CN219198476U - 一种胶管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及树脂管的领域，尤其是涉及一种胶管，其包括胶层以及接头，所述接头设置于所述胶层的一端，所述接头包括内接头以及外接头，所述胶层夹持于所述内接头与所述外接头之间，所述内接头头设置有定位件，所述定位件与所述外连接套的一端相抵接，所述定位件与所述内接头可拆卸相连。本申请具有于胶管的加工的效果。

Description

一种胶管

技术领域

本申请涉及树脂管的领域，尤其是涉及一种胶管。

背景技术

胶管是一种适用于输送液压流体的常见用品。胶管应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业。

目前的胶管主要包括由树脂塑形而成的胶层以及设置于胶管一端便于连接的接头，管壁通常具备较佳的柔韧性，但当输送高压强的物料时，胶层必须能够耐受较大的压力，因此常在柔韧的胶层中加入由尼龙或玻璃纤维以平纹组织交织而成的增强层。

针对上述中的相关技术，发明人认为安装连接接头时，需要在胶层上通过标尺或其他手段进行标记，使得连接头与胶层的定位较为不便。

实用新型内容

为了便于胶管的加工，本申请提供一种胶管。

本申请提供的一种胶管采用如下的技术方案：

一种胶管，包括胶层以及接头，所述接头设置于所述胶层的一端，所述接头包括内接头以及外接头，所述胶层夹持于所述内接头与所述外接头之间，所述内接头头设置有定位件，所述定位件与所述外连接套的一端相抵接，所述定位件与所述内接头可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，传统的胶管在连接接头时需要在胶层外周面手工划线或者是通过开设定位槽线进行内接头套设位置的定位，较为不便。通过在内接头的一端设置定位件，将外接头套设于胶层外后，***内接头，将内接头插接至定位件与外接头抵接的位置时即可完成内接头的定位，从而使得接头与胶层的连接更为方便、便捷。

可选的，所述内接头开设有供所述定位件插接的插槽，所述定位件包括插接于所述插槽内的插接部以及与插接部相连的抵接部，所述抵接部的一侧与所述外接头相抵接。

通过采用上述技术方案，通过将定位件插接与插槽内，当将内接头***胶管内并使得定位件与外接头相抵接后，即完成内接头的定位后，将定位件拔出即可，使得内接头的定位更为方便、简单。

可选的，所述插接部与所述抵接部之间设置有打孔线。

通过采用上述技术方案，在插接部与抵接部之间设置打孔线，使得抵接部与插接部之间能够折断，当将内接头***胶管内侧后，无需将定位件拔出，当通过外压力将外接头与内接头夹紧时，施压机首先触碰到抵接部，然后对抵接部构成向内的作用力，通过开设打孔线，使得施压机施力后，抵接部自动折断，从而使得接头的安装更为便捷。

可选的，所述外接头一端的内壁向内凸设有定位块，所述胶层的一端与所述定位块相抵接。

通过采用上述技术方案，在外接头一端的内壁凸设定位块，通过定位块为胶层的一端构成限位，即当将胶层***外接头后，将胶管***至与定位块相抵接的位置即可，使得外接头的定位更为便捷。

可选的，所述内接头外周面开设有供所述定位块插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过在内接头外周面开设定位槽，减少了施压机对外接头进行施力，使得外接头与内接头将胶管夹紧后，定位块导致的内接头变形，从而减少了定位块对内接头的干扰。

可选的，所述内接头与所述胶层之间设置有密封环，所述内接头远离所述定位件的一端开设有供所述密封环安装的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过在内接头的远离定位件的一端设置密封环，增强了胶层与内接头之间连接的密封性能，从而减少了液体从内接头与胶层之间相外接头流动。

可选的，所述外接头内周面向内凸设有若干凸棱，所述内接头外周面开设有供所述凸棱插接的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过在外接头内周面设置凸棱，在内接头外周面开设凹槽，施压机将内接头与外接头压紧时，凸棱插接于凹槽内，从而使得内接头、外接头以及胶层之间的连接更为紧密。

可选的，所述外接头内周面向内凸设有限位块，所述内接头外周面开设有供所述定位块插接的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过在外接头内周面设置限位块，在内接头外周面开设限位槽，施压机将内接头与外接头压紧时，限位块插接于限位槽内，从而进一步提升了内接头、外接头以及胶层之间连接的紧密性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在内接头的一端设置定位件，将外接头套设于胶层外后，***内接头，将内接头插接至定位件与外接头抵接的位置时即可完成内接头的定位，从而使得接头与胶层的连接更为方便、便捷；

