CN219192696U - 一种棒棒糖包装机的分料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒棒糖包装机的分料输送装置，包括机架，机架上设置有分料座，以及与所述分料座的出料口对应设置的传送台；分料座包括设置在所述机架上的围板，围板内驱动设置有分配机构，围板与所述分配机构之间形成分料腔，分配机构的外周上设置有若干个落料槽以及与所述落料槽纵向对应的限位齿槽，所述收纳腔中还设置有与所述落料槽对应的拨料板。本实用新型的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，能够对物料进行梳理，提升上料的便捷性，对物料具有姿态调整功能。

Description

一种棒棒糖包装机的分料输送装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工中的包装技术领域，具体为一种棒棒糖包装机的分料输送装置。

背景技术

糖果在包装之前散装存放，在将糖果进行包装之前需要对糖果进行梳理，以便适于糖果包装机对其进行包装。

中国专利授权公告号：CN103625688B，公开了一种用于糖果包装机的供料输送设备的装载盘，其包括：能够旋转的分配盘；承载环，位于容孔下方，用以支撑收容于容孔内的糖果，使其不会自容孔内掉落；其中，分配盘借助旋转将所述容孔内的糖果输送到需要的位置，上述承载环在上述所需的位置处设置有缺口，使上述位于此处的容孔内的糖果能自所述缺口内掉落；所述供料输送设备的装载盘还包括能旋转的转运盘，其设有至少一个凸起，随转运盘一起旋转的凸起能在需要时充当位于承载环的缺口处的容孔下方的支撑，使容孔内的糖果无法自承载环的缺口处掉落，随分配盘旋转再次进入上述装载的过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上料不够便捷，棒棒糖头部位于转运盘的容孔虽然实现了对棒棒糖的排序功能，但是对棒棒糖的头部有遮挡，不便于露出棒棒糖待包装的区域。且现有技术中排列上料的结构太过于复杂，操作检修均不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒棒糖包装机的分料输送装置，能够对物料进行梳理，提升上料的便捷性，对物料具有姿态调整功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒棒糖包装机的分料输送装置，包括机架，所述机架上设置有分料座，以及与所述分料座的出料口对应设置的传送台；所述分料座包括设置在所述机架上的围板，所述围板内驱动设置有分配机构，所述围板与所述分配机构之间形成分料腔，所述分配机构的外周上设置有若干个落料槽以及与所述落料槽纵向对应的限位齿槽，所述收纳腔中还设置有与所述落料槽对应的拨料板。

优选的，分配机构包括驱动设置在所述为围板内的分配齿盘，所述分配齿盘的枢转轴与所述分料腔的中心轴同轴设置，所述分配齿盘的外周设置有若干个与所述分料腔对应的所述限位齿槽。

优选的，分配机构包括活动嵌设在所述为围板内的导料座，所述导料座采用的是中间凸外周低的锥台结构；所述导料座的下部对应设置有所述分配齿盘，所述分配齿盘的外周均布设置有若干个与所述分料腔对应的所述限位齿槽。

优选的，导料座的外周上设置有若干个纵向开设的落料槽，所述分配齿盘的限位齿槽与所述落料槽下方对应。

优选的，围板采用的是环形结构或类环形结构；

所述分料腔内还设置有导料侧板，所述导料侧板的两端分别与所述出料口两侧的围板衔接；且所述导料侧板与分配齿盘的转动方向对应的迎面侧通过拨料板与围板的内壁衔接。

优选的，导料侧板位于所述限位齿槽以及落料槽的上方，且所述拨料板交叉斜跨在若干个所述落料槽的上方。

优选的，围板的一侧设置有与所述出料口对应的缺口；所述围板内还设置有导料侧板，所述导料侧板的一侧通过拨料板与所述缺口一侧的围板的内壁对接，所述围板的另一侧与所述缺口的另一侧围板的测沿对接，且所述导料侧板与所述围板的内壁之间预留有拨料间隙。

优选的，落料槽的开设结构采用的是嵌设在所述导料座外周上的纵向倾斜向外发散并向下方延伸的凹槽；或/和，所述限位齿槽在分配齿盘外周上开设的内夹角在30°~80°之间，且限位齿槽的开设区域小于所述大端部的中心截面面积。

优选的，传送台包括与所述出料口对应的下部传送槽和上部导料座，且上部导料座上设置有与所述下部传送槽对应的上部导料槽，所述上部导料槽的投影与所述下部传送槽对应；所述下部传送槽内按照传送方向驱动设置有齿槽传送带，所述齿槽传送带外周设置有多个间隔设置的拨料齿槽。

