CN219215705U - 开箱刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开箱刀，包括刀壳，刀壳的敞开尾端设有刀柄容纳腔，刀壳的封闭前端设有出刀口，刀柄容纳腔处对应转动安装有旋转刀柄，旋转刀柄的前端设有旋转套筒，旋转套筒的内周螺纹安装有滑动推杆，滑动推杆的外周设有推杆凸起；滑动推杆的前端安装有刀片安装座，刀片安装座上安装有与出刀口对应的刀片，滑动推杆与刀壳之间设有防转限位装置，防转限位装置上还布置有多个防退刀卡接档位；与现有技术中需要手指保持施加力量的刀具相比，本装置开箱时，刀具具有自动锁止防止退刀功能，操作者进行开箱时，仅需要握持在刀壳表面即可，其操作难度较小，使用更加方便，并且该刀具不分左右，可同时满足左右利手的开箱操作，实用性较好。

Description

开箱刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种开箱刀。

背景技术

目前电商产业迅速发展，货物均需通过快递寄送，我们经常会收到各类包裹。很多包裹都通过纸箱、包装袋进行包装并用胶带封闭开口，在打开包裹时胶带较难撕开，我们会用到刀片或其他尖锐物撕开。在对快递包装进行开封时一般需要通过开箱刀将快递包装的连接胶带切开，目前市面上的开箱刀结构特征与传统的美工刀较为相近，适合右利手的使用者开箱使用，当左利手的使用者使用该种刀具开箱时只能用食指将刀片推出，使用时也很难用力，非常影响使用。

现有技术领域中的开箱刀与美工刀主要包括刀壳，刀壳内部滑动中设有刀片槽，刀片槽的一端设有出刀口，刀片槽中滑动设有推件，推件与刀片连接，且推件与刀壳之间设有弹簧组件，使用时大拇指放置在推件上向着出刀口方向推出刀片，使用时使用者的大拇指一直施加力量，避免弹簧组件的恢复力将刀片收回；当左利手的使用者使用时只能通过食指推动推件施加力量，非常难以使用。在进行开箱操作时，由于刀尖与胶带之间会产生一个将刀片推回壳体内的力量，且开箱操作时此种力量较大，如果还是如现有技术一样通过手指保持施加力量的话，操作难度将较大，使用不便，尤其对于左利手操作而言，使用时用力较为困难，影响使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、对刀具具有自动锁止防止退刀、便于左右利手开箱刀具的开箱刀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：开箱刀，包括刀壳，所述刀壳的敞开尾端设有刀柄容纳腔，所述刀壳的封闭前端设有出刀口，所述刀柄容纳腔处对应转动安装有旋转刀柄，所述旋转刀柄的前端设有旋转套筒，所述旋转套筒的内周螺纹安装有滑动推杆，所述旋转套筒的内周设置套筒螺纹，所述滑动推杆的外周设有沿所述套筒螺纹滑动的推杆凸起；所述滑动推杆的前端安装有刀片安装座，所述刀片安装座上安装有与所述出刀口对应的刀片，所述滑动推杆与所述刀壳之间设有防转限位装置，所述防转限位装置上还布置有多个防退刀卡接档位。

作为优选的技术方案，所述防转限位装置包括设在所述刀壳中部内的防转限位滑槽，所述滑动推杆的前端伸出所述旋转套筒外设有防转限位滑板，所述防转限位滑板对应滑动安装在所述防转限位滑槽内。

作为优选的技术方案，所述防转限位滑槽与所述防转限位滑板均为扁平结构。

作为优选的技术方案，所述防退刀卡接档位包括设置在所述防转限位滑槽顶端与底端的卡接组块，所述卡接组块包括沿滑动方向设有的两卡接挡块，所述防转限位滑板的外表面对应配合卡接在两所述卡接挡块之间。

作为优选的技术方案，所述卡接挡块为弧形卡接块。

作为优选的技术方案，

作为优选的技术方案，所述刀片安装座上设有用于安装所述刀片的刀片限位槽，所述防转限位滑槽的内周设有抵靠在所述刀片下表面的刀片限位板。

作为优选的技术方案，所述旋转套筒的外周对应设有环形定位卡扣，所述刀柄容纳腔的内周设有环形定位卡槽，所述环形定位卡扣对应套装在所述环形定位卡槽内。

作为优选的技术方案，所述旋转刀柄的后端设有扁平操作部。

作为优选的技术方案，所述扁平操作部处对应设有挂置孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有技术中需要手指保持施加力量的刀具相比，本装置开箱时，刀具具有自动锁止防止退刀功能，操作者进行开箱时，仅需要握持在刀壳表面即可，其操作难度较小，使用更加方便，并且该刀具不分左右，可同时满足左右利手的开箱操作，实用性较好；此外，本装置与现有技术中的普通美工刀相比，刀片是完全置于刀壳内部的，并且出刀方式也不是在刀壳外设置推动或按钮等，而是在端部进行旋转出刀，此种旋转出刀需要一定扭矩，与直接推动出刀方式相比，更不容易出现误出刀或误操作现象。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构原理图；

