CN219193538U - 一种可升降式刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降式刮板输送机，涉及输送机设备技术领域，包括基座，基座的上方设有两个支撑组件，基座的顶端固定连接有两个第一电动液压缸，两个第一电动液压缸的伸缩端均固定连接有连接杆，两个连接杆的内侧均铰接有主铰接座，两个主铰接座的顶端均固定连接有加固顶板，两个加固顶板的顶端固定连接有输送机本体，本实用新型的有益效果是：通过两个第一电动液压缸便于配合主铰接座的铰接作用来对输送机本体的左右两侧使用高度进行调节，并且通过第一铰接座和第二铰接座的铰接作用便于使得铰接杆在铰接筒的内部滑动来对输送机本体进行支撑，配合支撑弹簧的弹性支撑力便于进一步提升对输送机本体支撑的稳定性。

Description

一种可升降式刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机，特别涉及一种可升降式刮板输送机，属于输送机设备技术领域。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行；

其中申请号为“CN202122194748.8”所公开的“一种可升降刮板输送机”也是日益成熟的技术，其提出“现有的可升降刮板输送机结构简单，多为采用液压缸支撑直接进行升降的方式，液压缸使用过程中，其与刮板输送机的接触面较小，只能对刮板输送机的局部产生较大推拉力，不仅使得其输出端与刮板输送机的连接位置处容易受力断裂，多组液压缸同时使用时，还容易使刮板输送机在升降过程中受力不均匀，容易使刮板输送机产生倾斜”的问题，有益效果为“该可升降刮板输送机安装有转杆、第二轴承、伺服电机、转轴、第二斜齿轮和第三斜齿轮，伺服电机通过转轴带动第二斜齿轮转动，即可驱动两组连接板升降，升降过程中，伺服电机的转速稳定，不会产生较大加速度，可使升降板的升降速度保持均匀，有利于使输送机保持稳定”；

申请号为“CN201820318244.8”所公开的“一种自动升降式输送机”，其“气缸的伸缩杆进行伸缩，顶住输送机架的一端上升，从而实现输送机架的高度调节，由于输送机架的一端设置了水平转轴和竖直转轴，则输送机架在水平转轴上竖直转动，实现了输送机架的高度调节，又因为水平转轴在竖直转轴上水平转动，则实现了输送机架的左右水平方向上的调节，实现了多个轨道方向的输送，大大提高了工作效率”；

但是上述两种输送机结构在使用过程中，还存在以下缺陷：

1)在对输送机架的一端进行高度调节时未设有辅助支撑结构，不便于提升调节的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降式刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的在对输送机架的一端进行高度调节时未设有辅助支撑结构，不便于提升调节的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降式刮板输送机，包括基座，所述基座的上方设有两个支撑组件，所述基座的顶端固定连接有两个第一电动液压缸，两个所述第一电动液压缸的伸缩端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的内侧均铰接有主铰接座，两个所述主铰接座的顶端均固定连接有加固顶板，两个所述加固顶板的顶端固定连接有输送机本体，所述基座的下方设有两个限位组件。

优选的，两个所述支撑组件均包括第一铰接座、铰接杆、第二铰接座和支撑弹簧，两个所述第一铰接座均固定设置在所述基座的顶端，两个所述第一铰接座的外侧均铰接有铰接筒，两个所述铰接杆分别滑动设置在两个所述铰接筒的内侧，两个所述第二铰接座均固定设置在所述输送机本体的底端，两个所述支撑弹簧分别套设在两个所述铰接筒的外侧。

优选的，两个所述铰接杆分别与两个所述第二铰接座相铰接。

优选的，两个所述支撑弹簧的两端分别与两个所述第一铰接座的外侧和两个所述第二铰接座的外侧固定连接。

优选的，两个所述限位组件均包括第二电动液压缸和橡胶垫，两个所述第二电动液压缸均固定设置在所述基座的底端，两个所述第二电动液压缸的伸缩端均固定连接有加固底板，两个所述橡胶垫分别固定设置在两个所述加固底板的底端。

