CN219213591U - 一种湿拌砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿拌砂浆搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐包括罐体和顶盖，顶盖上设有电机，电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴的外侧套设有套筒，套筒与顶盖转动连接，套筒的下端设有安装壳，安装壳的外侧设有刮板，安装壳内设有移动环，移动环只能相对于安装壳上下滑动，搅拌轴上位于移动环下方的位置固设有固定环，移动环的下端固接有弧形块，弧形块的左右侧壁均竖直设置，固定环的上端固接有梯形块，梯形块的一侧侧壁为与弧形块相配合的斜面，梯形块的另一侧侧壁竖直设置。该装置可通过控制电机的转动方向使刮板保持静止或随搅拌轴一起转动，既能定期对罐体内壁进行清理，使出料充分，又能减小搅拌阻力和刮板磨损。

Description

一种湿拌砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及湿拌砂浆生产技术领域，具体涉及一种湿拌砂浆搅拌装置。

背景技术

湿拌砂浆是指凝胶材料、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、搅拌制成的砂浆拌合物，湿拌砂浆具有一定的粘结性，在搅拌生产的过程中易粘附到搅拌罐的内壁上，不易清理，且会导致出料不充分。

公告号为CN215241827U的中国专利公开了一种绿色环保智能型预拌砂浆搅拌装置，该装置通过设置搅拌清洁装置对搅拌箱的内壁起到了及时清理的作用，但是该装置通过固接在搅拌轴上下两端的横杆以及固接在横杆端部的竖杆将搅拌箱内壁上粘附的砂浆刮掉进行清洁，在搅拌过程中，横杆和竖杆始终随搅拌轴转动，搅拌阻力大、刮除砂浆的竖杆易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能定期对搅拌罐内壁进行清洁、搅拌阻力小、刮板不易磨损的湿拌砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的湿拌砂浆易粘附在搅拌罐的内壁上且现有的搅拌设备搅拌阻力大、刮板易磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种湿拌砂浆搅拌装置，包括湿拌砂浆搅拌罐，所述湿拌砂浆搅拌罐包括罐体和顶盖，所述顶盖上设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶盖连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上设有搅拌叶，所述搅拌轴的外侧同轴套设有套筒，所述套筒与所述顶盖转动连接，所述套筒的下端设有安装壳，所述安装壳的外侧设有刮板，所述安装壳内滑动连接有移动环，所述安装壳内设有限制所述移动环相对于所述安装壳转动的限位件，所述移动环套设在所述搅拌轴的外侧，所述搅拌轴上位于所述移动环下方的位置固设有固定环，所述移动环的下端固接有弧形块，所述弧形块的左右侧壁均竖直设置，所述固定环的上端固接有梯形块，所述梯形块的一侧侧壁为与所述弧形块相配合的斜面，所述梯形块的另一侧侧壁竖直设置。

进一步地，所述限位件为固接在所述移动环两侧的滑块，所述安装壳的内侧壁上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸。