优选的，导料座还能采用振动盘结构；所述分配齿盘转动的过程中，所述限位齿槽通过落料槽与所述震动盘上部的所述分料腔间歇纵向导通。

所述导料座的落料槽设置处和所述分配齿盘的限位齿槽设置处之前预留有传送间隙，所述传送间隙能收纳支撑所述棒棒糖本体的大端部；所述限位齿槽能穿设所述棒棒糖本体的杆体。

或/和,所述机架或围板上还设置有与所述出料口对应的拨料机构，所述拨料机构上驱动设置有拨料块，所述拨料块能相对所述出料口处的棒棒糖本体向所述传送台动作拨料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，能够对物料进行梳理，提升上料的便捷性，对物料具有姿态调整功能。

1、通过分料座中导料座的导向，以及通过分配齿盘相对收纳腔转动，使得棒棒糖本体落入外周的落料槽中，由于棒棒糖本体的大端部本身是一个球形，在经过拨料板时，棒棒糖本体能侧躺在落料槽中，且棒棒糖本体的杆体自然倾斜朝下，此时分配齿盘转动杆体进入限位齿槽中通过限位齿槽向前的运动轨迹，直至对应的限位齿槽运动至棒棒糖本体的大端部正下方时，棒棒糖本体纵向嵌设在限位齿槽中，实现了棒棒糖本体的姿态调整。棒棒糖本体也能跟随分配齿盘转动进行有序传送。

2、纵向嵌设在限位齿槽中的棒棒糖本体转动至出料口时通过出料口上对应设置的拨料机构推动棒棒糖本体朝传送台位移，此时棒棒糖本体的大端部位于上部导料槽上方，杆体嵌入下部传送槽中的齿槽传送带的拨料齿槽中，且杆***于下部传送槽以及上部导料座中上部导料槽内，顺着齿槽传送带的偿还送方向，依次向下一工位进行位移传送。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的轴视结构示意图一；

图2为本实用新型优选实施例的轴视结构示意图二；

图3为本实用新型中图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例的轴视结构示意图三；

图5为本实用新型优选实施例的俯视结构示意图一；

图6为本实用新型优选实施例的俯视结构示意图二；

图7为本实用新型底部的机架外壳拆除时的轴视结构示意图一；

图8为本实用新型底部的机架外壳拆除时的轴视结构示意图二；

图9为本实用新型优选实施例拆除围板时的轴视结构示意图；

图中：1-机架，11-支架，2-分料座，20-分料腔，21-围板，211-侧视槽，212-出料口，22-拨料板，23-导料侧板，24-拨料间隙，3-分配机构，30-分配齿盘，301-限位齿槽，31-导料座，32-落料槽，

4-拨料机构，5-传送台，51-下部传送槽，52-上部导料座，521-上部导料槽，53-齿槽传送带，531-拨料齿槽，6-棒棒糖本体，8-第一驱动部，9-第二驱动部，91-驱动电机，92-传送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种棒棒糖包装机的分料输送装置，包括机架1，机架1上设置有分料座2，以及与分料座2的出料口212对应设置的传送台5。分料座2包括设置在机架1上的围板21，围板21内设置有分配机构3，围板21与分配机构3的之间形成分料腔20。

如图1-图8所示，围板21采用的是环形结构或类环形结构，围板21的***通过均布的至少三个支架11与机架1固定安装。分料腔20内还设置有导料侧板23，导料侧板23的两端分别与出料口212两侧的围板21衔接；且导料侧板23与转动方向对应的迎面侧通过拨料板22与围板21的内壁衔接。围板21的一侧设置有与出料口212对应的缺口；围板21内还设置有导料侧板23，导料侧板23的一侧通过拨料板22与缺口一侧的围板21的内壁对接，围板21的另一侧与缺口的另一侧围板21测沿对接，且导料侧板23与围板21的内壁之间预留有拨料间隙24。且与拨料间隙24对应的围板21上还设置有侧视槽211，便于观察棒棒糖本体6的落料状态，即棒棒糖本体6落料的姿态。

如图1-图8所示，分配机构3包括活动嵌设在为围板21内的导料座31，导料座31的下部还设置有能相对分料腔20转动的分配齿盘30，分配齿盘30通过机架1上设置的第二驱动部9驱动转动，具体的，通过第一驱动部8中的驱动电机92驱动带动皮带转动，皮带带动与分配齿盘30下部转轴连接的驱动轮转动，进而实现驱动分配齿盘30的转动。但不仅限于此，在其他实施例中，可以采用其他现有技术中的驱动机构驱动分配齿盘30转动。限位齿槽301能穿设棒棒糖本体6的杆体。

