CN219213897U - 一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，包括L形基座，所述L形基座的表面转动连接有安装盘一，所述安装盘一的上方设置有安装盘二，所述安装箱一与安装箱二分别用于安装下模与上模，所述除尘管的上下两端设置有喷嘴。该注塑模板便于更换的全电脑注塑机设置有安装盘一和安装盘二，通过气缸二带动压板下降，使压板带动与其竖向对应的竖杆以及安装箱二和上模下降，即可使上模与下模合模，更换模具时，通过电机带动皮带轮旋转，使其通过皮带带动安装盘一以及安装盘二的旋转，即可将不同的模具旋转至气缸二的下方进行变更使用，使用时无需对模具进行拆装即可完成对模具的变更，节省了不必要的时间，有助于提高注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机相关技术领域，具体为一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有技术中的注塑机在变更模具时需要依次对上模与下模进行拆装，由于上模与下模通常都是通过螺栓分别安装于液压缸下方以及机台上，现有技术中注塑机在使用时不便快速对模具进行更换，因此在更换模具时对于模具的变更需要较多的时间，导致会对注塑效率造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的注塑机不便快速对模具进行更换，因此在更换模具时对于模具的变更需要较多的时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，包括L形基座，
所述L形基座的表面转动连接有安装盘一，且安装盘一的上方四周设置有安装箱一，所述安装盘一的上方设置有安装盘二，且安装盘二四周开设有通孔，且通孔中设置有竖杆，所述竖杆的底部固定有安装箱二，所述安装箱一与安装箱二分别用于安装下模与上模，且安装箱一与安装箱二均设置有多组；
所述L形基座的侧壁贯穿设置有气缸一，且气缸一的输出端设置有除尘管，所述除尘管的上下两端设置有喷嘴，所述L形基座的侧壁上方固定有支架，且支架上贯穿设置有气缸二，所述气缸二的输出端固定有压板。
通过采用上述技术方案，该安装箱一和安装箱二可以分别对多个不同的下模以及上模进行安装，该气缸二可带动压板下降，使压板可以带动与其竖向对应的竖杆在通孔中竖向移动，并带动对应的安装箱二和上模下降，即可使上模与下模合模，更换模具时，通过安装盘一和安装盘二的旋转，即可将不同的模具旋转至气缸二的下方，进而方便对注塑时的模具进行变更使用，相较于现有技术，该技术方案无需对模具进行拆装即可完成对模具的变更，对于模具的变更速度快，节省了不必要的时间，有助于提高注塑效率。
优选的，所述通孔的内径大于竖杆的外径，且通孔的内壁设置有滚珠，所述滚珠设置有多组，且滚珠与竖杆的外壁相接触。
通过采用上述技术方案，该滚珠可降低竖杆在通孔中竖向移动时所产生的摩擦力，进而降低磨损，提高其使用寿命。
优选的，所述竖杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与安装盘二和安装箱二相连接。
通过采用上述技术方案，在注塑作业结束后，对气缸二泄压使其带动压板上升，同时，在弹簧的弹力作用下，弹簧会带动安装箱二以及上模上升，并带动竖杆在通孔中上移，即可使上模与下模分离，以便工作人员取出下模中的注塑件，
优选的，所述L形基座的外壁设置有电机，且电机的输出端与皮带轮相连接，所述皮带轮通过皮带与安装盘一的外壁相连接。
通过采用上述技术方案，该电机可带动皮带轮转动，该皮带轮可通过皮带带动安装盘一进行旋转，即可在安装盘一旋转时带动立柱以及安装盘二进行旋转，进而将不同模具旋转至气缸二的下方进行使用。
优选的，所述安装盘二的侧壁设置有多组限位螺栓，且限位螺栓贯穿通孔与竖杆相接触。
通过采用上述技术方案，该限位螺栓可抵住通孔中的竖杆对其进行紧固限位，进而可以在其他模具未使用时，能够对竖杆进行限位，防止竖杆以及安装箱二上下晃动的同时还能够降低弹簧所收到的拉力，有助于提高弹簧的使用寿命。
优选的，所述L形基座的外侧设置有气泵，且气泵通过输气管与除尘管相连接。
通过采用上述技术方案，在注塑前，气缸一可带动除尘管移动至上模与下模之间，该气泵可通过输气管对除尘管传输高压气体，以便使除尘管两端的喷嘴对上模与下模上的模腔喷气除尘，避免灰尘附着至模腔中影响注塑质量，提高其功能性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模板便于更换的全电脑注塑机，
(1)设置有安装盘一和安装盘二，通过气缸二带动压板下降，使压板带动与其竖向对应的竖杆以及安装箱二和上模下降，即可使上模与下模合模，更换模具时，通过电机带动皮带轮旋转，使其通过皮带带动安装盘一以及安装盘二的旋转，即可将不同的模具旋转至气缸二的下方进行变更使用，使用时无需对模具进行拆装即可完成对模具的变更，节省了不必要更换的时间，有助于提高注塑效率；
(2)设置有气缸一和除尘管，通过气缸一带动除尘管移动至上模与下模之间，并通过气泵对除尘管传输高压气体，即可在注塑前使除尘管两端的喷嘴对上模与下模上的模腔喷气除尘，避免灰尘附着至模腔中影响注塑质量，提高其功能性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型安装盘一俯视结构示意图；
