CN219218266U - 一种包芯纱线生产用并条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包芯纱线生产用并条装置，包括并条架，所述并条架的右侧架设有支撑架，所述支撑架顶部的左侧安装有架体，所述架体的下方设置有纱线筒，所述并条架的顶部安装有安装架，所述并条架内部底端的两侧放置有收卷筒，所述并条架左侧的顶部安装有显示屏。该包芯纱线生产用并条装置通过设置有限位轮、限位辊、纱线筒、弹性条和旋转辊，将纱线筒处的纱线向上放在相对应的限位辊上，多组纱线汇集在一起向安装架处输送，纱线利用限位辊开始输送，经过旋转辊处时，纱线位于限位轮之间并与弹性条接触，弹性条具有缓冲的作用，可吸收纱线输送时产生的振动，确保纱线输送时的稳定性，解决的是不便对其支撑导向的问题。

Description

一种包芯纱线生产用并条装置

技术领域

本实用新型涉及包芯纱线生产技术领域，具体为一种包芯纱线生产用并条装置。

背景技术

包芯纱线一般以强力和弹力都较好的合成纤维丝为芯丝，再外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维加捻而成的纱，包芯纱的用途较多，可用于生产学生服、工作服、衬衣、床单、床罩和装饰布等，包芯纱线生产制造时需要用到并条装置，利用并条装置改善纤维条的内部结构，使得纤维条中的纤维伸直平行，减少弯钩，参考专利申请号：CN201921913813.4，提供的一种纺织用并条装置，包括支撑架，所述支撑架顶端之间设置有固定台，所述固定台两端对称开设有安装槽，所述安装槽内竖直固定有安装架，所述安装架顶部安装有并条机主体，所述并条机主体一侧中间开设有原料入口，所述原料入口中间对称设置有限位套环，所述限位套环内穿设有纤维条，所述安装架内侧水平固定有载物板，所述载物板中间设置有与原料入口对应的条筒，所述并条机主体顶端固定连接有抗静电剂存储箱。

第一，包芯纱线输送时稳定性不足，不便对其支撑导向，输送产生的晃动较明显，容易发生偏移，影响纱线合并的效果；

第二，限位辊之间的距离不便调节，纱线加工合并的线丝组数不同，导致每组线丝的厚度不同，限位辊为固定式结构，不便对不同组数的纱线限位，影响设备的适用性；

第三，纱线最后并条时，不便将多组纱线集中在一起，导致纱线收卷较杂乱，影响纱线的加工质量。

所以，提供一种包芯纱线生产用并条装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包芯纱线生产用并条装置，以解决上述背景技术中提出的不便对其支撑导向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包芯纱线生产用并条装置，包括并条架，所述并条架的右侧架设有支撑架，所述支撑架顶部的左侧安装有架体，所述架体的下方设置有纱线筒，所述并条架的顶部安装有安装架，所述并条架内部底端的两侧放置有收卷筒，所述并条架左侧的顶部安装有显示屏，所述并条架内部顶端的两侧安装有导向辊；

所述架体的两端转动连接有限位辊，所述限位辊的左侧设置有旋转辊，所述旋转辊安装在架体的两端，所述旋转辊的外部固定连接有限位轮，所述限位轮之间的左侧安装有弹性条。

优选的，所述限位轮设置有四组，且四组限位轮之间交错设置有三组弹性条，所述导向辊位于收卷筒的上方。

优选的，所述安装架顶部右侧的两端架设有限位架，所述限位架之间的底部转动连接有固定辊，所述限位架之间的顶部设置有移动辊，所述移动辊的两端贯穿于限位架外部并套接有固定套座，所述限位架的顶部固定连接有螺纹座，所述螺纹座内部插设有调节螺杆，所述调节螺杆的底部通过转动块与固定套座连接，所述调节螺杆的顶部固定连接有调节转轮。

优选的，所述调节螺杆和螺纹座之间形成螺纹连接，所述移动辊垂直于固定辊上方。

优选的，所述安装架顶部左侧的两端安装有固定座，所述固定座内部的前端安装有主动齿盘，所述固定座内部的后端安装有从动齿盘，所述固定座顶部的前端安装有第二导向轮，所述固定座顶部的后端安装有第一导向轮，所述并条架内部的两端安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端与主动齿盘连接，所述主动齿盘的顶部与第二导向轮连接。

优选的，所述从动齿盘的顶部与第一导向轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包芯纱线生产用并条装置方便对其支撑导向，确保纱线输送的稳定性，并且限位辊之间的距离可调节，增加了适用性，同时具有集中导向功能，方便对纱线集中处理；

