CN219209616U - 一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，包括装置主体、储料箱和伸缩杆，所述装置主体的外侧安装有储料箱，所述储料箱的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧嵌合安装有称重板，所述储料箱的底壁上安装有称重传感器，所述称重板的顶部安装有放置箱。本实用新型通过在称重板的顶部安装有放置箱，储料箱内的放置箱由于颗粒原料重量压动称重板在滑动槽内侧移动对称重传感器进行挤压，称重传感器工作对放置箱内的颗粒原料重量进行实时检测，电控阀开启使颗粒原料经下料管落至装置主体内部，达到指定原料投入量后电控阀关闭，对投入颗粒原料量的自动化精准控制减轻了工作人员的劳动强度，提高了玉米颗粒剂的生产质量。

Description

一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒剂加工技术领域，具体为一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置。

背景技术

玉米是禾本科的一年生草本植物，又名苞谷、苞米棒子、珍珠米等，玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性，耐贫瘠以及极好的环境适应性，玉米心叶期时需要将颗粒剂撒于心叶，防止玉米螟、兼治玉米蚜虫，颗粒生产时需要对不同原料进行搅拌。

专利文件中搅拌装置存在的缺陷是：

专利文件CN211586106U农业颗粒剂搅拌装置“本实用新型涉及农业颗粒剂搅拌装置，包括：底座，支撑座，搅拌桶，转轴，搅拌叶，动力装置，控制座以及曝气器；支撑座固定在底座上端，且支撑座为两个均与支撑座垂直设置；搅拌桶竖直设置，进料口位于上端，出料口位于下端；转轴穿设在搅拌桶的中部，且与支撑座上端以及搅拌桶筒体转动连接；搅拌叶固定在转轴上且设于搅拌桶内部；动力装置固定在控制座上端带动转轴；控制座上设有控制开关以及显示器；曝气器设于控制座内部，且通过导管与搅拌桶连通；控制开关以及显示器与动力装置以及曝气器电连接。本实用新型能够将附着在搅拌桶壁的农业颗粒剂以及搅拌叶不能触及到的农业颗粒剂进行吹动，进而使搅拌叶能够将搅拌桶中的农业颗粒剂充分搅拌均匀。”公开的专利文件中搅拌装置不能对搅拌颗粒原料投入量进行自动化精准控制，无法保证颗粒剂的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的不能对颗粒原料投入量进行精准控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，包括装置主体、储料箱和伸缩杆，所述装置主体的外侧安装有储料箱，所述储料箱的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧嵌合安装有称重板，所述储料箱的底壁上安装有称重传感器，且称重传感器的输出端与称重板的底部相连接，所述称重板的顶部安装有放置箱，所述放置箱的内壁上安装有伸缩杆。

优选的，所述装置主体的正面安装有控制器，装置主体的底部安装有支柱，支柱的底端安装有脚垫，装置主体的外侧贯穿开设有开口，开口的内侧安装有电热装置，开口的内侧安装有防护网，装置主体的内壁上通过转轴安装有挡料板，装置主体的内壁上安装有气缸，且气缸的输出端与挡料板的底部相铰接，装置主体的外侧安装有出料管。

优选的，所述装置主体的顶部安装有电动机一，电动机一的输出端安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧安装有搅拌叶。

优选的，所述放置箱的底端安装有电控阀，电控阀的输出端安装有下料管。

优选的，所述装置主体的外侧安装有安装箱，安装箱的内壁上安装有马达，马达的输出端安装有扇叶。

优选的，所述装置主体的底部内侧安装有输料筒，装置主体的外侧安装有电动机二，输料筒的内侧安装有螺旋杆，且螺旋杆的输入端与电动机二的输出端连接，螺旋杆的外侧安装有螺旋叶。

优选的，所述伸缩杆的输出端安装有推料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在称重板的顶部安装有放置箱，储料箱内的放置箱由于颗粒原料重量压动称重板在滑动槽内侧移动对称重传感器进行挤压，称重传感器工作对放置箱内的颗粒原料重量进行实时检测并将数值在控制器上显示出来，电控阀开启使颗粒原料经下料管落至装置主体内部，达到指定原料投入量后电控阀关闭，对投入颗粒原料量的自动化精准控制减轻了工作人员的劳动强度，提高了玉米颗粒剂的生产质量。

2、本实用新型通过在安装箱的内壁上安装有马达，电热装置工作对装置主体内部进行预热，马达运行带动扇叶转动将电热装置工作产生的热量进行吹动，热量对下落过程中的颗粒原料进行渗透烘干，防护网防止颗粒进入安装箱内部对马达造成损坏，对颗粒原料的渗透烘干避免了颗粒原料潮湿对加工过程造成的不利影响，提高了玉米颗粒剂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的储料箱内部结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩杆立体结构示意图。

图中：1、装置主体；101、控制器；102、支柱；103、脚垫；104、开口；105、电热装置；106、防护网；107、挡料板；108、气缸；109、出料管；2、电动机一；201、搅拌杆；202、搅拌叶；3、储料箱；301、滑动槽；302、称重板；303、称重传感器；304、放置箱；305、电控阀；306、下料管；4、安装箱；401、马达；402、扇叶；5、输料筒；501、电动机二；502、螺旋杆；503、螺旋叶；6、伸缩杆；601、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置；

