CN219218509U - 一种复合型纤维面料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型纤维面料预处理装置，涉及到纤维面料处理领域，包括底板，所述底板上表面的中心处固定连接有工作箱，所述工作箱的左右两侧表面均开设有条形口，所述底板上表面右侧的前后两方均固定连接有放置架，所述工作箱内壁上下两侧的右方均固定连接有支撑板。本实用新型能够通过弹簧的反作用力，再通过刮齿与复合型纤维面料的表面进行接触，使其表面的碎线毛屑进行刮除，同时通过吸风机将刮除的碎线毛屑吸走，将面料表面的灰尘进行去除，使其面料可一次性完成预处理，避免人工繁琐的将面料放置于不同的多个预处理装置内，降低了人工的工作量，同时提高了面料预处理的效率，实用性强。

Description

一种复合型纤维面料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及纤维面料处理领域，特别涉及一种复合型纤维面料预处理装置。

背景技术

复合型纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合型纤维，不含氨纶而具有良好的弹性，其解决了氨纶的不易染色，弹力过剩，织造复杂，面料尺寸不稳定及在使用过程中的氨纶老化等诸多问题，而复合型纤维面料在进行服装加工之前，通常会将复合型纤维面料进行预处理。

复合型纤维面料进行预处理时，是通过将面料的一端放置于特定的预处理装置内，通过预处理装置对复合型纤维面料进行去除表面的碎线毛屑，再通过将复合型纤维面料取出，将其放置于其它特定的预处理装置内，对其进行清理表面灰尘或将内部渗透的潮气去除。

由于复合型纤维面料在生产时，复合型纤维面料的表面会产生碎线毛屑，以及长时间的存储会导致复合型纤维面料表面存在较多灰尘，现有的预处理装置功能较为单一，不能同时对碎线毛屑以及灰尘进行去除，需要人工同时将复合型纤维面料来回放置于不同的多个预处理装置内，既降低了复合型纤维面料预处理的效率，同时也加大了人工的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合型纤维面料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的预处理装置功能较为单一，不能同时对碎线毛屑以及灰尘进行去除，需要人工同时将复合型纤维面料来回放置于不同的多个预处理装置内，既降低了复合型纤维面料预处理的效率，同时也加大了人工的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型纤维面料预处理装置，包括底板，所述底板上表面的中心处固定连接有工作箱，所述工作箱的左右两侧表面均开设有条形口，所述底板上表面右侧的前后两方均固定连接有放置架，所述工作箱内壁上下两侧的右方均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧表面均开设有放置槽，两个所述放置槽内壁的相对一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的相对一侧表面均固定连接有张紧块，两个所述张紧块的相对一侧表面均固定连接有刮齿，所述工作箱上表面的右侧设置有吸风装置。

优选的，所述吸风装置包括吸风机，所述吸风机的下表面与工作箱上表面的右侧固定连接，所述吸风机的输入端固定连接有第一吸风管，所述第一吸风管的下表面固定连接有第二吸风管，所述第一吸风管和第二吸风管的下端分别贯穿工作箱上表面的右侧并延伸至其内壁上侧的右方，所述第一吸风管和第二吸风管的下端均固定连接有斜吸头。

优选的，所述工作箱上表面的左侧固定连接有吹风机，所述工作箱上表面的左侧固定连接有加热箱，所述吹风机的输出端贯穿加热箱的右表面并延伸至其内壁的右侧，所述加热箱内壁的后侧固定连接有加热板，所述加热箱的下表面固定连接有加热管，所述加热管的下端贯穿工作箱上表面的左侧并延伸至其内壁的左侧。

优选的，所述工作箱内壁上下两侧的左右两方均固定连接有条形块，两组相应的条形块的相对一侧表面均固定连接有导向轮。

优选的，所述底板上表面左侧的前后两方均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的相对一侧表面共同转动连接有收卷辊，其中一个所述支撑块的后表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿相应的支撑块的后表面并与收卷辊的后端固定连接。