优选的，所述基座的底端固定连接有四个万向轮。

优选的，所述基座的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有两个第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关，两个所述第一电动液压缸分别通过两个第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可升降式刮板输送机具有如下有益效果：

1、一种可升降式刮板输送机，通过两个第一电动液压缸便于配合主铰接座的铰接作用来对输送机本体的左右两侧使用高度进行调节，并且通过第一铰接座和第二铰接座的铰接作用便于使得铰接杆在铰接筒的内部滑动来对输送机本体进行支撑，配合支撑弹簧的弹性支撑力便于进一步提升对输送机本体支撑的稳定性；

2、一种可升降式刮板输送机，通过第二电动液压缸便于带动加固底板下移与地面相紧贴，配合万向轮的自锁作用便于对基座整体进行限位固定，并且通过橡胶垫的摩擦力便于进一步提升对基座固定的稳定性，且通过将基座整体顶起也可对基座进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面的平面结构示意图；

图3为本实用新型侧面的平面结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑组件；21、第一铰接座；22、铰接筒；23、铰接杆；24、第二铰接座；25、支撑弹簧；3、第一电动液压缸；4、连接杆；5、主铰接座；6、加固顶板；7、输送机本体；8、限位组件；81、第二电动液压缸；82、加固底板；83、橡胶垫；9、万向轮；10、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可升降式刮板输送机，包括基座1，基座1的上方设有两个支撑组件2，基座1的顶端固定连接有两个第一电动液压缸3，两个第一电动液压缸3的伸缩端均固定连接有连接杆4，两个连接杆4的内侧均铰接有主铰接座5，两个主铰接座5的顶端均固定连接有加固顶板6，两个加固顶板6的顶端固定连接有输送机本体7，基座1的下方设有两个限位组件8；

基座1的底端固定连接有四个万向轮9，便于移动；

基座1的正面固定设有开关面板10，开关面板10的表面设有两个第一电动液压缸开关，两个第一电动液压缸3分别通过两个第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，便于分别控制两个第一电动液压缸3运作；

请参阅图1-4，一种可升降式刮板输送机还包括有支撑组件2，两个支撑组件2均包括第一铰接座21、铰接杆23、第二铰接座24和支撑弹簧25，两个第一铰接座21均固定设置在基座1的顶端，两个第一铰接座21的外侧均铰接有铰接筒22，两个铰接杆23分别滑动设置在两个铰接筒22的内侧，两个第二铰接座24均固定设置在输送机本体7的底端，两个支撑弹簧25分别套设在两个铰接筒22的外侧；

两个铰接杆23分别与两个第二铰接座24相铰接；；

两个支撑弹簧25的两端分别与两个第一铰接座21的外侧和两个第二铰接座24的外侧固定连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，将基座1整体进行固定后，通过其中一个第一电动液压缸开关控制其中一个第一电动液压缸3运作，此时通过对应的主铰接座5的铰接作用使得输送机本体7的一侧上移，同理也可下移，那么在对应的第一铰接座21和对应的第二铰接座24的铰接作用下，铰接杆23会在铰接筒22的内部滑动来适应输送机本体7一侧的高度调节，并且通过支撑弹簧25有助于提升对输送机本体7支撑的稳定性。

实施例2：

两个限位组件8均包括第二电动液压缸81和橡胶垫83，两个第二电动液压缸81均固定设置在基座1的底端，两个第二电动液压缸81的伸缩端均固定连接有加固底板82，两个橡胶垫83分别固定设置在两个加固底板82的底端；