包括装置主体1、气缸108和电动机一2，装置主体1的正面安装有控制器101，装置主体1的底部安装有支柱102，支柱102的底端安装有脚垫103，装置主体1的外侧贯穿开设有开口104，开口104的内侧安装有电热装置105，开口104的内侧安装有防护网106，装置主体1的内壁上通过转轴安装有挡料板107，装置主体1的内壁上安装有气缸108，且气缸108的输出端与挡料板107的底部相铰接，装置主体1的外侧安装有出料管109，通过控制器101对装置主体1的工作状态进行控制，支柱102对装置主体1进行支撑，电热装置105内的电热丝工作对装置主体1内部进行预热，热量对下落过程中的颗粒原料进行渗透烘干，防护网106防止颗粒进入安装箱4内部对马达401造成损坏，颗粒搅拌完成后气缸108收缩带动挡料板107向下移动使加工完成后的颗粒剂下落至输料筒5内，装置主体1的顶部安装有电动机一2，电动机一2的输出端安装有搅拌杆201，搅拌杆201的外侧安装有搅拌叶202，电动机一2运行带动搅拌杆201转动使搅拌叶202对多种颗粒原料进行均匀搅拌。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置；

包括储料箱3、放置箱304和安装箱4，装置主体1的外侧安装有储料箱3，储料箱3的内壁上开设有滑动槽301，滑动槽301的内侧嵌合安装有称重板302，储料箱3的底壁上安装有称重传感器303，且称重传感器303的输出端与称重板302的底部相连接，称重板302的顶部安装有放置箱304，放置箱304的底端安装有电控阀305，电控阀305的输出端安装有下料管306，储料箱3内的放置箱304由于颗粒原料重量压动称重板302在滑动槽301内侧移动对称重传感器303进行挤压，称重传感器303工作对放置箱304内的颗粒原料重量进行实时检测并将数值在控制器101上显示出来，电控阀305开启使颗粒原料经下料管306落至装置主体1内部，达到指定原料投入量后电控阀305关闭，装置主体1的外侧安装有安装箱4，安装箱4的内壁上安装有马达401，马达401的输出端安装有扇叶402，安装箱4为马达401提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，马达401运行带动扇叶402转动将电热装置105工作产生的热量进行吹动，对颗粒原料的渗透烘干避免了颗粒原料潮湿对加工过程造成的不利影响。

请参阅图1、图2、图4和图5，一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置；

包括输料筒5、螺旋杆502和伸缩杆6，装置主体1的底部内侧安装有输料筒5，装置主体1的外侧安装有电动机二501，输料筒5的内侧安装有螺旋杆502，且螺旋杆502的输入端与电动机二501的输出端连接，螺旋杆502的外侧安装有螺旋叶503，电动机二501运行带动螺旋杆502转动使螺旋叶503对输料筒5内的颗粒剂进行连续推动并经出料管109掉落，放置箱304的内壁上安装有伸缩杆6，伸缩杆6的输出端安装有推料板601，伸缩杆6工作推动推料板601移动将放置箱304内的颗粒原料进行推动，避免了原料的浪费且便于对放置箱304进行清洗。

工作原理：使用本装置时，首先在储料箱3内对颗粒原料进行投入，放置箱304由于颗粒原料重量压动称重板302在滑动槽301内侧移动对称重传感器303进行挤压，称重传感器303工作对放置箱304内的颗粒原料重量进行实时检测并将数值在控制器101上显示出来，电控阀305开启使颗粒原料经下料管306落至装置主体1内部，达到指定原料投入量后电控阀305关闭，马达401运行带动扇叶402转动将电热装置105工作产生的热量进行吹动，电动机一2运行带动搅拌杆201转动使搅拌叶202对多种颗粒原料进行均匀搅拌，颗粒搅拌完成后气缸108收缩带动挡料板107向下移动使加工完成后的颗粒剂下落至输料筒5内，电动机二501运行带动螺旋杆502转动使螺旋叶503对输料筒5内的颗粒剂进行连续推动并经出料管109掉落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，包括装置主体（1）、储料箱（3）和伸缩杆（6），其特征在于：所述装置主体（1）的外侧安装有储料箱（3），所述储料箱（3）的内壁上开设有滑动槽（301），所述滑动槽（301）的内侧嵌合安装有称重板（302），所述储料箱（3）的底壁上安装有称重传感器（303），且称重传感器（303）的输出端与称重板（302）的底部相连接，所述称重板（302）的顶部安装有放置箱（304），所述放置箱（304）的内壁上安装有伸缩杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的正面安装有控制器（101），装置主体（1）的底部安装有支柱（102），支柱（102）的底端安装有脚垫（103），装置主体（1）的外侧贯穿开设有开口（104），开口（104）的内侧安装有电热装置（105），开口（104）的内侧安装有防护网（106），装置主体（1）的内壁上通过转轴安装有挡料板（107），装置主体（1）的内壁上安装有气缸（108），且气缸（108）的输出端与挡料板（107）的底部相铰接，装置主体（1）的外侧安装有出料管（109）。

3.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部安装有电动机一（2），电动机一（2）的输出端安装有搅拌杆（201），搅拌杆（201）的外侧安装有搅拌叶（202）。

4.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述放置箱（304）的底端安装有电控阀（305），电控阀（305）的输出端安装有下料管（306）。

5.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外侧安装有安装箱（4），安装箱（4）的内壁上安装有马达（401），马达（401）的输出端安装有扇叶（402）。

6.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部内侧安装有输料筒（5），装置主体（1）的外侧安装有电动机二（501），输料筒（5）的内侧安装有螺旋杆（502），且螺旋杆（502）的输入端与电动机二（501）的输出端连接，螺旋杆（502）的外侧安装有螺旋叶（503）。

7.根据权利要求1所述的一种玉米颗粒剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆（6）的输出端安装有推料板（601）。

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