优选的，所述工作箱的前表面开设有通口，所述通口内壁的左右两侧均转动连接有门体，两个所述门体前表面的相对一侧均固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底板、工作箱、条形口、放置架、支撑板、放置槽、弹簧、张紧块、刮齿、吸风机、第一吸风管、第二吸风管、斜吸头，本实用新型能够通过弹簧的反作用力，再通过刮齿与复合型纤维面料的表面进行接触，使其表面的碎线毛屑进行刮除，同时通过吸风机将刮除的碎线毛屑以及灰尘吸走，使其面料可一次性完成预处理，避免人工繁琐的将面料放置于不同的多个预处理装置内，降低了人工的工作量，同时提高了面料预处理的效率，实用性强。

2、通过设置吹风机、加热箱、加热板、加热管，能够通过加热板将吹风机抽取的气流进行加热，对其面料表面进行升温，将潮气去除，提高面料预处理的成品精度，功能性强。

3、通过设置条形块、导向轮、支撑块、收卷辊、电机、通口、门体、把手，便于对收卷移动的面料进行限位导向作用，同时便于使用者将门体打开，从而更好的观察和维护设备内部，提供设备的正常使用功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、工作箱；3、条形口；4、放置架；5、支撑板；6、放置槽；7、弹簧；8、张紧块；9、刮齿；10、吸风机；11、第一吸风管；12、第二吸风管；13、斜吸头；19、吹风机；20、加热箱；21、加热板；22、加热管；23、条形块；24、导向轮；25、支撑块；26、收卷辊；27、电机；28、通口；29、门体；30、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种复合型纤维面料预处理装置，包括底板1，底板1上表面的中心处固定连接有工作箱2，工作箱2与底板1之间通过焊接连接，工作箱2的左右两侧表面均开设有条形口3，条形口3为模具冲压而成，底板1上表面右侧的前后两方均固定连接有放置架4，工作箱2内壁上下两侧的右方均固定连接有支撑板5，支撑板5与工作箱2之间通过焊接连接，两个支撑板5的相对一侧表面均开设有放置槽6，放置槽6为机器切割而成，两个放置槽6内壁的相对一侧均固定连接有弹簧7，弹簧7为锻钢材质制成，两个弹簧7的相对一侧表面均固定连接有张紧块8，两个张紧块8的相对一侧表面均固定连接有刮齿9，工作箱2上表面的右侧设置有吸风装置，吸风装置包括吸风机10，吸风机10的下表面与工作箱2上表面的右侧固定连接，吸风机10的输入端固定连接有第一吸风管11，第一吸风管11的下表面固定连接有第二吸风管12，第一吸风管11和第二吸风管12的下端分别贯穿工作箱2上表面的右侧并延伸至其内壁上侧的右方，第一吸风管11和第二吸风管12的下端均固定连接有斜吸头13，本设备能够通过弹簧7的反作用力，再通过刮齿9与复合型纤维面料的表面进行接触，使其表面的碎线毛屑及灰尘进行刮除，同时通过吸风机10将刮除的碎线毛屑及灰尘吸走，使其面料可一次性完成预处理，避免人工繁琐的将面料放置于不同的多个预处理装置内，降低了人工的工作量，同时提高了面料预处理的效率，实用性强。

如图1和图2所示，工作箱2内壁上下两侧的左右两方均固定连接有条形块23，两组相应的条形块23的相对一侧表面均固定连接有导向轮24，底板1上表面左侧的前后两方均固定连接有支撑块25，支撑块25为不锈钢材质制成，两个支撑块25的相对一侧表面共同转动连接有收卷辊26，其中一个支撑块25的后表面固定连接有电机27，电机27的输出端贯穿相应的支撑块25的后表面并与收卷辊26的后端固定连接，工作箱2的前表面开设有通口28，通口28为模具冲压而成，通口28内壁的左右两侧均转动连接有门体29，两个门体29前表面的相对一侧均固定连接有把手30，便于对收卷移动的面料进行限位导向作用，同时便于使用者将门体29打开，从而更好的观察和维护设备内部，提供设备的正常使用功能。

