CN219214222U - 一种茶叶压制成型设备用的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶压制成型设备用的定位装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有压料气缸，所述压料气缸的输出端固定连接有压制板，所述箱体的内部一侧固定连接有安装座。本实用新型采用上述结构，当顶板在顶料气缸的作用下将物料框内的茶饼顶出后，此时顶板与导料板的一侧相对平齐，启动推料气缸带动推块移动，推块带动推料板移动，推料板推动顶板上的茶饼向导料板移动，并通过气泵发出的气通过出气孔对茶饼吹拂，将茶饼推进到导料板内，避免顶板上存在残留物影响下次压制工作，从而避免人工操作效率低，劳动强度大的情况，且避免人工拾取存在安全隐患的情况，进而极大的提高了茶饼的加工效率，降低安全隐患，实用性较好。

Description

一种茶叶压制成型设备用的定位装置

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶压制成型设备用的定位装置。

背景技术

茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽，在茶叶采集后都需要进行加工，要用到不同的加工设备对其进行加工，压制成型设备也是必不可少的一种设备，能对茶叶压制，方便其进行小包装袋内进行包装。

茶叶压制成型设备可以将茶叶压成饼状，以便更好地储存放置，部分茶叶压制成型设备将茶叶压成饼后，一般通过顶出缸将茶饼顶出，但缺少相应的定位缓冲机构，容易导致顶杆伸出过多，从而影响到茶饼，并且茶饼顶出后，需要人工拾取，人工操作效率低，浪费大量的时间和精力，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种茶叶压制成型设备用的定位装置，以解决顶出缸缺少相应的定位缓冲机构，容易导致顶杆伸出过多，从而影响到茶饼，并且茶饼顶出后，需要人工拾取，人工操作效率低，浪费大量的时间和精力，且存在一定的安全隐患的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种茶叶压制成型设备用的定位装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有压料气缸，所述压料气缸的输出端固定连接有压制板，所述箱体的内部一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部设有顶料气缸，所述顶料气缸的输出端固定连接有顶板，所述箱体的内部一侧固定连接有加工台，所述加工台设在固定座的上侧，所述加工台的中部安装有物料框，所述物料框的左侧设有导料板，所述顶板的下侧设有定位组件，所述加工台的上端右侧设有推料组件，所述箱体的左端一侧设有储料箱。

通过采用上述技术方案，通过设置推料组件，当顶板在顶料气缸的作用下将物料框内的茶饼顶出后，此时顶板与导料板的一侧相对平齐，启动推料气缸带动推块移动，推块带动推板移动，推板推动顶板上的茶饼向导料板移动，并通过气泵发出的气通过出气孔对茶饼吹拂，将茶饼推进到导料板内，避免顶板上存在残留物影响下次压制工作，从而避免人工操作效率低，劳动强度大的情况，且避免人工拾取存在安全隐患的情况，进而极大的提高了茶饼的加工效率，降低安全隐患，实用性较好。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的左端中部开设有通孔，所述导料板的一侧倾斜设在通孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过将导料板的一侧倾斜设在通孔的内部，方便成型后的茶饼落入到储料箱内。

进一步地，作为优选技术方案，所述导料板的右端与物料框的左侧贴合连接。

通过采用上述技术方案，导料板的右端贴合物料框的左侧，其贴合面高度处在同一水平线，方便顶板上的茶饼通过推料组件滑落至导料板上。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆固定连接在顶板的下端，所述定位杆设有两组，所述加工台的内部开设有两组导向孔，所述定位杆与导向孔滑动连接，所述加工台的下端位于导向孔的一侧固定连接有减震圈，所述定位杆的底端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，通过在顶板的下端安装定位杆，定位杆在导向孔滑动，使得顶板移动更加流畅稳定，当顶板向上移动时，定位杆下端的限位板与减震圈相接触，从而限制顶板的移动距离，对其进行定位，避免活动行程过大的情况，且减震圈起到一定的对限位板的缓冲作用，避免冲击过大影响到顶板。

