CN219221724U - 一种摄像头底座注塑件定位安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像头底座注塑件定位安装装置，包括装置本体以及自动吸盘，所述自动吸盘嵌入设置在装置本体内且与装置本体滑动配合，还包括：定位机构，与装置本体连接，用于对注塑件进行定位处理；以及推动机构，与装置本体连接，用于推动注塑件进行线性运动；所述定位机构包括定位板、转轴、丝杆以及驱动组件，所述丝杆套设在所述转轴上且与转轴固定连接，所述转轴与装置本体转动连接，两个所述丝杆均与定位板螺纹连接，两个所述定位板对称设置在所述装置本体上且与装置本体滑动配合，所述驱动组件与两个转轴传动连接；本实用新型能够实现对摄像头底座注塑件进行快速定位安装的技术效果。

Description

一种摄像头底座注塑件定位安装装置

技术领域

本实用新型属于摄像头加工技术领域，尤其涉及一种摄像头底座注塑件定位安装装置。

背景技术

在对摄像头进行装配时需要用到定位装置对摄像头底座注塑件进行定位，以便于相关人员对摄像头进行组合安装。

现有的摄像头底座注塑件定位装置一般采用线性运动件或丝杆驱动两个定位板进行运动方向相反的线性运动以抵触摄像头底座注塑件的方式，实现对摄像头底座注塑件进行定位的目的。

现有的摄像头底座注塑件定位装置在对摄像头底座注塑件定位摄像头壳体安装在注塑件上后，需要相关人员施加一定的压力促使摄像头底座注塑件卡入摄像头壳体内，不便于摄像头底座注塑件与摄像头壳体进行快速安装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种摄像头底座注塑件定位安装装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种摄像头底座注塑件定位安装装置，包括装置本体以及自动吸盘，所述自动吸盘嵌入设置在装置本体内且与装置本体滑动配合，还包括：

定位机构，与装置本体连接，用于对注塑件进行定位处理；以及

推动机构，与装置本体连接，用于推动注塑件进行线性运动；

所述定位机构包括定位板、转轴、丝杆以及驱动组件，所述丝杆套设在所述转轴上且与转轴固定连接，所述转轴与装置本体转动连接，两个所述丝杆均与定位板螺纹连接，两个所述定位板对称设置在所述装置本体上且与装置本体滑动配合，所述驱动组件与两个转轴传动连接。

在一个示例中，所述推动机构包括套筒A、套筒B以及限位柱，所述套筒A与限位柱滑动配合，所述套筒B与支撑板转动连接，所述限位柱与装置本体固定连接，还包括：

传动组件，与丝杆以及套筒B连接，用于将丝杆在水平方向上的旋转运动转化为套筒B在竖直方向上的旋转运动；以及

转动组件，与套筒A以及套筒B连接，用于将套筒B在竖直方向上的旋转运动转化为套筒A在竖直方向上的线性运动。

在一个示例中，所述自动吸盘与装置本体之间设置有弹性件，所述弹性件与自动吸盘以及装置本体固定连接。

在一个示例中，所述传动组件包括蜗杆以及蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆与丝杆固定连接，所述蜗轮与套筒B固定连接。

在一个示例中，所述转动组件包括滑动柱体以及螺旋槽，所述螺旋槽为往复螺旋槽且开设在所述套筒A上，所述滑动柱体与套筒B固定连接，所述滑动柱体与螺旋槽滑动配合。

在一个示例中，所述套筒A上固定连接有推板。

在一个示例中，所述转轴上的螺纹为往复螺纹。

通过本实用新型提出的一种摄像头底座注塑件定位安装装置能够带来如下有益效果：

1、驱动组件能够驱动两个转轴进行水平方向上的同步转动，转轴带动丝杆进行同步转动，丝杆同步推动两个定位板沿着装置本体进行运动方向相反的线性往复运动对注塑件进行定位，同时自动吸盘吸附注塑件并将其限定在自动吸盘上，同时丝杆通过传动组件带动套筒B进行竖直方向上的旋转运动，套筒B通过转动组件带动套筒A进行竖直方向上的线性往复运动，套筒A通过推板推动自动吸盘沿着装置本体进行竖直方向线性运动的方式，实现对注塑件进行快速定位安装的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的推动机构的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种摄像头底座注塑件定位安装装置，包括装置本体1以及自动吸盘2，所述自动吸盘2嵌入设置在装置本体1内且与装置本体1滑动配合，还包括：

定位机构3，与装置本体1连接，用于对注塑件进行定位处理；以及

推动机构4，与装置本体1连接，用于推动注塑件进行线性运动；

所述定位机构3包括定位板301、转轴302、丝杆304以及驱动组件303，所述丝杆304套设在所述转轴302上且与转轴302固定连接，所述转轴302与装置本体1转动连接，两个所述丝杆304均与定位板301螺纹连接，两个所述定位板301对称设置在所述装置本体1上且与装置本体1滑动配合，所述驱动组件303与两个转轴302传动连接。

具体地，所述转轴302上的螺纹为往复螺纹。此种设置的目的在于，在转轴302单向转动的同时驱动定位板301沿着装置本体1进行水平方向上的线性往复运动。

具体地，所述驱动组件303包括电机3031以及传动副3032，所述电机3031的输出轴通过传动副3032与两个丝杆304传动连接，所述电机3031与支撑板5固定连接。此种设置的目的在于，利用电机3031的输出轴在水平方向进行转动，电机3031的输出轴通过传动副3032带动两个丝杆304进行水平方向上的同步转动的方式，实现驱动两个转轴302进行水平方向上的同步转动的技术效果。