如图2所示，工作箱2上表面的左侧固定连接有吹风机19，工作箱2上表面的左侧固定连接有加热箱20，加热箱20与工作箱2之间通过焊接连接，吹风机19的输出端贯穿加热箱20的右表面并延伸至其内壁的右侧，加热箱20内壁的后侧固定连接有加热板21，加热箱20的下表面固定连接有加热管22，加热管22的下端贯穿工作箱2上表面的左侧并延伸至其内壁的左侧，能够通过加热板21将吹风机19抽取的气流进行加热，对其面料表面进行升温，将潮气去除，提高面料预处理的成品精度，功能性强。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，应先检查该装置是否存在影响使用的问题，使用本设备时，通过外接电路连接，使吸风机10、水泵15、吹风机19、加热板21、电机27启动，整体装置开始运转工作；

使用者通过将绕卷好的面料辊放置于放置架4上，将面料的一端放置于一侧的条形口3内，再通过另一侧的条形口3将面料绕卷至收卷辊26上，此时通过电机27启动，带动收卷辊26转动，使面料进行收卷移动，面料通过与刮齿9接触，对张紧块8施加力，在通过弹簧7的反作用力使刮齿9将移动中面料表面的碎线毛屑刮除，同时通过吸风机10启动，分别通过两侧的斜吸头13将刮除的碎线毛屑通过第一吸风管11和第二吸风管12吸走，使其不会在落回面料表面，从而对面料表面进行清理灰尘，再通过吹风机19启动，将外界气流吸入，将抽取的气流输送至加热箱20内，通过加热板21启动，加热板21为现有技术，本文不做过多赘述，对抽取的气流进行加热升温，再通过加热管22对面料的表面进行吹风，使其面料内的潮气和雾化的水滴进行升温去除；

多个导向轮24对面料进行限位导向，避免在移动的过程中发生偏移，使用者可通过拉动把手30将门体29打开，从而对工作箱2内部的工作情况进行观察，同时便于后续对设备内部进行维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合型纤维面料预处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中心处固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的左右两侧表面均开设有条形口(3)，所述底板(1)上表面右侧的前后两方均固定连接有放置架(4)，所述工作箱(2)内壁上下两侧的右方均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的相对一侧表面均开设有放置槽(6)，两个所述放置槽(6)内壁的相对一侧均固定连接有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的相对一侧表面均固定连接有张紧块(8)，两个所述张紧块(8)的相对一侧表面均固定连接有刮齿(9)，所述工作箱(2)上表面的右侧设置有吸风装置。

2.根据权利要求1所述的一种复合型纤维面料预处理装置，其特征在于：所述吸风装置包括吸风机(10)，所述吸风机(10)的下表面与工作箱(2)上表面的右侧固定连接，所述吸风机(10)的输入端固定连接有第一吸风管(11)，所述第一吸风管(11)的下表面固定连接有第二吸风管(12)，所述第一吸风管(11)和第二吸风管(12)的下端分别贯穿工作箱(2)上表面的右侧并延伸至其内壁上侧的右方，所述第一吸风管(11)和第二吸风管(12)的下端均固定连接有斜吸头(13)。

3.根据权利要求1所述的一种复合型纤维面料预处理装置，其特征在于：所述工作箱(2)上表面的左侧固定连接有吹风机(19)，所述工作箱(2)上表面的左侧固定连接有加热箱(20)，所述吹风机(19)的输出端贯穿加热箱(20)的右表面并延伸至其内壁的右侧，所述加热箱(20)内壁的后侧固定连接有加热板(21)，所述加热箱(20)的下表面固定连接有加热管(22)，所述加热管(22)的下端贯穿工作箱(2)上表面的左侧并延伸至其内壁的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种复合型纤维面料预处理装置，其特征在于：所述工作箱(2)内壁上下两侧的左右两方均固定连接有条形块(23)，两组相应的条形块(23)的相对一侧表面均固定连接有导向轮(24)。

5.根据权利要求1所述的一种复合型纤维面料预处理装置，其特征在于：所述底板(1)上表面左侧的前后两方均固定连接有支撑块(25)，两个所述支撑块(25)的相对一侧表面共同转动连接有收卷辊(26)，其中一个所述支撑块(25)的后表面固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出端贯穿相应的支撑块(25)的后表面并与收卷辊(26)的后端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合型纤维面料预处理装置，其特征在于：所述工作箱(2)的前表面开设有通口(28)，所述通口(28)内壁的左右两侧均转动连接有门体(29)，两个所述门体(29)前表面的相对一侧均固定连接有把手(30)。

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