CN219227149U - 一种电缆走线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆走线设备技术领域，尤其是涉及一种电缆走线装置。技术包括、底板，所述底板的上方水平设置有上夹板和下夹板，下夹板固定在底板的顶部，上夹板的右侧壁铰接在下夹板的右侧壁上；下夹板的左侧设置有固定在底板顶部的框体；框体的顶部开设有第一通孔，第一通孔内独立穿装有插块，插块的顶部固定在上夹板的底部；框体内设置有卡块，插块上开设有第二通孔，卡块独立穿装在第二通孔内，框体的左侧壁开设有第三通孔，第三通孔内独立穿装有拉杆，拉杆的右端固定在卡块的左侧壁上；卡块的左侧壁与框体的左内侧壁之间设置有弹簧，弹簧自然状态下，卡块的右侧壁紧贴在框体的右内侧壁上。本实用新型对电缆进行固定时更加的省时省力。

Description

一种电缆走线装置

技术领域

本实用新型属于电缆走线设备技术领域，尤其是涉及一种电缆走线装置。

背景技术

在机电工程施工的过程中会使用大量的电缆，电缆为机电设备提供所需的电源；为避免线缆在铺设的过程中出现缠绕在一起的问题，因此会使用走线装置；走线装置能够使线缆整齐的进行放置，在对线缆进行维修或者检查时能够更加的方便；

目前现有的走线装置中，会水平设置两块用于夹线缆的板，当线缆放在两块板之间排列整齐之后，后通过在两块板的左右两侧设置螺钉，通过螺钉将两块板之间进行固定；因此在这个操作过程中，是通过扭动螺钉使两块板之间进行固定，以至于达到将电缆进行固定，但是在固定线缆时，需要分段的对线缆进行固定，因此就需要多次对线缆进行固定，那通过螺钉进行固定就需要多次拧紧螺钉，操作起来比较麻烦，因此在对线缆进行固定时比较费时费力。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电缆走线装置，解决了对电缆进行固定时费时费力的问题。

所述的电缆走线装置，包括水平设置的底板，所述底板的上方水平设置有用于夹持电缆的上夹板和下夹板，下夹板固定在底板的顶部，上夹板的右侧壁铰接在下夹板的右侧壁上；下夹板的左侧设置有固定在底板顶部的框体，框体前后相通；框体的顶部开设有内外相通的第一通孔，第一通孔内独立穿装有插块，插块的顶部固定在上夹板的底部；框体内设置有卡块，插块上开设有左右相通的第二通孔，卡块独立穿装在第二通孔内，框体的左侧壁开设有内外相通的第三通孔，第三通孔内独立穿装有用于将卡块从第二通孔内拉出的拉杆，拉杆的右端固定在卡块的左侧壁上；卡块的左侧壁与框体的左内侧壁之间设置有弹簧，弹簧自然状态下，卡块的右侧壁紧贴在框体的右内侧壁上。

进一步的，所述拉杆的左端固定有把手。

进一步的，所述上夹板和下夹板的夹持面上开设有用于放置电缆的卡槽。

进一步的，所述插块的底部呈上大下小的三角形结构。

进一步的，所述卡槽内铺有一层橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，通过拉动拉杆带动卡块移动，后将插块放置在框体内，然后停止拉动拉杆，拉杆在弹簧的作用下进行回弹，同时带动卡块进行回弹，卡块回弹之后就穿装在第二通孔内，因此达到l将插块固定在框体内，因此上夹板和下夹板之间固定在一起；在这个过程中，只需要拉动拉杆就能够对上夹板和下夹板之间进行固定，达到了对电缆进行固定，避免了现有技术中对电缆进行固定时使用螺钉操作麻烦的问题，因此本实用新型对电缆进行固定时更加的省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为上夹板打开状态示意图；

图中各部件名称：1、上夹板 2、下夹板 3、底板 4、卡槽 5、弹簧 6、拉杆 7、把手8、框体 9、卡块 10、插块。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

本实施例所述的一种电缆走线装置，如图1和图3所示，包括水平设置的底板3，所述底板3的上方水平设置有用于夹持电缆的上夹板1和下夹板2，下夹板2固定在底板3的顶部，上夹板1的右侧壁铰接在下夹板2的右侧壁上；上夹板1和下夹板2具体铰接时，上夹板1和下夹板2之间可通过合页铰接在一起，合页的一部分固定在上夹板1的右侧壁上，合页的另一部分固定在下夹板2的右侧壁上，因此在操作时上夹板1可以从左向右打开；在使用时，首先将底板3固定在指定的位置，后打开上夹板1将电缆整齐放置在上夹板1和下夹板2之间，然后上夹板1和下夹板2对电缆进行夹紧，使电缆能够整齐的进行放置，方便对电缆进行检修；

如图1、图2和图3所示，下夹板2的左侧设置有固定在底板3顶部的框体8，框体8前后相通；框体8的顶部开设有内外相通的第一通孔，第一通孔内独立穿装有插块10，插块10的顶部固定在上夹板1的底部；因此在使用时，插块10能够从第一通孔内取出，同时因为插块10固定在上夹板1上，因此当上夹板1移动时，能够带动插块10从第一通孔内移出，同时也能够使插块10放置在第一通孔内；