图3是图2中A-A处的断面图；

图4是本实用新型实施例内部结构示意图；

图中：1-刀壳；2-出刀口；3-旋转刀柄；4-旋转套筒；5-滑动推杆；6-刀片安装座；7-刀片；8-环形定位卡扣；9-环形定位卡槽；10-套筒螺纹；11-推杆凸起；12-防转限位滑槽；13-防转限位滑板；14-卡接挡块；15-刀片限位槽；16-刀片限位板；17-扁平操作部；18-挂置孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4所示，开箱刀，包括刀壳1，所述刀壳1的敞开尾端设有刀柄容纳腔，所述刀壳1的封闭前端设有出刀口2，所述刀柄容纳腔处对应转动安装有旋转刀柄3，所述旋转刀柄3的前端设有旋转套筒4，所述旋转套筒4的内周螺纹安装有滑动推杆5，所述滑动推杆5的前端安装有刀片安装座6，所述刀片安装座6上安装有与所述出刀口2对应的刀片7，所述滑动推杆5与所述刀壳1之间设有防转限位装置，所述防转限位装置上还布置有多个防退刀卡接档位。

本实施例的工作原理为：

使用前，所述刀片7位于所述刀壳1内；出刀时，操作者一只手握持所述刀壳1，另一只手转动所述旋转刀柄3，从而带动所述旋转套筒4发生转动，此时由于所述滑动推杆5与所述旋转套筒4之间是螺纹连接，并且所述滑动推杆5与所述刀壳1之间设有所述防转限位装置，因此当所述旋转套筒4转动时，所述滑动推杆5会沿着所述刀壳1内部水平滑动，从而带动所述刀片安装座6以及所述刀片7水平滑动出刀，所述刀片7由所述出刀口2滑动推动；在所述滑动推杆5水平滑动过程中，由于所述防转限位装置上布置有多个所述防退刀卡接档位，每个所述防退刀卡接档位用于控制不同出刀长度，当运动至对应的所述防退刀卡接档位上时，进行刀片7开箱，刀片7的尖端对胶带施加压力，同时刀尖与胶带之间会产生一个将刀片7推回至刀壳1内的反作用力，由于从所述防退刀卡接档位上推出需要一定的力，因此在对胶带开箱时，刀片7受所述防退刀卡接档位的作用不会被推回至所述刀壳1内；

与现有技术中需要手指保持施加力量的刀具相比，本装置开箱时，刀具具有自动锁止防止退刀功能，操作者进行开箱时，仅需要握持在刀壳1表面即可，其操作难度较小，使用更加方便，并且该刀具不分左右，可同时满足左右利手的开箱操作，实用性较好；此外，本装置与现有技术中的普通美工刀相比，刀片7是完全置于刀壳1内部的，并且出刀方式也不是在刀壳1外设置推动或按钮等，而是在端部进行旋转出刀，此种旋转出刀需要一定扭矩，与直接推动出刀方式相比，更不容易出现误出刀或误操作现象。

参见图2，所述旋转套筒4的外周对应设有环形定位卡扣8，所述刀柄容纳腔的内周设有环形定位卡槽9，所述环形定位卡扣8对应套装在所述环形定位卡槽9内。通过所述环形定位卡槽9与所述环形定位卡扣8的对应配合，实现所述旋转刀柄3与所述旋转套筒4可以绕着所述刀壳1套装旋转。

参见图2，所述旋转套筒4的内周设置套筒螺纹10，所述滑动推杆5的外周设有沿所述套筒螺纹10滑动的推杆凸起11，当所述套筒螺纹10转动时，由于所述滑动推杆5被限制无法转动，因此所述滑动推杆5做水平滑动。

参见图2、图3和图4，所述防转限位装置包括设在所述刀壳1中部内的防转限位滑槽12，所述滑动推杆5的前端伸出所述旋转套筒4外设有防转限位滑板13，所述防转限位滑板13对应滑动安装在所述防转限位滑槽12内。所述防转限位滑槽12与所述防转限位滑板13均为扁平结构，采用此种扁平结构，起到轴向限位作用，实现自动防转功能，保证所述防转限位滑板13只能沿着所述防转限位滑槽12水平滑动，而不发生转动，与现有技术中的圆形结构相比，采用此种扁平结构不需要单独设置限位槽与限位块来进行防转限位，结构更加简化，配合性更好。

参见图2和图4，所述防退刀卡接档位包括设置在所述防转限位滑槽12顶端与底端的卡接组块，所述卡接组块包括沿滑动方向设有的两卡接挡块14，所述防转限位滑板13的外表面对应配合卡接在两所述卡接挡块14之间。按照出刀方向的前后可以定位有前卡接挡块14与后卡接挡块14。为了保证卡接效果，在所述刀壳1的上表面与下表面分别对称设有两卡接挡块14，与所述防转限位滑板13的上表面与下表面分别对应卡接配合。所述卡接挡块14为弧形卡接块，不仅可以实现良好卡接效果，且当用力转动所述旋转刀柄3时，由于卡接块为弧形，因此所述防转限位滑板13可以越过卡接挡块14进行出刀与退刀。