更近一步地，所述滑块为T型块。

进一步地，所述弧形块和所述梯形块均设置为两组，且两组所述弧形块和两组所述梯形块均关于所述搅拌轴的中心轴呈中心对称分布。

进一步地，所述搅拌轴的下端转动连接有连接块，所述连接块的外侧通过连接杆与所述刮板的下端连接。

进一步地，所述安装壳包括下端开口的圆筒，所述圆筒的顶板上开设有供所述搅拌轴贯穿的通孔，所述滑槽的下端延伸至所述圆筒的底部，所述圆筒的下端设有环形挡板。

进一步地，所述顶盖上设有进料管和进水管，所述罐体的底部设有出料管。

进一步地，所述罐体的内底面倾斜设置。

进一步地，所述罐体的底部设有支撑腿。

更进一步地，所述支撑腿的底部设有支撑座，所述支撑座的底部设有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可以通过控制电机的转动方向使刮板保持静止或随搅拌轴一起转动，既能定期对罐体内壁进行清理，使出料更充分，又能减小搅拌阻力和刮板磨损，延长设备的使用寿命；当需要对罐体内壁进行清理时，可通过电机带动搅拌轴顺时针转动，搅拌轴带动固定环和梯形块顺时针转动，梯形块左侧竖直设置的侧壁首先与弧形块接触，梯形块推动弧形块与之同步转动，弧形块带动移动环和安装壳转动，安装壳带动刮板转动，即可将罐壁上粘附的砂浆刮掉；当仅需要对砂浆进行搅拌时，利用电机驱动搅拌轴逆时针转动，搅拌轴带动固定环和梯形块逆时针转动，梯形块右侧的斜面首先与弧形块接触，梯形块继续转动可驱动弧形块和移动环向上移动，使移动环运动至安装壳内，安装壳和刮板不会随搅拌轴转动，此时搅拌轴只带动搅拌叶转动对砂浆进行搅拌，搅拌阻力小，且刮板不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构的主剖视图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型一个实施例的弧形块与梯形块分布情况的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-3，本实用新型的实施例提供了一种湿拌砂浆搅拌装置，包括湿拌砂浆搅拌罐，湿拌砂浆搅拌罐包括罐体1和顶盖2，罐体1顶部开口，顶盖2与罐体1的顶部可拆卸连接，顶盖2的上端中部固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿顶盖2并与搅拌轴4固定连接，搅拌轴4的外侧壁上固定安装有搅拌叶5，搅拌轴4的上部外侧同轴套设有套筒6，套筒6的内侧与搅拌轴4转动连接，套筒6的顶端外部通过轴承与顶盖2的中部转动连接，套筒2的下端固定连接有安装壳7，安装壳7的外侧壁上固定安装有刮板8，刮板8的形状与罐体1的内壁相适配，且刮板8的外侧抵触在罐体1的内壁上，安装壳7内滑动连接有移动环9，安装壳7内设有限制移动环9相对于安装壳7转动的限位件，使得移动环9只能相对于安装壳7上下滑动，移动环9套设在搅拌轴4的外侧，搅拌轴4位于移动环9下方的位置固定安装有固定环10，移动环9、固定环10和搅拌轴4均与罐体1同轴设置，移动环9的下端固接有弧形块11，弧形块11的前、后侧壁为弧形面，弧形块11的左、右侧壁均竖直设置，固定环10的上端固接有梯形块12，梯形块12的前、后侧面为弧形面，梯形块12的右侧壁为与弧形块11相配合的斜面，梯形块12的左侧壁竖直设置，移动环9滑动至最低端时，弧形块11的下面表面位于梯形块12的上、下表面之间，如图1所示，当电机3驱动搅拌轴4逆时针转动时，搅拌轴4带动固定环10和梯形块12逆时针转动，梯形块12右侧的斜面首先与弧形块11接触，通常情况下，移动环9的重力较小，向上滑动的阻力小，刮板8抵触在罐体1内壁上且有物料的阻挡，移动环9带动安装壳7和刮板8转动的阻力较大，所以当梯形块12继续转动时会驱动弧形块11和移动环9向上移动，使移动环9运动至安装壳7内，当弧形块11与梯形块12脱离后，移动环9在重力作用下下落复位，以此往复，搅拌轴4逆时针转动过程中移动环9不断上下运动，而不会随搅拌轴4转动，安装壳7和刮板8也不会随搅拌轴4转动，此时，搅拌轴4只带动搅拌叶5转动对砂浆进行搅拌，搅拌阻力小，且刮板不易磨损；当电机3驱动搅拌轴4顺时针转动时，梯形块12的左侧壁首先与弧形块11接触，梯形块12顺时针转动只能为弧形块11提供水平方向的推动力，弧形块11不会向上运动，梯形块12推动弧形块11与之同步转动，弧形块11带动移动环9和安装壳7转动，安装壳7带动刮板8转动，即可将罐体1内壁上粘附的砂浆刮掉，便于罐体1的清洁，并且出料更充分，可减少浪费；优选地，梯形块12的右侧壁与水平面间的夹角为150°-165°，使得梯形块12的斜面与弧形块11相抵触时，弧形块11受到的竖直方向的分力大于水平方向上的分力，弧形块11的左、右侧壁以及梯形块12 的左侧壁所在的三个平面相交于搅拌轴4的中心轴处，使得梯形块12推动弧形块11顺时针转动时，梯形块12的左侧壁与弧形块11的右侧壁能完全贴合。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位件为固接在移动环9左右两侧的滑块13，安装壳7的内侧壁上开设有与滑块13相适配的滑槽14，滑槽14沿竖直方向延伸，使得滑块13在滑槽14内上下滑动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，滑块13为T型块。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，弧形块11和梯形块12均设置为两组，且两组弧形块11和两组梯形块12均关于搅拌轴4的中心轴呈中心对称分布，使得移动环9受力更均匀。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，搅拌轴4的下端转动连接有连接块15，连接块15的外侧通过连接杆16与刮板8的下端连接，连接杆16的两端分别与连接块15和刮板8固接，连接块15和连接杆16的设置，使得刮板8的下端能抵触在罐体1的内底面上，提高刮料效果，同时可以避免搅拌轴4的下端摆动，提高搅拌轴4转动的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装壳7包括下端开口的圆筒71，圆筒71的顶板上开设有供搅拌轴4贯穿的通孔72，滑槽14的下端延伸至圆筒71的底部，使得滑槽14的底端开口，便于移动环9的安装，圆筒71的下端螺栓连接有环形挡板73，用于阻挡滑块13从滑槽14中滑出，安装时，使滑块13与滑槽14对准，将移动环9装入圆筒71内，然后通过螺栓将环形挡板73安装到圆筒71的底端。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，顶盖2上设有进料管17和进水管18，便于将湿拌砂浆的粉状原料和水加入罐体1内，罐体1的底部设有出料管19，便于将搅拌完成的湿拌砂浆排出，进料管17、进水管18和出料管19上均设有阀门，便于控制进料和出料。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，罐体1的内底面倾斜设置，对砂浆起导向作用，便于砂浆能全部从出料管19排出，避免在罐体1内残留。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，罐体1的底部设有支撑腿20，对罐体1起支撑作用，支撑腿20优选为四个，且四个支撑腿20绕罐体1的周侧均匀分布，保证支撑的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，支撑腿20的底部设有支撑座21，增大支撑腿20与地面的接触面积，提高支撑稳定性，支撑座21的底部设有防滑垫21，防滑垫21为橡胶垫，可以提高支撑座21与地面间的摩擦力，同时可起到减震作用。