进一步地，作为优选技术方案，所述减震圈的下端两侧均固定连接有弹簧，所述限位板的上端两侧均开设有贴合槽，所述弹簧的一侧通过顶料气缸与贴合槽的一侧活动连接。

通过采用上述技术方案，当顶板与导料板平齐后，此时弹簧的一侧贴合在贴合槽内，可起到进一步缓冲的作用，方便顶板活动。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的前端一侧铰接有箱门。

通过采用上述技术方案，通过在箱体的前端铰接箱门，箱门的背面安装有密封条，当不进行茶叶压制工作时，起到对内部的各部件进行保护的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述导料板的下端固定连接有立柱，所述立柱设有多组，所述立柱的底端与加工台的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置多组立柱支撑起导料板，使得导料板安装更加牢固稳定，避免出现松动，影响茶饼下料。

进一步地，作为优选技术方案，所述推料组件包括推料气缸，所述推料气缸固定安装在加工台的上端右侧，所述推料气缸的输出端固定连接有推块，所述推块的一侧固定连接有推料板，所述推块的内部设有软管，所述推料气缸的上侧设有气泵，所述气泵的输出端与软管的一端固定连接，所述推料板的内部开设有出气孔，所述出气孔与软管相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置推料组件，推料气缸带动推块移动，推块带动推板移动，推板推动顶板上的茶饼向导料板移动，并通过气泵发出的气通过出气孔对茶饼吹拂，可进一步提高推料效果，使茶饼推进到导料板内，避免顶板上存在残留物影响下次压制工作，从而避免人工操作效率低，劳动强度大的情况，给工作人员带来便利，有利于提高茶饼加工的效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述出气孔倾斜设置在推料板的内部，所述出气孔设有多组。

通过采用上述技术方案，通过设置多组斜向出气孔，使气泵出来的气流向下吹，可以更好地将茶饼推进导料板上。

进一步地，作为优选技术方案，所述出气孔的一侧固定连接有挡网。

通过采用上述技术方案，通过设置出气孔一侧的挡网，避免茶饼中碎差堵塞出气孔，且起到防尘的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在顶板的下侧安装定位组件，可更加高效的使顶料气缸将物料框内成型后的茶饼推出，避免顶板伸出过多，导致茶饼受力时间长，影响茶饼的质量，能够对顶板进行一定的缓冲，使茶饼更好地移出物料框内，提高顶料效率，且为后续推料组件推动顶板上的茶饼提供了便利；

第二、通过设置推料组件，当顶板在顶料气缸的作用下将物料框内的茶饼顶出后，此时顶板与导料板的一侧相对平齐，启动推料气缸带动推块移动，推块带动推料板移动，推料板推动顶板上的茶饼向导料板移动，并通过气泵发出的气通过出气孔对茶饼吹拂，将茶饼推进到导料板内，避免顶板上存在残留物影响下次压制工作，从而避免人工操作效率低，劳动强度大的情况，且避免人工拾取存在安全隐患的情况，进而极大的提高了茶饼的加工效率，降低安全隐患，实用性较好。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的推料组件结构示意图；