2.在插接部与抵接部之间设置打孔线，使得抵接部与插接部之间能够折断，当将内接头***胶管内侧后，无需将定位件拔出，当通过外压力将外接头与内接头夹紧时，施压机首先触碰到抵接部，然后对抵接部构成向内的作用力，通过开设打孔线，使得施压机施力后，抵接部自动折断，从而使得接头的安装更为便捷；

3.通过在外接头内周面设置限位块，在内接头外周面开设限位槽，施压机将内接头与外接头压紧时，限位块插接于限位槽内，从而进一步提升了内接头、外接头以及胶层之间连接的紧密性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视图。

图3是本申请实施例的内接头与定位件的***示意图。

图4是本申请实施例的夹紧状态下的剖视图。

附图标记说明：1、胶层；2、接头；21、外接头；22、内接头；221、定位槽；222、凹槽；223、限位槽；224、安装槽；225、插槽；3、定位件；31、抵接部；32、插接部；33、打孔线；4、定位块；5、凸棱；6、限位块；7、密封环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种胶管。参照图1和图2，胶管包括胶层1以及套设于胶层1一端的接头2，接头2包括内接头22以及外接头21，内接头22插接于胶层1内侧，外接头21套设于胶层1外侧。内接头22外周面可拆卸设置有至少一个定位件3，定位件3的一侧与外胶头的一侧相抵接。通过在内接头22外周面设置若干定位件3，通过定位件3与外接头21的抵接为外接头21与内接头22之间的连接提供初步定位，从而使得接头2的安装更为便捷，进而使得胶管的生产安装更为方便。

参照图2，外接头21的一端朝向胶层1的方向向内凸设有定位块4，内接头22外周面开设有供定位插接的定位槽221，胶层1的一端与定位块4的一侧相抵接。具体地，定位块4与外接头21可以是通过焊接相连，也可以是一体成型，在本实施例中，定位块4与外接头21采用一体成型。安装内接头22与外接头21时，首先将胶管***外接头21，通过定位块4的设置，使得胶管与外接头21之间的相对位置得以限定，从而使得外接头21的设置更为便捷。同时，通过定位块4与定位槽221的插设，使得胶管在夹紧过程中产生一定的变形，从而使得内接头22与外接头21以及胶管之间的连接更为稳定。

外接头21的内周面朝向胶层1的方向凸设有若跟凸棱5，内接头22的外周面开设有凸棱5插接的凹槽222。具体地，凸棱5与外接头21可以是一体成型，也可以是通过焊接相连，在本实施例中，凸棱5与外接头21采用一体成型的连接方式。在本实施例中，凸棱5设置有四根，凹槽222相应开设有四个，在其他实施例中，凸棱5也可以是设置有一根、两根等其他任意数量。通过凸棱5与凹槽222的设置，使得外力作用下，内接头22与外接头21将胶层1夹紧时，使得胶层1产生一定的变形，从而使得胶层1随着凸棱5卡接于凹槽222内，进而使得胶层1与内接头22以及外接头21的连接更为稳定。

外接头21内周面朝向胶层1的方向上凸设有限位块6，内接头22外周面开设有供限位块6插接的限位槽223。在本实施例中，限位块6与外接头21一体成型，在其他实施例中，限位块6与胶层1也可以是通过焊接相连。通过在外接头21内周面凸设限位块6，并在内接头22外周面开设供限位块6插接的限位槽223。当施压机对外接头21进行施力时，在限位块6的作用下，胶层1变形，随着限位块6插接与限位槽223内，通过限位块6与限位槽223的插接，提升了内接头22与外接头21和胶蹭之间的接触面积，从而增加了内接头22以及外接头21与胶层1之间的摩擦，进而使得内接头22与外接头21将胶层1夹紧得更加稳定。

内接头22与胶层1之间设置有密封环7，内接头22插设于胶层1的一侧开设有供密封环7安装的安装槽224。通过设置密封环7，提升了内接头22与胶层1之间的密封性能，从而当该胶管生产应用后，减少胶层1内的流体从内接头22与胶层1之间向外流出，进而使得该胶管在使用时更为安全、稳定。