基座1的正面固定设有开关面板10，开关面板10的表面设有第二电动液压缸开关，两个第二电动液压缸81均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在需要将输送机本体7整体进行限位固定来进行使用时，方法一可以通过开关面板10上的第二电动液压缸开关两个控制第二电动液压缸81运作，通过两个第二电动液压缸81带动加固底板82向下移动，配合橡胶垫83的摩擦力来提升加固底板82与地面接触的稳定性，从而对基座1进行限位，并且配合万向轮9的自锁作用更进一步的提升对基座1限位的稳定性，方法二通过第二电动液压缸81使得加固底板82将基座1整体向上顶起，从而使得重力整体落在加固底板82上，两种操作方法可以根据需求来进行使用。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种可升降式刮板输送机，首先在需要将输送机本体7整体进行限位固定来进行使用时，方法一可以通过开关面板10上的第二电动液压缸开关两个控制第二电动液压缸81运作，通过两个第二电动液压缸81带动加固底板82向下移动，配合橡胶垫83的摩擦力来提升加固底板82与地面接触的稳定性，从而对基座1进行限位，并且配合万向轮9的自锁作用更进一步的提升对基座1限位的稳定性，方法二通过第二电动液压缸81使得加固底板82将基座1整体向上顶起，从而使得重力整体落在加固底板82上，两种操作方法可以根据需求来进行使用，将基座1整体进行固定后，通过其中一个第一电动液压缸开关控制其中一个第一电动液压缸3运作，此时通过对应的主铰接座5的铰接作用使得输送机本体7的一侧上移，同理也可下移，那么在对应的第一铰接座21和对应的第二铰接座24的铰接作用下，铰接杆23会在铰接筒22的内部滑动来适应输送机本体7一侧的高度调节，并且通过支撑弹簧25有助于提升对输送机本体7支撑的稳定性，且通过同时控制两个第一电动液压缸3运作，也可使得输送机本体7处于水平状态，可以水平进行升降调节，操作简便且稳定性良好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可升降式刮板输送机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有两个支撑组件(2)，所述基座(1)的顶端固定连接有两个第一电动液压缸(3)，两个所述第一电动液压缸(3)的伸缩端均固定连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)的内侧均铰接有主铰接座(5)，两个所述主铰接座(5)的顶端均固定连接有加固顶板(6)，两个所述加固顶板(6)的顶端固定连接有输送机本体(7)，所述基座(1)的下方设有两个限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可升降式刮板输送机，其特征在于：两个所述支撑组件(2)均包括第一铰接座(21)、铰接杆(23)、第二铰接座(24)和支撑弹簧(25)，两个所述第一铰接座(21)均固定设置在所述基座(1)的顶端，两个所述第一铰接座(21)的外侧均铰接有铰接筒(22)，两个所述铰接杆(23)分别滑动设置在两个所述铰接筒(22)的内侧，两个所述第二铰接座(24)均固定设置在所述输送机本体(7)的底端，两个所述支撑弹簧(25)分别套设在两个所述铰接筒(22)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种可升降式刮板输送机，其特征在于：两个所述铰接杆(23)分别与两个所述第二铰接座(24)相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种可升降式刮板输送机，其特征在于：两个所述支撑弹簧(25)的两端分别与两个所述第一铰接座(21)的外侧和两个所述第二铰接座(24)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可升降式刮板输送机，其特征在于：两个所述限位组件(8)均包括第二电动液压缸(81)和橡胶垫(83)，两个所述第二电动液压缸(81)均固定设置在所述基座(1)的底端，两个所述第二电动液压缸(81)的伸缩端均固定连接有加固底板(82)，两个所述橡胶垫(83)分别固定设置在两个所述加固底板(82)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种可升降式刮板输送机，其特征在于：所述基座(1)的底端固定连接有四个万向轮(9)。

7.根据权利要求5所述的一种可升降式刮板输送机，其特征在于：所述基座(1)的正面固定设有开关面板(10)，所述开关面板(10)的表面分别设有两个第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关，两个所述第一电动液压缸(3)分别通过两个第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸(81)均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接。

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