如图1-图8所示，导料座31采用的是中间凸外周低的锥台结构。导料座31的外周上设置有多个均布的落料槽32，且落料槽32纵向开设在导料座31的外周边沿上，落料槽32的开设结构采用的是嵌设在导料座31外周上的纵向倾斜向外发散并向下方延伸的凹槽。分配齿盘30的外周设置有多个均布的限位齿槽301，且限位齿槽301位于落料槽32下方，分配齿盘30的外周设置的多个均布的限位齿槽301与分料腔20对应。限位齿槽301在分配齿盘30外周上开设的内夹角在30°~80°之间，且限位齿槽301的开设区域小于大端部的中心截面面积。分配齿盘30与导料座31采用一体式结构。导料侧板23位于限位齿槽301以及落料槽32的上方，且拨料板22交叉跨设在若干个落料槽32的上方。

如图1-图8所示，传送台5包括与出料口212对应的下部传送槽51和上部导料座52，且上部导料座52上设置有与下部传送槽51对应的上部导料槽521，上部导料槽521的投影与下部传送槽51对应；下部传送槽51内按照传送方向驱动设置有齿槽传送带53，齿槽传送带53通过驱动机构二驱动主动轮转动，主动轮通过齿槽传送带53带动从动轮带动从动转轴转动，进而是套设在主动轮上的主动转轴和从动转轴上的齿槽传送带53传送。齿槽传送带53的上侧形成水平位移的传送面。齿槽传送带53外周设置有多个间隔设置的拨料齿槽531。机架1上还设置有与出料口212对应红外线传感器。

实施例二

在实施例一的基础上，如图1-图8所示，机架1上还设置有与出料口212对应的拨料机构4，拨料机构4上驱动设置有拨料块，拨料块能相对出料口212处的棒棒糖本体6向传送台5动作的拨料块。例如，由拨料气缸或者直线电机驱动纵向升降的拨块，拨块靠近传送台5的一侧设置有倾斜的切面便于拨料导向。

实施例三

如图1-图8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种棒棒糖包装机的分料输送装置，包括机架1，机架1上设置有分料座2，以及与分料座2的出料口212对应设置的传送台5。分料座2包括设置在机架1上的围板21，围板21内设置有分配机构3，围板21与分配机构3的之间形成分料腔20。

如图1-图8所示，围板21采用的是环形结构或类环形结构，围板21的***通过均布的至少三个支架11与机架1固定安装。分料腔20内还设置有导料侧板23，导料侧板23的两端分别与出料口212两侧的围板21衔接；且导料侧板23与转动方向对应的迎面侧通过拨料板22与围板21的内壁衔接。围板21的一侧设置有与出料口212对应的缺口；围板21内还设置有导料侧板23，导料侧板23的一侧通过拨料板22与缺口一侧的围板21的内壁对接，围板21的另一侧与缺口的另一侧围板21测沿对接，且导料侧板23与围板21的内壁之间预留有拨料间隙24。且与拨料间隙24对应的围板21上还设置有侧视槽211，便于观察棒棒糖本体6的落料状态，即棒棒糖本体6落料的姿态。

如图1-图8所示，分配机构3包括活动嵌设在为围板21内的导料座31，导料座31采用的是振动料盘，振动料盘通过振动机构驱动设置在所述机架上，且振动料盘能相对所述围板21振动。振动料盘的下部还设置有能相对振动料盘转动的分配齿盘30，分配齿盘30通过机架1上设置的第二驱动部9驱动转动，具体的，通过第一驱动部8中的驱动电机92驱动带动皮带转动，皮带带动与分配齿盘30下部转轴连接的驱动轮转动，进而实现驱动分配齿盘30的转动。但不仅限于此，在其他实施例中，可以采用其他现有技术中的驱动机构驱动分配齿盘30转动。进一步的，振动料盘的落料槽32设置处和分配齿盘30的限位齿槽301设置处之前预留有传送间隙，传送间隙能收纳支撑棒棒糖本体6的大端部；限位齿槽301能穿设棒棒糖本体6的杆体。