参照图2和图3，定位件3包括抵接部31以及插接部32，插接部32的一端与抵接部31相连。内接头22外周面开设有供插接部32插接的插槽225，定位件3通过插接于插槽225内安装于内接头22。抵接部31的一侧与外接头21的一端相抵接，具体地，抵接部31的横截面向外接头21的方向凸起。抵接部31与插接部32的连接处的宽度较小，抵接部31与插接部32的连接处开设有打孔线33。具体地，插接部32与抵接部31可以是一体成型，也可以是通过焊接相连，在本实施例中，插接部32与抵接部31一体成型，同时插接部32与抵接部31采用易折断的材质。在本实施例中，插接部32与插槽225通过过盈配合，在其他实施例中，插接部32也可以是仅插设于插槽225内。

安装内接头22、外接头21以及胶层1时，首先将胶层1***外接头21，通过设置定位块4，为胶层1提供预定位，叫胶层1插接至与定位块4相抵接的位置即可，然后将内接头22***胶层1内，通过设置定位件3，为内接头22提供预定位，当将内接头22插接至抵接部31的一侧与外接头21的一侧相抵接时，即完成了内接头22与外接头21的定位。然后通过施压机对外接头21进行施压，使得外接头21将胶层1以及内接头22夹紧。当施压机进行施压时，抵接部31远离内接头22的一侧与施压机相抵，由于打孔线33的设置，使得抵接部31与插接部32交易折断，因此，在施压机向内的作用力下，抵接部31与插接部32相折断。通过打孔线33的设置，减少了抵接部31对施压机向外接头21进行施压时的干扰，从而使得内接头22、外接头21以及胶层1之间的连接更为便捷，进而使得该胶管的生产安装更为便捷。

参照图4，本申请实施例的外接头21在施压机的作用力下，向内收缩，使得胶层1被夹紧与内接头22与外接头21之间。

本申请实施例一种胶管的实施原理为：通过在内接头22外周面可拆卸设置定位件3，通过定位件3为内接头22插接至胶层1内的位置提供预定位，从而使得安装内接头22时，无需另外在胶管上做标记，使得内接头22的安装更为便捷。通过在外接头21内周面设置定位块4，通过定位块4与胶层1的抵接，为外接头21提供了预定位，从而使得外接头21的安装更为便捷。此外，通过凸棱5与凹槽222的插接以及限位块6与限位槽223的插接，使得内接头22、外接头21与胶层1之间的连接更为紧密，并通过在胶层1与内接头22之间设置密封环7，提升了内接头22与胶层1之间的密封性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶管，其特征在于：包括胶层（1）以及接头（2），所述接头（2）设置于所述胶层（1）的一端，所述接头（2）包括内接头（22）以及外接头（21），所述胶层（1）夹持于所述内接头（22）与所述外接头（21）之间，所述内接头（22）头设置有定位件（3），所述定位件（3）与所述外接头（21）的一端相抵接，所述定位件（3）与所述内接头（22）可拆卸相连。

2.根据权利要求1所述的胶管，其特征在于：所述内接头（22）开设有供所述定位件（3）插接的插槽（225），所述定位件（3）包括插接于所述插槽（225）内的插接部（32）以及与插接部（32）相连的抵接部（31），所述抵接部（31）的一侧与所述外接头（21）相抵接。

3.根据权利要求2所述的胶管，其特征在于：所述插接部（32）与所述抵接部（31）之间设置有打孔线（33）。

4.根据权利要求1所述的胶管，其特征在于：所述外接头（21）一端的内壁向内凸设有定位块（4），所述胶层（1）的一端与所述定位块（4）相抵接。

5.根据权利要求4所述的胶管，其特征在于：所述内接头（22）外周面开设有供所述定位块（4）插接的定位槽（221）。

6.根据权利要求1所述的胶管，其特征在于：所述内接头（22）与所述胶层（1）之间设置有密封环（7），所述内接头（22）远离所述定位件（3）的一端开设有供所述密封环（7）安装的安装槽（224）。

7.根据权利要求1所述的胶管，其特征在于：所述外接头（21）内周面向内凸设有若干凸棱（5），所述内接头（22）外周面开设有供所述凸棱（5）插接的凹槽（222）。

8.根据权利要求5所述的胶管，其特征在于：所述外接头（21）内周面向内凸设有限位块（6），所述内接头（22）外周面开设有供所述限位块（6）插接的限位槽（223）。

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