(1)通过设置有限位轮、限位辊、纱线筒、弹性条和旋转辊，使用时，将纱线筒处的纱线向上放在相对应的限位辊上，多组纱线汇集在一起向安装架处输送，纱线利用限位辊开始输送，经过旋转辊处时，纱线位于限位轮之间并与弹性条接触，弹性条具有缓冲的作用，可吸收纱线输送时产生的振动，确保纱线输送时的稳定性；

(2)通过设置有调节转轮、调节螺杆、固定辊、移动辊、固定套座和螺纹座，使用时，纱线从右向左输送，穿过固定辊和移动辊之间后，手动旋转调节转轮，带动调节螺杆旋转运动，调节螺杆的底部通过转动块与固定套座连接，调节螺杆旋转时固定套座不会旋转，调节螺杆和螺纹座之间为螺纹连接，从而带动调节螺杆竖直移动，将移动辊向下调节，将纱线限位在移动辊和固定辊之间，并且不影响纱线的输送，当纱线的组数增加，纱线厚度发生改变时，再对移动辊的高度调节即可；

(3)通过设置有驱动电机、导向辊、收卷筒、主动齿盘、从动齿盘、第一导向轮和第二导向轮，使用时，纱线穿过第一导向轮和第二导向轮之间，将多组纱线集中导向，再将纱线向下拉伸，经过导向辊后固定在收卷筒上，然后启动驱动电机，带动主动齿盘旋转运动，同时带动第二导向轮旋转，主动齿盘和从动齿盘之间为啮合连接，从而带动从动齿盘开始反向旋转，连带着第一导向轮反向旋转，将集中的纱线向下输送，实现对纱线的并条处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的并条架左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的架体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定座正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的限位架正视结构示意图。

图中：1、并条架；2、安装架；3、限位轮；4、限位辊；5、纱线筒；6、架体；7、支撑架；8、驱动电机；9、调节转轮；10、限位架；11、显示屏；12、导向辊；13、收卷筒；14、弹性条；15、旋转辊；16、主动齿盘；17、从动齿盘；18、固定座；19、第一导向轮；20、第二导向轮；21、调节螺杆；22、固定辊；23、移动辊；24、固定套座；25、螺纹座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种包芯纱线生产用并条装置，包括并条架1，并条架1的右侧架设有支撑架7，支撑架7顶部的左侧安装有架体6，架体6的下方设置有纱线筒5，并条架1的顶部安装有安装架2，并条架1内部底端的两侧放置有收卷筒13，并条架1左侧的顶部安装有显示屏11，并条架1内部顶端的两侧安装有导向辊12；

架体6的两端转动连接有限位辊4，限位辊4的左侧设置有旋转辊15，旋转辊15安装在架体6的两端，旋转辊15的外部固定连接有限位轮3，限位轮3设置有四组，且四组限位轮3之间交错设置有三组弹性条14，导向辊12位于收卷筒13的上方，限位轮3之间的左侧安装有弹性条14；

具体地，如图1和图3所示，将纱线筒5处的纱线向上放在相对应的限位辊4上，多组纱线汇集在一起向安装架2处输送，纱线利用限位辊4开始输送，经过旋转辊15处时，纱线位于限位轮3之间并与弹性条14接触，弹性条14具有缓冲的作用，可吸收纱线输送时产生的振动，确保纱线输送时的稳定性。

实施例2：安装架2顶部右侧的两端架设有限位架10，限位架10之间的底部转动连接有固定辊22，限位架10之间的顶部设置有移动辊23，移动辊23的两端贯穿于限位架10外部并套接有固定套座24，限位架10的顶部固定连接有螺纹座25，螺纹座25内部插设有调节螺杆21，调节螺杆21和螺纹座25之间形成螺纹连接，移动辊23垂直于固定辊22上方，调节螺杆21的底部通过转动块与固定套座24连接，调节螺杆21的顶部固定连接有调节转轮9；

具体地，如图1、图2和图5所示，手动旋转调节转轮9，带动调节螺杆21旋转运动，调节螺杆21的底部通过转动块与固定套座24连接，调节螺杆21旋转时固定套座24不会旋转，调节螺杆21和螺纹座25之间为螺纹连接，从而带动调节螺杆21竖直移动，将移动辊23向下调节，将纱线限位在移动辊23和固定辊22之间，并且不影响纱线的输送。