如图1、图2和图3所示，框体8内设置有卡块9，插块10上开设有左右相通的第二通孔，卡块9独立穿装在第二通孔内，框体8的左侧壁开设有内外相通的第三通孔，第三通孔内独立穿装有用于将卡块9从第二通孔内拉出的拉杆6，拉杆6的右端固定在卡块9的左侧壁上；因此通过拉杆6和卡块9的设计，能够对插块10的位置进行限位，当卡块9位于第二通孔内时，插块10就固定在框体8内，因此达到对上夹板1进行固定，固定之后就能够对上夹板1和下夹板2之间的电缆进行固定；后拉动拉杆6的左端能够带动卡块9向左移动，向左移动的卡块9就能够从第二通孔内拉出，当卡块9拉出之后，插块10就能够从框体8内取出；因此在对上夹板1和下夹板2之间进行固定时，只需要拉动拉杆6带动卡块9移动就可以将其进行固定，避免了像现有技术中通过螺钉进行固定时费时费力的问题；

如图1、图2和图3所示，卡块9的左侧壁与框体8的左内侧壁之间设置有弹簧5，弹簧5自然状态下，卡块9的右侧壁紧贴在框体8的右内侧壁上；弹簧5安装时，弹簧5的左端固定在框体8的左内侧壁上，其右端固定在卡块9的左侧壁上，因此在使用时，当我们向左拉动拉杆6后，弹簧5被压缩，然后再停止拉动拉杆6，弹簧5就进行回弹，因此拉杆6就能够带动卡块9回弹到第二通孔内；因此通过弹簧5的设计，能够保证卡块9能够稳定的穿装在第二通孔内，因此插块10就能够稳定的固定在框体8内，最后能够保证上夹板1和下夹板2之间能够稳定的固定在一起；

在具体的使用过程中：首先底板3可以通过螺钉固定在指定的安装位置，后从左向右打开上夹板1，之后将电缆整齐的放置在上夹板1和下夹板2之间，然后拉动拉杆6带动卡块9向左移动，后操作上夹板1将插块10通过第一通孔放置在框体8内，后停止拉动拉杆6，拉杆6在弹簧5的作用下带动卡块9回弹到原有的状态，因此卡块9卡在第二通孔内，最后使插块10固定在框体8内，最后将上夹板1和下夹板2之间进行固定；因此在对上夹板1和下夹板2进行固定时，只需要拉动拉杆6，就能够使上夹板1和下夹板2之间固定在一起，因此解决了现有技术中对线缆进行固定时，需要使用螺钉挨个进行固定所带来操作繁琐的问题，因此本设计在使用的过程中更加的省时省力。

实施例

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述拉杆6的左端固定有把手7，通过把手7的设计，能够更加轻松的拉动拉杆6，操作起来更加的方便与便捷。

实施例

本实施例将技术进一步进行说明，如图1、图2和图3所示，所述上夹板1和下夹板2的夹持面上开设有用于放置电缆的卡槽4，卡槽4根据电缆的外径进行设计，可设计为多种尺寸，然后将电缆放置在卡槽4内，通过卡槽4的设计，能够更加稳定和安全对电缆进行夹紧，同时电缆排列时也更加的整齐。

实施例

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述插块10的底部呈上大下小的三角形结构，通过三角形结构的设计，当插块10穿入第一通孔时，能够更加的准确、更加轻松的***第一通孔内，操作起来更加的方便。

实施例

本实施例将技术进一步进行说明，所述卡槽4内铺有一层橡胶层，通过橡胶层的设计，能够增大摩擦力，使电缆能够更加稳定的放置在卡槽4内。

Claims (5)

1.一种电缆走线装置，包括水平设置的底板（3），其特征在于：所述底板（3）的上方水平设置有用于夹持电缆的上夹板（1）和下夹板（2），下夹板（2）固定在底板（3）的顶部，上夹板（1）的右侧壁铰接在下夹板（2）的右侧壁上；下夹板（2）的左侧设置有固定在底板（3）顶部的框体（8），框体（8）前后相通；框体（8）的顶部开设有内外相通的第一通孔，第一通孔内独立穿装有插块（10），插块（10）的顶部固定在上夹板（1）的底部；框体（8）内设置有卡块（9），插块（10）上开设有左右相通的第二通孔，卡块（9）独立穿装在第二通孔内，框体（8）的左侧壁开设有内外相通的第三通孔，第三通孔内独立穿装有用于将卡块（9）从第二通孔内拉出的拉杆（6），拉杆（6）的右端固定在卡块（9）的左侧壁上；卡块（9）的左侧壁与框体（8）的左内侧壁之间设置有弹簧（5），弹簧（5）自然状态下，卡块（9）的右侧壁紧贴在框体（8）的右内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的电缆走线装置，其特征在于：所述拉杆（6）的左端固定有把手（7）。

3.根据权利要求1所述的电缆走线装置，其特征在于：所述上夹板（1）和下夹板（2）的夹持面上开设有用于放置电缆的卡槽（4）。

4.根据权利要求1所述的电缆走线装置，其特征在于：所述插块（10）的底部呈上大下小的三角形结构。

5.根据权利要求3所述的电缆走线装置，其特征在于：所述卡槽（4）内铺有一层橡胶层。

Images