工作原理：通过进料管17将湿拌砂浆的粉状原料加入到罐体1内，并通过进水管18加水，启动电机3，使电机3驱动搅拌轴4逆时针转动，搅拌轴4带动搅拌叶5逆时针转动对砂浆进行搅拌，固定环10和梯形块12随搅拌轴4逆时针转动过程中，梯形块12右侧的斜面不断与弧形块11接触，弧形块11和移动环9不断上下滑动，安装壳7和刮板8不会转动，搅拌阻力小且刮板不易磨损；当需要对罐体1内壁进行清洁时，控制电机3反向转动，使电机3驱动搅拌轴4顺时针转动，搅拌轴4带动固定环10和梯形块12顺时针转动，梯形块12左侧竖直设置的侧壁与弧形块11的右侧相贴合，推动弧形块11和移动环9顺时针转动，移动环9在限位件的作用下带动安装壳7顺时针转动，安装壳7带动与之固接的刮板8转动，将粘附在罐体1内壁上的砂浆刮掉，便于罐体1内壁的清洁，搅拌完成后，可打开出料管19上的阀门，将湿拌砂浆排出，排料时，通过电机3驱动搅拌轴4顺时针转动，可带动刮板8转动，将罐体1内壁上粘附的物料刮掉并排出，使排料更充分，减少浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种湿拌砂浆搅拌装置，包括湿拌砂浆搅拌罐，其特征在于：所述湿拌砂浆搅拌罐包括罐体和顶盖，所述顶盖上设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶盖连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上设有搅拌叶，所述搅拌轴的外侧同轴套设有套筒，所述套筒与所述顶盖转动连接，所述套筒的下端设有安装壳，所述安装壳的外侧设有刮板，所述安装壳内滑动连接有移动环，所述安装壳内设有限制所述移动环相对于所述安装壳转动的限位件，所述移动环套设在所述搅拌轴的外侧，所述搅拌轴上位于所述移动环下方的位置固设有固定环，所述移动环的下端固接有弧形块，所述弧形块的左右侧壁均竖直设置，所述固定环的上端固接有梯形块，所述梯形块的一侧侧壁为与所述弧形块相配合的斜面，所述梯形块的另一侧侧壁竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述限位件为固接在所述移动环两侧的滑块，所述安装壳的内侧壁上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述滑块为T型块。

4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述弧形块和所述梯形块均设置为两组，且两组所述弧形块和两组所述梯形块均关于所述搅拌轴的中心轴呈中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴的下端转动连接有连接块，所述连接块的外侧通过连接杆与所述刮板的下端连接。

6.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述安装壳包括下端开口的圆筒，所述圆筒的顶板上开设有供所述搅拌轴贯穿的通孔，所述滑槽的下端延伸至所述圆筒的底部，所述圆筒的下端设有环形挡板。

7.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述顶盖上设有进料管和进水管，所述罐体的底部设有出料管。

8.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述罐体的内底面倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述罐体的底部设有支撑腿。

10.根据权利要求9所述的一种湿拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿的底部设有支撑座，所述支撑座的底部设有防滑垫。

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