实施例3：安装架2顶部左侧的两端安装有固定座18，固定座18内部的前端安装有主动齿盘16，固定座18内部的后端安装有从动齿盘17，固定座18顶部的前端安装有第二导向轮20，固定座18顶部的后端安装有第一导向轮19，并条架1内部的两端安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与主动齿盘16连接，主动齿盘16的顶部与第二导向轮20连接，从动齿盘17的顶部与第一导向轮19连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，启动驱动电机8，随着驱动电机8的旋转便可带动主动齿盘16旋转运动，同时带动第二导向轮20旋转，主动齿盘16和从动齿盘17之间为啮合连接，从而带动从动齿盘17开始反向旋转，连带着第一导向轮19反向旋转，将集中的纱线向下输送，实现对纱线的并条处理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将纱线筒5处的纱线向上放在相对应的限位辊4上，多组纱线汇集在一起向安装架2处输送，纱线利用限位辊4开始输送，经过旋转辊15处时，纱线位于限位轮3之间并与弹性条14接触，弹性条14具有缓冲的作用，可吸收纱线输送时产生的振动，纱线从右向左输送，穿过固定辊22和移动辊23之间后，手动旋转调节转轮9，带动调节螺杆21旋转运动，调节螺杆21和螺纹座25之间为螺纹连接，从而带动调节螺杆21竖直移动，将移动辊23向下调节，将纱线限位在移动辊23和固定辊22之间，纱线穿过第一导向轮19和第二导向轮20之间，将多组纱线集中导向，再将纱线向下拉伸，经过导向辊12后固定在收卷筒13上，然后启动驱动电机8，带动主动齿盘16旋转运动，同时带动第二导向轮20旋转，主动齿盘16和从动齿盘17之间为啮合连接，从而带动从动齿盘17开始反向旋转，连带着第一导向轮19反向旋转，将集中的纱线向下输送，实现对纱线的并条处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种包芯纱线生产用并条装置，包括并条架(1)，其特征在于：所述并条架(1)的右侧架设有支撑架(7)，所述支撑架(7)顶部的左侧安装有架体(6)，所述架体(6)的下方设置有纱线筒(5)，所述并条架(1)的顶部安装有安装架(2)，所述并条架(1)内部底端的两侧放置有收卷筒(13)，所述并条架(1)左侧的顶部安装有显示屏(11)，所述并条架(1)内部顶端的两侧安装有导向辊(12)；

所述架体(6)的两端转动连接有限位辊(4)，所述限位辊(4)的左侧设置有旋转辊(15)，所述旋转辊(15)安装在架体(6)的两端，所述旋转辊(15)的外部固定连接有限位轮(3)，所述限位轮(3)之间的左侧安装有弹性条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种包芯纱线生产用并条装置，其特征在于：所述限位轮(3)设置有四组，且四组限位轮(3)之间交错设置有三组弹性条(14)，所述导向辊(12)位于收卷筒(13)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种包芯纱线生产用并条装置，其特征在于：所述安装架(2)顶部右侧的两端架设有限位架(10)，所述限位架(10)之间的底部转动连接有固定辊(22)，所述限位架(10)之间的顶部设置有移动辊(23)，所述移动辊(23)的两端贯穿于限位架(10)外部并套接有固定套座(24)，所述限位架(10)的顶部固定连接有螺纹座(25)，所述螺纹座(25)内部插设有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)的底部通过转动块与固定套座(24)连接，所述调节螺杆(21)的顶部固定连接有调节转轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种包芯纱线生产用并条装置，其特征在于：所述调节螺杆(21)和螺纹座(25)之间形成螺纹连接，所述移动辊(23)垂直于固定辊(22)上方。

5.根据权利要求1所述的一种包芯纱线生产用并条装置，其特征在于：所述安装架(2)顶部左侧的两端安装有固定座(18)，所述固定座(18)内部的前端安装有主动齿盘(16)，所述固定座(18)内部的后端安装有从动齿盘(17)，所述固定座(18)顶部的前端安装有第二导向轮(20)，所述固定座(18)顶部的后端安装有第一导向轮(19)，所述并条架(1)内部的两端安装有驱动电机(8)。

6.根据权利要求5所述的一种包芯纱线生产用并条装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出端与主动齿盘(16)连接，所述主动齿盘(16)的顶部与第二导向轮(20)连接。

7.根据权利要求5所述的一种包芯纱线生产用并条装置，其特征在于：所述从动齿盘(17)的顶部与第一导向轮(19)连接。

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