如图1-图8所示，振动料盘采用的是中间凸外周低的锥台结构。振动料盘的外周上设置有多个均布的落料槽32，且落料槽32纵向开设在振动料盘的外周边沿上，落料槽32的开设结构采用的是嵌设在振动料盘外周上的纵向倾斜向外发散并向下方延伸的凹槽。分配齿盘30的外周设置有多个均布的限位齿槽301，且限位齿槽301位于落料槽32下方，分配齿盘30的外周设置的多个均布的限位齿槽301与分料腔20对应。限位齿槽301在分配齿盘30外周上开设的内夹角在30°~80°之间，且限位齿槽301的开设区域小于大端部的中心截面面积。分配齿盘30转动的过程中，限位齿槽301通过落料槽32与震动盘上部的分料腔20间歇纵向导通。导料侧板23位于限位齿槽301以及落料槽32的上方，且拨料板22交叉跨设在若干个落料槽32的上方。

如图1-图8所示，传送台5包括与出料口212对应的下部传送槽51和上部导料座52，且上部导料座52上设置有与下部传送槽51对应的上部导料槽521，上部导料槽521的投影与下部传送槽51对应；下部传送槽51内按照传送方向驱动设置有齿槽传送带53，齿槽传送带53通过驱动机构二驱动主动轮转动，主动轮通过齿槽传送带53带动从动轮带动从动转轴转动，进而是套设在主动轮上的主动转轴和从动转轴上的齿槽传送带53传送。齿槽传送带53的上侧形成水平位移的传送面。齿槽传送带53外周设置有多个间隔设置的拨料齿槽531。机架1上还设置有与出料口212对应的拨料机构4以及红外线传感器。红外线传感器用于检测对应的限位齿槽301中是否有棒棒糖本体6，有棒棒糖本体6则驱动拨料机构4。拨料机构4驱动拨料块能相对出料口212处的棒棒糖本体6向传送台5动作。

实施例四

在实施例一或二或三的基础上，如图1-图8所示，限位齿槽301在分配齿盘30外周上开设的内夹角在40°~50°之间，即夹角的敞口朝外，开设的夹角中心位置，即内夹角中还设置有能与且限位齿槽301的开设区域棒棒糖本体6的杆体周向对接的曲形凹槽，曲形凹槽敞口向外。限位齿槽301的开设区域小于大端部的中心截面面积。

而下部传送槽51以及上部导料座52中上部导料槽521靠近出料口212的端部设置有相对设置的导向块，即在下部传送槽51和上部导料槽521的入槽口形成喇叭口，便于棒棒糖本体6的杆体的引入。

工作原理：

如图1-图8所示，在实施例一或二或四，使用该棒棒糖包装机的分料输送装置时，将棒棒糖本体6导入分料腔20内，由于分料腔20下方的导料座31采用的是中间凸外周低的锥台结构，使得棒棒糖本体6能散落至导料座31外周。通过分配齿盘30相对分料腔20转动，与拨料板22配合使得棒棒糖本体6落入外周的落料槽32中，由于棒棒糖本体6的大端部本身是一个球形，在经过拨料板22时，棒棒糖本体6能落入落料槽32内，且棒棒糖本体6的杆体自然倾斜朝下，此时分配齿盘30转动杆体进入限位齿槽301中通过限位齿槽301向前的运动轨迹，直至对应的限位齿槽301运动至棒棒糖本体6的大端部正下方时，棒棒糖本体6纵向嵌设在限位齿槽301中，实现了棒棒糖本体6的姿态调整。棒棒糖本体6也能跟随分配齿盘30转动进行有序传送。纵向嵌设在限位齿槽301中的棒棒糖本体6转动至出料口212时通过出料口212上对应设置的拨料机构4推动棒棒糖本体6朝传送台5位移，此时棒棒糖本体6的大端部位于上部导料槽521上方，杆体嵌入下部传送槽51中的齿槽传送带53的拨料齿槽531中，且杆***于下部传送槽51以及上部导料座52中上部导料槽521内，顺着齿槽传送带53的偿还送方向，依次向下一工关系位移传送。依次循环往复，分配齿盘30进行间歇转动能有效配合。棒棒糖本体6的杆体落入限位齿槽301中，另一方面有利于，分料座2上出料口212与传送台5之间的传送衔接。

