仁去皮除涩成本,解决了现有技术去涩装置仅能够对核桃仁进行去涩处理,无法从根源上去除产生涩味影响核桃仁口感的核桃仁薄皮的问题。
Description
技术领域
本申请涉及核桃仁加工技术领域,尤其涉及一种核桃仁脱皮除涩装置。
背景技术
现有技术中,核桃仁本身所具有的薄皮,会使得核桃仁的口感发涩,且不便去除,传统往往采用大量人工手动剥皮处理,从而去除核桃仁发涩的根源,以改善核桃仁的口感,然而人工剥皮不仅用工人数多,而且核桃仁剥皮过程中破碎率较高,严重影响了核桃仁的销售价值。
现有技术中,CN204273131U公开了一种用于山核桃去涩用的去涩锅装置,其技术方案为:包括锅体(3),所述锅体(3)下方设置有蒸汽箱(9)且与锅体(3)密封连接构成空腔;所述锅体(3)下部侧壁设置有滤水管(6),所述滤水管(6)前端设置有过滤体(4);所述蒸汽箱(9)一端与进气管(1)连通,另一端与出气管(5)连通;所述蒸汽箱(9)底部设置有蒸馏水管(8),所述蒸馏水管(8)与出气管连通;
其技术方案的优点为:采用热熔剂煮核桃仁进行去涩处理,有效去除核桃仁的涩味;
其技术方案的缺点为:该去涩装置仅能够对核桃仁进行去涩处理,无法从根源上去除产生涩味影响核桃仁口感的核桃仁薄皮。
实用新型内容
本申请所要解决的问题是现有去涩装置仅能够对核桃仁进行去涩处理,无法从根源上去除产生涩味影响核桃仁口感的核桃仁薄皮的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了包括用于起碱性碱洗并且搅拌核桃仁作用的碱洗筒以及用于净水清洗并且搅拌核桃仁作用的清洗筒,而碱洗筒和清洗筒之间通过具有过滤、循环碱性水并且兼具输送核桃仁作用的输送筒,通过清洗筒、输送筒以及清洗筒的结合,从而能够有效分离核桃仁与核桃仁表皮,同时去除核桃仁表皮的涩味。
由于本申请通过碱洗筒、输送筒和清洗筒的结合,因此既能够有效去除核桃仁的薄皮及涩味,又能够实现碱性液的重复使用降低核桃仁去皮除涩成本,解决了现有技术去涩装置仅能够对核桃仁进行去涩处理,无法从根源上去除产生涩味影响核桃仁口感的核桃仁薄皮的问题。
本申请相对于现有技术具有以下优点有益效果:
本申请通过碱洗筒、输送筒和清洗筒的结合,因此既能够有效去除核桃仁的薄皮及涩味,又能够实现碱性液的重复使用降低核桃仁去皮除涩成本,相较于现有的除涩装置,彻底根除了核桃仁产生涩味的薄皮,还能够降低核桃仁的破损率,有效地改善了核桃仁的口感,提高了销售价值。
附图说明
图1-4为本申请第一实施例的结构示意图。
图5为本申请第二实施例的结构示意图。
图中:1、碱洗筒;2、第一电机;3、输送筒;4、第二电机;5、清洗筒;6、第三电机;7、循环泵;8、第一桨叶;9、第一进料口;10、第一出料口;11、第二进料口;12、绞龙;13、第二桨叶;14、通孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1
本申请涉及一种核桃仁脱皮除涩装置,如图1-4所示,该脱皮除涩装置包括用于起碱性碱洗并且搅拌核桃仁作用的碱洗筒1以及用于净水清洗并且搅拌核桃仁作用的清洗筒5,而碱洗筒1和清洗筒5之间通过具有过滤、循环碱性水并且兼具输送核桃仁作用的输送筒3,通过清洗筒5、输送筒3以及清洗筒5的结合,从而能够有效分离核桃仁与核桃仁表皮,同时去除核桃仁表皮的涩味。
碱洗筒1的上部一侧设置有用于供核桃仁进入的第一进料口9,同时碱性液(NaOH水溶液或Na2CO3水溶液,调制后的碱性液PH为8-9即可,过高容易造成核桃仁腐烂,过低则延缓核桃仁的去皮除涩时间)也可以通过第一进料口9加入,而碱性液既可以选择预加热(温度一般不低于85℃)后倒入碱洗筒1,也可以在碱洗筒1内部增设电热丝来加热碱性液,碱洗筒1的内部设置有采用横置布置的用于搅拌核桃仁的第一桨叶8,而碱洗筒1的外部一侧设置有用于驱动碱洗桨叶进行运转的第一电机2,而为了提升第一桨叶8的搅拌效果,第一桨叶8优选为采用螺旋交叉布置结构,而第一桨叶8的底部一侧设置有用于排出核桃仁及碱性液(其中也会夹杂着部分脱落的核桃仁外皮,注意并非核桃外皮,此时核桃已经去除核桃的硬质外皮,为核桃仁状态,去除的为核桃仁表面的薄皮,因此核桃仁表面的薄皮会使得核桃仁口感发涩,影响产品口感及销量)的第一出料口10,而在第一出料口10的位置可以增设用于控制开闭的手动阀或电动阀,可以根据实际需要及成本来选择哪种控制阀。