参见图2，所述刀片安装座6上设有用于安装所述刀片7的刀片限位槽15，所述防转限位滑槽12的内周设有抵靠在所述刀片7下表面的刀片限位板16。所述刀壳1由上壳与下壳扣合而成，刀片7拆装时，首先将所述下壳取下，然后将刀片7卡放在所述刀片限位槽15上，完成刀片7的安装，最后将所述下壳安装上后，所述刀片限位板16对抵靠在刀片7的下表面，对刀片7起到支撑作用。同时所述刀片限位板16还兼作刀片7出刀最长位置的限位挡块，当所述防转限位滑板13接触到所述刀片限位板16后，将无法继续运动，限制了刀片7出刀的最长长度。

本装置通过防退刀卡接档可旋转刀片7的伸出长度，方便使用，可以应用于多种使用环境。在本实施例中，设有三组档位结构，第一组档位包括位于所述防转限位滑槽12顶面的一个卡接挡块14和位于所述防转限位滑槽12底面的卡接挡块14，此处的卡接挡块14位于所述旋转套筒4的前端，与所述旋转套筒4的前端面进行配合实现完全收刀时的限位，此时所述防转限位滑板13的外表面卡接在所述卡接挡块14与旋转套筒4之间，此时刀片7可以被保持在此完全收刀状态，避免在口袋中出现误出刀等情况；第二组档位包括位于所述防转限位滑槽12顶面的两个卡接挡块14和位于所述防转限位滑槽12底面的卡接挡块14，第二组档位位于第一组档位的前端，当所述防转限位滑板13的外表面卡接在两个卡接挡块14之间时，刀片7伸出所述出刀口2一端距离；第三组档位与第二组档位的结构相同，第三组档位位于第二组档位的前端。本装置当所述防转限位滑板13不处于档位上时，刀片7也可以使用，可以用于施加力较小的地方，但是当物体给刀片7的反作用较大时，所述旋转刀柄3会被迫反向转动进行退刀，而一旦退刀至某个档位例如第三组档位或第二组档位时，所述防退刀卡接档位可以起到作用，实现刀片7的防退刀功能，此时刀片7可以用于施加力较大的地方，刀片7仍然不会退回，保持良好的使用效果，此过程中，无需操作者手指进行施力，操作更加方便，对于左右利手均通用。

参见图1，所述旋转刀柄3的后端设有扁平操作部17，即矩形机构，方便用大拇指和食指捏住上表面与下表面旋转施加力量，利于旋转操作。所述扁平操作部17处对应设有挂置孔18，可以方便将装置进行挂置和携带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.开箱刀，包括刀壳，所述刀壳的敞开尾端设有刀柄容纳腔，所述刀壳的封闭前端设有出刀口，其特征在于：所述刀柄容纳腔处对应转动安装有旋转刀柄，所述旋转刀柄的前端设有旋转套筒，所述旋转套筒的内周螺纹安装有滑动推杆，所述旋转套筒的内周设置套筒螺纹，所述滑动推杆的外周设有沿所述套筒螺纹滑动的推杆凸起；所述滑动推杆的前端安装有刀片安装座，所述刀片安装座上安装有与所述出刀口对应的刀片，所述滑动推杆与所述刀壳之间设有防转限位装置，所述防转限位装置上还布置有多个防退刀卡接档位。

2.如权利要求1所述的开箱刀，其特征在于：所述防转限位装置包括设在所述刀壳中部内的防转限位滑槽，所述滑动推杆的前端伸出所述旋转套筒外设有防转限位滑板，所述防转限位滑板对应滑动安装在所述防转限位滑槽内。

3.如权利要求2所述的开箱刀，其特征在于：所述防转限位滑槽与所述防转限位滑板均为扁平结构。

4.如权利要求2所述的开箱刀，其特征在于：所述防退刀卡接档位包括设置在所述防转限位滑槽顶端与底端的卡接组块，所述卡接组块包括沿滑动方向设有的两卡接挡块，所述防转限位滑板的外表面对应配合卡接在两所述卡接挡块之间。

5.如权利要求4所述的开箱刀，其特征在于：所述卡接挡块为弧形卡接块。

6.如权利要求2所述的开箱刀，其特征在于：所述刀片安装座上设有用于安装所述刀片的刀片限位槽，所述防转限位滑槽的内周设有抵靠在所述刀片下表面的刀片限位板。

7.如权利要求1所述的开箱刀，其特征在于：所述旋转套筒的外周对应设有环形定位卡扣，所述刀柄容纳腔的内周设有环形定位卡槽，所述环形定位卡扣对应套装在所述环形定位卡槽内。

8.如权利要求1至7任一权利要求所述的开箱刀，其特征在于：所述旋转刀柄的后端设有扁平操作部。

9.如权利要求8所述的开箱刀，其特征在于：所述扁平操作部处对应设有挂置孔。

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