实施例三或四中通过分料座2中导料座31的震动，以及通过分配齿盘30相对导料座31转动，使得棒棒糖本体6落入外周的落料槽32中，由于棒棒糖本体6的大端部本身是一个球形，在经过拨料板22时，棒棒糖本体6能侧躺在落料槽32与分配齿盘30之间，且棒棒糖本体6的杆体自然倾斜朝下，此时分配齿盘30转动杆体进入限位齿槽301中通过限位齿槽301向前的运动轨迹，直至对应的限位齿槽301运动至棒棒糖本体6的大端部正下方时，棒棒糖本体6纵向嵌设在限位齿槽301中，实现了棒棒糖本体6的姿态调整。棒棒糖本体6也能跟随分配齿盘30转动进行有序传送。纵向嵌设在限位齿槽301中的棒棒糖本体6转动至出料口212时通过出料口212上对应设置的拨料机构4推动棒棒糖本体6朝传送台5位移，此时棒棒糖本体6的大端部位于上部导料槽521上方，杆体嵌入下部传送槽51中的齿槽传送带53的拨料齿槽531中，且杆***于下部传送槽51以及上部导料座52中上部导料槽521内，顺着齿槽传送带53的偿还送方向，依次向下一工关系位移传送。依次循环往复，分配齿盘30进行间歇转动能有效配合。棒棒糖本体6的杆体落入限位齿槽301中，另一方面有利于，分料座2上出料口212与传送台5之间的传送衔接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种棒棒糖包装机的分料输送装置，包括机架，所述机架上设置有分料座，以及与所述分料座的出料口对应设置的传送台；其特征在于：所述分料座包括设置在所述机架上的围板，所述围板内驱动设置有分配机构，所述围板与所述分配机构之间形成分料腔，所述分配机构的外周上设置有若干个落料槽以及与所述落料槽纵向对应的限位齿槽，所述分料腔中还设置有与所述落料槽对应的拨料板。

2.根据权利要求1所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述分配机构包括驱动设置在所述围板内的分配齿盘，所述分配齿盘的枢转轴与所述分料腔的中心轴同轴设置，所述分配齿盘的外周设置有若干个与所述分料腔对应的所述限位齿槽。

3.根据权利要求2所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述分配机构包括活动嵌设在所述围板内的导料座，所述导料座采用的是中间凸外周低的锥台结构；

所述导料座的下部对应设置有所述分配齿盘，所述分配齿盘的外周均布设置有若干个与所述分料腔对应的所述限位齿槽。

4.根据权利要求3所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述导料座的外周上设置有若干个纵向开设的落料槽，所述分配齿盘的限位齿槽与所述落料槽下方对应。

5.根据权利要求4所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述围板采用的是环形结构或类环形结构；

所述分料腔内还设置有导料侧板，所述导料侧板的两端分别与所述出料口两侧的围板衔接；且所述导料侧板与分配齿盘的转动方向对应的迎面侧通过拨料板与围板的内壁衔接。

6.根据权利要求5所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述导料侧板位于所述限位齿槽以及落料槽的上方，且所述拨料板交叉斜跨在若干个所述落料槽的上方。

7.根据权利要求6所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述围板的一侧设置有与所述出料口对应的缺口；所述围板内还设置有导料侧板，所述导料侧板的一侧通过拨料板与所述缺口一侧的围板的内壁对接，所述围板的另一侧与所述缺口的另一侧围板的测沿对接，且所述导料侧板与所述围板的内壁之间预留有拨料间隙。

8.根据权利要求7所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述落料槽的开设结构采用的是嵌设在所述导料座外周上的纵向倾斜向外发散并向下方延伸的凹槽；

或/和，所述限位齿槽在分配齿盘外周上开设的内夹角在30°~80°之间，且限位齿槽的开设区域小于棒棒糖本体的大端部的中心截面面积。

9.根据权利要求8所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述传送台包括与所述出料口对应的下部传送槽和上部导料座，且上部导料座上设置有与所述下部传送槽对应的上部导料槽，所述上部导料槽的投影与所述下部传送槽对应；所述下部传送槽内按照传送方向驱动设置有齿槽传送带，所述齿槽传送带外周设置有多个间隔设置的拨料齿槽。

10.根据权利要求9所述的一种棒棒糖包装机的分料输送装置，其特征在于：所述导料座还能采用振动盘结构；所述分配齿盘转动的过程中，所述限位齿槽通过落料槽与震动盘上部的所述分料腔间歇纵向导通；

所述导料座的落料槽设置处和所述分配齿盘的限位齿槽设置处之前预留有传送间隙，所述传送间隙能收纳支撑所述棒棒糖本体的大端部；所述限位齿槽能穿设所述棒棒糖本体的杆体；

或/和,所述机架或围板上还设置有与所述出料口对应的拨料机构，所述拨料机构上驱动设置有拨料块，所述拨料块能相对所述出料口处的棒棒糖本体向所述传送台动作拨料。

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