而第一出料口10的下端便与输送筒3上处于低位(即相对于地平面较低位置的一端)的第二进料口11相连通,而输送筒3上部靠近第二进料口11的一端设置有用于循环碱性液的循环泵7,循环泵7将通过第一出料口10的核桃仁流入第二进料口11,即到达输送筒3内部的碱性液循环回碱洗筒1,以便重复使用,由于碱性液循环后温度会下降,而且会产生损耗,因此既可以选择通过第一进料口9补充新的碱性液,还可以借助碱性筒内置的电热丝进行循环加热操作,并且为了保证碱性筒的保温效果,在碱性筒外侧增设一层筒壁,从而使其具有两层筒壁,内层筒壁用于盛放碱性液,外层筒壁与内层筒壁之间用于放置保温材料,从而减缓碱性液的热损耗速率。
而输送筒3内部具有与其同轴布置且能够自转从而带动核桃仁进行输送的绞龙12,而输送筒3的顶端(即相对较高的一端)具有用于控制绞龙12运转的第二电机4,从而能够将泡煮后的核桃仁输送至清洗筒5中;
而清洗筒5可以在顶部或者侧部开有用于加注清洗水(即自来水或纯净水,PH值可以根据需要选择中性水或者弱酸性水,以便于起中和作用),然后在其筒体内部设置有用于再次搅拌核桃仁,以便于核桃仁与其表皮相分离的第二桨叶13,以及用于驱动第二桨叶13转动的第三电机6,待搅拌清洗完毕后,即可将核桃仁连同清洗水一同排出;
由于核桃仁的表皮经过碱性水泡煮,而且又经过两次搅拌,大部分脱落后已经被粉碎,因此,在碱洗筒1和清洗筒5中暂不对核桃仁及其表皮进行分离操作,待后续烘干工艺时,再进行震动分筛操作。
实施例2
本实施方式对于实施例1进一步说明,如图5所示,为了便于碱性液的有效回流操作,避免一部分碱性液随同绞龙12进入到清洗筒5中,既造成碱性液的过度损耗,又影响清洗筒5中的PH值,因此,在绞龙12的叶片(螺旋状)上均匀开设有便于碱性液落下的通孔14,从而能够防止碱性液沿着绞龙12持续上升然后进入到清洗筒5中。
可以理解,本申请是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本申请的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此,本申请不受此处公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种核桃仁脱皮除涩装置,其特征在于:包括用于起碱性碱洗并且搅拌核桃仁作用的碱洗筒(1)以及用于净水清洗并且搅拌核桃仁作用的清洗筒(5),而碱洗筒(1)和清洗筒(5)之间通过具有过滤、循环碱性水并且兼具输送核桃仁作用的输送筒(3),通过清洗筒(5)、输送筒(3)以及清洗筒(5)的结合,从而能够有效分离核桃仁与核桃仁表皮,同时去除核桃仁表皮的涩味;
输送筒(3)内部具有与其同轴布置且能够自转从而带动核桃仁进行输送的绞龙(12),输送筒(3)的顶端具有用于控制绞龙(12)运转的第二电机(4);
在绞龙(12)的叶片上均匀开设有便于碱性液落下的通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的脱皮除涩装置,其特征在于:碱洗筒(1)的上部一侧设置有用于供核桃仁进入的第一进料口(9),碱洗筒(1)的内部设置有采用横置布置的用于搅拌核桃仁的第一桨叶(8),而碱洗筒(1)的外部一侧设置有用于驱动碱洗桨叶进行运转的第一电机(2),第一桨叶(8)的底部一侧设置有用于排出核桃仁及碱性液的第一出料口(10)。
3.根据权利要求2所述的脱皮除涩装置,其特征在于:第一出料口(10)的下端便与输送筒(3)上处于低位的第二进料口(11)相连通,而输送筒(3)上部靠近第二进料口(11)的一端设置有用于循环碱性液的循环泵(7)。
4.根据权利要求1所述的脱皮除涩装置,其特征在于:在清洗筒(5)内部设置有用于搅拌核桃仁的第二桨叶(13)以及用于驱动第二桨叶(13)转动的第三电机(6)。
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Family Applications (1)
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