图4是本实用新型图2的A部放大图。

附图标记：1、箱体，2、箱门，3、安装座，4、加工台，5、压料气缸，51、压制板，6、定位组件，61、定位杆，62、导向孔，63、减震圈，631、弹簧，64、限位板，641、贴合槽，7、推料组件，71、推料气缸，72、气泵，73、软管，74、推料板，75、推块，76、出气孔，8、挡网，9、顶料气缸，10、顶板，11、物料框，12、导料板，13、通孔，14、立柱，15、储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有压料气缸5，压料气缸5的输出端固定连接有压制板51，箱体1的内部一侧固定连接有安装座3，安装座3的内部设有顶料气缸9，顶料气缸9的输出端固定连接有顶板10，顶板10的边侧设有垫片，防止茶叶掉落至缝隙内，且能够提供移动的摩擦阻力，使顶板10稳定移动，箱体1的内部一侧固定连接有加工台4，加工台4设在固定座的上侧，加工台4的中部安装有物料框11，物料框11的左侧设有导料板12，导料板12的下端固定连接有立柱14，立柱14设有多组，立柱14的底端与加工台4的上端固定连接，通过设置多组立柱14支撑起导料板12，使得导料板12安装更加牢固稳定，避免出现松动，影响茶饼下料，箱体1的左端中部开设有通孔13，导料板12的一侧倾斜设在通孔13的内部，通过将导料板12的一侧倾斜设在通孔13的内部，方便成型后的茶饼落入到储料箱15内，导料板12的右端与物料框11的左侧贴合连接，导料板12的右端贴合物料框11的左侧，其贴合面高度处在同一水平线，方便顶板10上的茶饼通过推料组件7滑落至导料板12上，顶板10的下侧设有定位组件6，加工台4的上端右侧设有推料组件7，箱体1的左端一侧设有储料箱15，箱体1的前端一侧铰接有箱门2，通过在箱体1的前端铰接箱门2，箱门2的背面安装有密封条，当不进行茶叶压制工作时，起到对内部的各部件进行保护的作用，其中通过设置推料组件7，当顶板10在顶料气缸9的作用下将物料框11内的茶饼顶出后，此时顶板10与导料板12的一侧相对平齐，启动推料气缸71带动推块75移动，推块75带动推料板74移动，推料板74推动顶板10上的茶饼向导料板12移动，并通过气泵72发出的气通过出气孔76对茶饼吹拂，将茶饼推进到导料板12内，避免顶板10上存在残留物影响下次压制工作，从而避免人工操作效率低，劳动强度大的情况，且避免人工拾取存在安全隐患的情况，进而极大的提高了茶饼的加工效率，降低安全隐患，实用性较好。

实施例2

参考图2和图4，在实施例1的基础上，为了达到方便顶板10移动的目的，本实施例对定位组件6进行了创新设计，具体地，定位组件6包括定位杆61，定位杆61固定连接在顶板10的下端，定位杆61设有两组，加工台4的内部开设有两组导向孔62，定位杆61与导向孔62滑动连接，加工台4的下端位于导向孔62的一侧固定连接有减震圈63，定位杆61的底端固定连接有限位板64，减震圈63的下端两侧均固定连接有弹簧631，限位板64的上端两侧均开设有贴合槽641，弹簧631的一侧通过顶料气缸9与贴合槽641的一侧活动连接；通过在顶板10的下端安装定位杆61，定位杆61在导向孔62滑动，使得顶板10移动更加流畅稳定，当顶板10向上移动时，定位杆61下端的限位板64与减震圈63相接触，从而限制顶板10的移动距离，对其进行定位，避免活动行程过大的情况，且减震圈63起到一定的对限位板64的缓冲作用，避免冲击过大影响到顶板10，当顶板10与导料板12平齐后，此时弹簧631的一侧贴合在贴合槽641内，可起到进一步缓冲的作用，方便顶板10活动。

实施例3

参考图2-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到使成型后的茶饼移动到导料板12上的目的，本实施例推料组件7进行了创新设计，具体地，推料组件7包括推料气缸71，推料气缸71固定安装在加工台4的上端右侧，推料气缸71的输出端固定连接有推块75，推块75的一侧固定连接有推料板74，推块75的内部设有软管73，推料气缸71的上侧设有气泵72，气泵72的输出端与软管73的一端固定连接，推料板74的内部开设有出气孔76，出气孔76与软管73相连通；通过设置推料组件7，软管73为折叠形，其长度远远大于推料板74到导料板12之间的距离，推料气缸71带动推块75移动，推块75带动推料板74移动，推料板74推动顶板10上的茶饼向导料板12移动，并通过气泵72发出的气通过出气孔76对茶饼吹拂，可进一步提高推料效果，使茶饼推进到导料板12内，避免顶板10上存在残留物影响下次压制工作，从而避免人工操作效率低，劳动强度大的情况，给工作人员带来便利，有利于提高茶饼加工的效率。