具体地，所述自动吸盘2与装置本体1之间设置有弹性件(图中未标出)，所述弹性件与自动吸盘2以及装置本体1固定连接，所述驱动件为弹性件为弹簧、压簧以及弹性钢板中的任一种。此种设置的目的在于，对自动吸盘2及逆行柔性支撑，同时便于自动吸盘2进行复位处理，即在移动出装置本体1后能够再次快速嵌入至装置本体1内。

具体地，所述推动机构4包括套筒A401、套筒B402以及限位柱404，所述套筒A401与限位柱404滑动配合，所述套筒B402与支撑板5转动连接，所述限位柱404与装置本体1固定连接，还包括：

传动组件403，与丝杆304以及套筒B402连接，用于将丝杆304在水平方向上的旋转运动转化为套筒B402在竖直方向上的旋转运动；以及

转动组件，与套筒A401以及套筒B402连接，用于将套筒B402在竖直方向上的旋转运动转化为套筒A401在竖直方向上的线性运动。丝杆304通过传动组件403带动套筒B402在竖直方向进行转动，套筒B402通过转动组件带动套筒A401沿着限位柱404进行竖直方向上的线性运动，套筒A401通过同步推动自动吸盘2进行竖直方向上的线性运动的方式，实现推动吸附在自动吸盘2上的注塑件进行线性运动以将其卡入安装位上的技术效果。

具体地，所述传动组件403包括蜗杆4031以及蜗轮4032，所述蜗杆4031与蜗轮4032相啮合，所述蜗杆4031与丝杆304固定连接，所述蜗轮4032与套筒B402固定连接。蜗杆4031在丝杆304的带动下进行水平方向上的旋转运动，蜗杆4031通过与之啮合的蜗轮4032带动套筒B402进行竖直方向上的旋转运动，此种设置的目的在于，将丝杆304在水平方向上的旋转运动转化为套筒B402在竖直方向上的旋转运动。

具体地，所述转动组件包括滑动柱体(图中未标出)以及螺旋槽(图中未标出)，所述螺旋槽为往复螺旋槽且开设在所述套筒A401上，所述滑动柱体与套筒B402固定连接，所述滑动柱体与螺旋槽滑动配合。套筒B402带动滑动柱体进行竖直方向上的同步转动，套筒B402沿着螺旋槽进行滑动并通过螺旋槽推动套筒A401沿着限位柱404进行竖直方向上的线性往复运动，此种设置的目的在于，将套筒B402在竖直方向上的旋转运动转化为套筒A401在竖直方向上的线性往复运动。

具体地，所述套筒A401上固定连接有推板(图中未标出)。此种设置的目的在于，为自动吸盘2提供均匀推力，稳定推动自动吸盘2沿着装置本体1进行竖直方向上的线性往复运动。

工作原理：相关技术人员启动电机3031，电机3031的输出轴在水平方向进行转动，电机3031的输出轴通过传动副3032带动两个丝杆304进行水平方向上的同步转动的方式，实现驱动两个转轴302进行水平方向上的同步转动，转轴302带动丝杆304进行同步转动，丝杆304同步推动两个定位板301沿着装置本体1进行运动方向相反的线性往复运动对注塑件进行定位，同时自动吸盘2吸附注塑件并将其限定在自动吸盘2上，同时蜗杆4031在丝杆304的带动下进行水平方向上的旋转运动，蜗杆4031通过与之啮合的蜗轮4032带动套筒B402进行竖直方向上的旋转运动，套筒B402带动滑动柱体进行竖直方向上的同步转动，套筒B402沿着螺旋槽进行滑动并通过螺旋槽推动套筒A401沿着限位柱404进行竖直方向上的线性往复运动，套筒A401通过推板推动自动吸盘2沿着装置本体1进行竖直方向线性运动的方式，实现对注塑件进行定位安装的技术效果。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种摄像头底座注塑件定位安装装置，包括装置本体以及自动吸盘，所述自动吸盘嵌入设置在装置本体内且与装置本体滑动配合，其特征在于，还包括：

定位机构，与装置本体连接，用于对注塑件进行定位处理；以及

推动机构，与装置本体连接，用于推动注塑件进行线性运动；

所述定位机构包括定位板、转轴、丝杆以及驱动组件，所述丝杆套设在所述转轴上且与转轴固定连接，所述转轴与装置本体转动连接，两个所述丝杆均与定位板螺纹连接，两个所述定位板对称设置在所述装置本体上且与装置本体滑动配合，所述驱动组件与两个转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头底座注塑件定位安装装置，其特征在于，所述推动机构包括套筒A、套筒B以及限位柱，所述套筒A与限位柱滑动配合，所述套筒B与支撑板转动连接，所述限位柱与装置本体固定连接，还包括：

传动组件，与丝杆以及套筒B连接，用于将丝杆在水平方向上的旋转运动转化为套筒B在竖直方向上的旋转运动；以及

转动组件，与套筒A以及套筒B连接，用于将套筒B在竖直方向上的旋转运动转化为套筒A在竖直方向上的线性运动。

3.根据权利要求1所述的一种摄像头底座注塑件定位安装装置，其特征在于，所述自动吸盘与装置本体之间设置有弹性件，所述弹性件与自动吸盘以及装置本体固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种摄像头底座注塑件定位安装装置，其特征在于，所述传动组件包括蜗杆以及蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆与丝杆固定连接，所述蜗轮与套筒B固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种摄像头底座注塑件定位安装装置，其特征在于，所述转动组件包括滑动柱体以及螺旋槽，所述螺旋槽为往复螺旋槽且开设在所述套筒A上，所述滑动柱体与套筒B固定连接，所述滑动柱体与螺旋槽滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种摄像头底座注塑件定位安装装置，其特征在于，所述套筒A上固定连接有推板。

7.根据权利要求1所述的一种摄像头底座注塑件定位安装装置，其特征在于，所述转轴上的螺纹为往复螺纹。

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