图3为本实用新型安装盘二俯视结构示意图。
图中：1、L形基座，2、安装盘一，3、安装箱一，4、立柱，5、安装盘二，6、通孔，7、滚珠，8、竖杆，9、安装箱二，10、弹簧，11、限位螺栓，12、电机，13、皮带轮，14、气缸一，15、除尘管，16、气泵，17、气缸二，18、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，如图1、图2和图3所示，L形基座1的表面转动连接有安装盘一2，且安装盘一2的上方四周设置有安装箱一3，安装盘一2的上方设置有安装盘二5，且安装盘二5四周开设有通孔6，且通孔6中设置有竖杆8，竖杆8的底部固定有安装箱二9，安装箱一3与安装箱二9分别用于安装下模与上模，且安装箱一3与安装箱二9均设置有多组；
L形基座1的侧壁贯穿设置有气缸一14，且气缸一14的输出端设置有除尘管15，除尘管15的上下两端设置有喷嘴，L形基座1的侧壁上方固定有支架，且支架上贯穿设置有气缸二17，气缸二17的输出端固定有压板18。
如图1和图3所示，通孔6的内径大于竖杆8的外径，且通孔6的内壁设置有滚珠7，滚珠7设置有多组，且滚珠7与竖杆8的外壁相接触。
如图1所示，竖杆8的外侧套设有弹簧10，且弹簧10的两端分别与安装盘二5和安装箱二9相连接。
如图1所示，L形基座1的外壁设置有电机12，且电机12的输出端与皮带轮13相连接，皮带轮13通过皮带与安装盘一2的外壁相连接，且安装盘一2的中点通过立柱4与安装盘二5相连接。
如图1和图3所示，安装盘二5的侧壁设置有多组限位螺栓11，且限位螺栓11贯穿通孔6与竖杆8相接触。
如图1所示，L形基座1的外侧设置有气泵16，且气泵16通过输气管与除尘管15相连接。
工作原理：在使用该注塑模板便于更换的全电脑注塑机时，事先将不同的下模与上模分别安装于安装箱一3和安装箱二9中，合模前打开气缸一14带动除尘管15移动至下模与上模之间，之后打开气泵16使其通过输气管将高压气体输送至除尘管15中，使除尘管15两端的喷嘴喷出高压气体对下模与上模上的模腔进行除尘，之后可通过气缸二17带动压板18下降，使压板18抵住并带动与其竖向对应的竖杆8下降，即可使竖杆8带动安装箱二9以及上模下降，使上模与安装箱一3上的下模合模，即可进行注塑作业，作业结束后对气缸二17带动压板18上升，同时弹簧10会带动安装箱二9以及竖杆8上升复位，以便工作人员取出成型后的注塑件，当需要对模具进行更换使用时，打开电机12带动皮带轮13转动，使其通过皮带带动安装盘一2进行旋转，并带动立柱4以及安装盘二5进行旋转，即可将不同上模与下模旋转至气缸二17的下方进行使用。
这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，包括L形基座(1)，其特征在于：
所述L形基座(1)的表面转动连接有安装盘一(2)，且安装盘一(2)的上方四周设置有安装箱一(3)，所述安装盘一(2)的上方设置有安装盘二(5)，且安装盘二(5)四周开设有通孔(6)，且通孔(6)中设置有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底部固定有安装箱二(9)，所述安装箱一(3)与安装箱二(9)分别用于安装下模与上模，且安装箱一(3)与安装箱二(9)均设置有多组；
所述L形基座(1)的侧壁贯穿设置有气缸一(14)，且气缸一(14)的输出端设置有除尘管(15)，所述除尘管(15)的上下两端设置有喷嘴，所述L形基座(1)的侧壁上方固定有支架，且支架上贯穿设置有气缸二(17)，所述气缸二(17)的输出端固定有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，其特征在于：所述通孔(6)的内径大于竖杆(8)的外径，且通孔(6)的内壁设置有滚珠(7)，所述滚珠(7)设置有多组，且滚珠(7)与竖杆(8)的外壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，其特征在于：所述竖杆(8)的外侧套设有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别与安装盘二(5)和安装箱二(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，其特征在于：所述L形基座(1)的外壁设置有电机(12)，且电机(12)的输出端与皮带轮(13)相连接，所述皮带轮(13)通过皮带与安装盘一(2)的外壁相连接，且安装盘一(2)的中点通过立柱(4)与安装盘二(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，其特征在于：所述安装盘二(5)的侧壁设置有多组限位螺栓(11)，且限位螺栓(11)贯穿通孔(6)与竖杆(8)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模板便于更换的全电脑注塑机，其特征在于：所述L形基座(1)的外侧设置有气泵(16)，且气泵(16)通过输气管与除尘管(15)相连接。
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