CN219221619U - 一种耐高温复合伸缩节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温复合伸缩节，包括膨胀外壳、锚固件、膨胀填料以及耐火材料，所述膨胀外壳由左导流节、右导流节、环形伸缩罩组成。本实用新型与现有技术相比的优点在于：将波纹管分别连通安装在两组法兰上，使得本装置在使用时具有耐高温、不变形以及密封性能好的优点。

Description

一种耐高温复合伸缩节

技术领域

本实用新型涉及伸缩节相关技术领域，具体是指一种耐高温复合伸缩节。

背景技术

伸缩节广泛应用于水泥、钢铁、煤电等行业，伸缩节主要用于吸收或补偿管道温差变化引起轴向变形产生的推力或拉力，以保护管道安全运行。

现有产品伸缩节存在一些设计不合理的地方，例如缺少隔热结构，受环境温度影响较大，伸缩节变形、卡死，特别是伸缩节中的波纹管，波纹管是一种薄壁弹性补偿元件，当伸缩节工作环境温度较高时，受热的薄壁波纹管易失稳，产生塑性变形，失去应有的伸缩作用，使管道以及与管道连接的塔架、设备带来较大隐患。

因此，亟待研究一种耐高温复合伸缩节来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种耐高温复合伸缩节。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种耐高温复合伸缩节，包括膨胀外壳、锚固件、膨胀填料以及耐火材料，所述膨胀外壳由左导流节、右导流节、环形伸缩罩组成，所述左导流节、右导流节均为环形结构，所述右导流节靠近左导流节的内侧连接设有环形槽，且左导流节、右导流节相远离一侧均连接有法兰，所述环形槽朝向左导流节的一侧开口设置，所述膨胀填料塞装在环形槽内，所述环形伸缩罩固定套接在左导流节以及右导流节外侧，所述耐火材料通过锚固件分别装于左导流节、右导流节内部，所述左导流节以及设置在其上的耐火材料端部伸入环形槽内并对膨胀填料进行密封。

进一步的，所述耐火材料的内腔直径一致。

进一步的，所述左导流节的外径大于右导流节的内径。

进一步的，所述左导流节的外径比右导流节内径大5.0mm～10mm。

进一步的，所述锚固件包括“V”型锚钉和“Y”锚钉，且锚固件按照弧长25mm～45mm均匀分布。

进一步的，所述膨胀填料为絮状隔热材料。

进一步的，所述环形伸缩罩与左导流节以及右导流节之间的连接方式为焊接。

进一步的，所述环形伸缩罩的截断面中间位置呈尖端朝外的锥形设置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将波纹管分别连通安装在两组法兰上，使得本装置在使用时具有耐高温、不变形以及密封性能好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的竖截面结构示意图。

图2是本实用新型的竖截面立体结构示意图。

如图所示：1、左导流节；2、右导流节；3、环形伸缩罩；4、环形槽；5、膨胀填料；6、锚固件；7、耐火材料；8、法兰。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

结合附图1-2，一种耐高温复合伸缩节，包括膨胀外壳、锚固件6、膨胀填料5以及耐火材料7，所述膨胀外壳由左导流节1、右导流节2、环形伸缩罩3组成，所述左导流节1、右导流节2均为环形结构，所述右导流节2靠近左导流节1的内侧连接设有环形槽4，且左导流节1、右导流节2相远离一侧均连接有法兰8，所述环形槽4朝向左导流节1的一侧开口设置，所述膨胀填料5塞装在环形槽4内，所述膨胀填料5为絮状隔热材料，膨胀填料5受环境温度影响小，使得伸缩节不易变形、卡死，能够有效缓解与之连接的管道因热涨冷缩产生的推拉力。

所述环形伸缩罩3固定套接在左导流节1以及右导流节2外侧，所述环形伸缩罩3与左导流节1以及右导流节2之间的连接方式为焊接，所述环形伸缩罩3的截断面中间位置呈尖端朝外的锥形设置。

所述耐火材料7通过锚固件6分别装于左导流节1、右导流节2内部，所述左导流节1以及设置在其上的耐火材料7端部伸入环形槽4内并对膨胀填料5进行密封，所述耐火材料7的内腔直径一致，耐火材料7能够耐高温，能够增加波纹管的稳定性，使得波纹管保持自身的伸缩作用。

所述左导流节1的外径大于右导流节2的内径，所述左导流节1的外径比右导流节2内径大5.0mm～10mm。

所述锚固件6包括“V”型锚钉和“Y”锚钉，且锚固件6按照弧长25mm～45mm均匀分布，有利于对耐火材料7的安装固定。

本实用新型在具体实施时，将波纹管分别连通安装在两组法兰8上，使得本装置在使用时具有耐高温、不变形以及密封性能好的优点。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐高温复合伸缩节，其特征在于，包括膨胀外壳、锚固件(6)、膨胀填料(5)以及耐火材料(7)，所述膨胀外壳由左导流节(1)、右导流节(2)、环形伸缩罩(3)组成，所述左导流节(1)、右导流节(2)均为环形结构，所述右导流节(2)靠近左导流节(1)的内侧连接设有环形槽(4)，且左导流节(1)、右导流节(2)相远离一侧均连接有法兰(8)，所述环形槽(4)朝向左导流节(1)的一侧开口设置，所述膨胀填料(5)塞装在环形槽(4)内，所述环形伸缩罩(3)固定套接在左导流节(1)以及右导流节(2)外侧，所述耐火材料(7)通过锚固件(6)分别装于左导流节(1)、右导流节(2)内部，所述左导流节(1)以及设置在其上的耐火材料(7)端部伸入环形槽(4)内并对膨胀填料(5)进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温复合伸缩节，其特征在于，所述耐火材料(7)的内腔直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温复合伸缩节，其特征在于，所述左导流节(1)的外径大于右导流节(2)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温复合伸缩节，其特征在于，所述左导流节(1)的外径比右导流节(2)内径大5.0mm～10mm。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温复合伸缩节，其特征在于，所述锚固件(6)包括“V”型锚钉和“Y”锚钉，且锚固件(6)按照弧长25mm～45mm均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温复合伸缩节，其特征在于，所述膨胀填料(5)为絮状隔热材料。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温复合伸缩节，其特征在于，所述环形伸缩罩(3)与左导流节(1)以及右导流节(2)之间的连接方式为焊接。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温复合伸缩节，其特征在于，所述环形伸缩罩(3)的截断面中间位置呈尖端朝外的锥形设置。

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