参考图3-4，为了达到利于茶饼移动的目的，本实施例，出气孔76倾斜设置在推料板74的内部，出气孔76设有多组；通过设置多组斜向出气孔76，使气泵72出来的气流向下吹，可以更好地将茶饼推进导料板12上。

参考图4，为了达到避免出气孔76堵塞的目的，本实施例，出气孔76的一侧固定连接有挡网8；通过设置出气孔76一侧的挡网8，避免茶饼中碎差堵塞出气孔76，且起到防尘的作用。

使用原理及优点：使用时，将茶叶放入物料框11内，利用压制气缸带动压指板对茶叶压制，然后利用顶料气缸9带动顶板10将物料框11内的茶饼顶出，顶板10在定位组件6的作用下，可避免顶板10伸出过多的情况，导致茶饼受力时间长，影响茶饼的质量，能够对顶板10进行一定的缓冲，使茶饼更好地移出物料框11内，此时顶板10与导料板12的一侧相对平齐，启动推料气缸71带动推块75移动，推块75带动推料板74移动，推料板74推动顶板10上的茶饼向导料板12移动，并通过气泵72发出的气通过出气孔76对茶饼吹拂，将茶饼推进到导料板12内，避免顶板10上存在残留物影响下次压制工作，从而避免人工操作效率低，劳动强度大的情况，且避免人工拾取存在安全隐患的情况，进而极大的提高了茶饼的加工效率，降低安全隐患，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的顶端固定安装有压料气缸（5），所述压料气缸（5）的输出端固定连接有压制板（51），所述箱体（1）的内部一侧固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的内部设有顶料气缸（9），所述顶料气缸（9）的输出端固定连接有顶板（10），所述箱体（1）的内部一侧固定连接有加工台（4），所述加工台（4）设在固定座的上侧，所述加工台（4）的中部安装有物料框（11），所述物料框（11）的左侧设有导料板（12），所述顶板（10）的下侧设有定位组件（6），所述加工台（4）的上端右侧设有推料组件（7），所述箱体（1）的左端一侧设有储料箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述箱体（1）的左端中部开设有通孔（13），所述导料板（12）的一侧倾斜设在通孔（13）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述导料板（12）的右端与物料框（11）的左侧贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述定位组件（6）包括定位杆（61），所述定位杆（61）固定连接在顶板（10）的下端，所述定位杆（61）设有两组，所述加工台（4）的内部开设有两组导向孔（62），所述定位杆（61）与导向孔（62）滑动连接，所述加工台（4）的下端位于导向孔（62）的一侧固定连接有减震圈（63），所述定位杆（61）的底端固定连接有限位板（64）。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述减震圈（63）的下端两侧均固定连接有弹簧（631），所述限位板（64）的上端两侧均开设有贴合槽（641），所述弹簧（631）的一侧通过顶料气缸（9）与贴合槽（641）的一侧活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述箱体（1）的前端一侧铰接有箱门（2）。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述导料板（12）的下端固定连接有立柱（14），所述立柱（14）设有多组，所述立柱（14）的底端与加工台（4）的上端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述推料组件（7）包括推料气缸（71），所述推料气缸（71）固定安装在加工台（4）的上端右侧，所述推料气缸（71）的输出端固定连接有推块（75），所述推块（75）的一侧固定连接有推料板（74），所述推块（75）的内部设有软管（73），所述推料气缸（71）的上侧设有气泵（72），所述气泵（72）的输出端与软管（73）的一端固定连接，所述推料板（74）的内部开设有出气孔（76），所述出气孔（76）与软管（73）相连通。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述出气孔（76）倾斜设置在推料板（74）的内部，所述出气孔（76）设有多组。

10.根据权利要求8所述的一种茶叶压制成型设备用的定位装置，其特征在于：所述出气孔（76）的一侧固定连接有挡网（8）。

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