CN219191107U - 一种开合快速的轮胎模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎模具技术领域，且公开了一种开合快速的轮胎模具，包括工作台，所述工作台的顶部粘接有下模与支撑架，所述支撑架位于下模的外部，所述下模的顶部通过插销可拆卸连接有上模，所述上模的顶部粘接有注塑管，所述注塑管的顶部设置有外管，所述外管的底部粘接有内管，所述内管的底部粘接有连通管，所述连通管的内部开设有插槽，所述插槽的内部卡接有圆形弹性插片，所述圆形弹性插片的底部粘接有分流管，所述分流管的内部焊接有分流桥，该开合快速的轮胎模具，通过设置的分流组件，可以有效地使塑料溶液均匀的进入到模具内部，提高塑料液体的塑化效果，从而提高成品的质量。

Description

一种开合快速的轮胎模具

技术领域

本实用新型涉及仿生花纹轮胎模具技术领域，具体为一种开合快速的轮胎模具。

背景技术

仿生花纹轮胎，正是对不同环境下生存的动物的脚的结构部位特性、运动机理的研究成果，应用于轮胎的设计思想及工作原理而研究和开发的轮胎。在仿生轮胎的生产过程中需要用到模具来制造模型。

现有的模具大多数是通过注塑孔往模具内部注入塑料液体，没有相应的分流结构，导致塑料液体只能单线流入到模具内部，不能均匀的流入到模具内部，会导致塑料液体塑化效果较差，从而降低了成品的强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开合快速的轮胎模具，具备可以分流塑料液体，让塑料液体可以均匀的流入到模具内部，可以快速开合模具等优点，解决了现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开合快速的轮胎模具，包括工作台，所述工作台的顶部粘接有下模与支撑架，所述支撑架位于下模的外部，所述下模的顶部通过插销可拆卸连接有上模，所述上模的顶部粘接有注塑管，所述注塑管的顶部设置有外管，所述外管的底部粘接有内管，所述内管的底部粘接有连通管，所述连通管的内部开设有插槽，所述插槽的内部卡接有圆形弹性插片，所述圆形弹性插片的底部粘接有分流管，所述分流管的内部焊接有分流桥。

优选的，所述内管的外壁套接有密封套，所述注塑管的内壁上开设有与密封套相匹配的密封槽。

优选的，所述分流桥与分流管之间形成有多个分流孔，所述分流孔整体呈扇形，圆弧朝外。

优选的，所述支撑架的顶部上通过固定块固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧与上模的一侧焊接在一起，所述上模的另一侧焊接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆完全贯穿于导向块。

优选的，所述工作台的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

优选的，所述下模的顶部四周拐角处开设有四个插孔，所述上模的底部四周拐角处焊接四个插销。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1、该开合快速的轮胎模具，通过设置的分流组件，可以有效地使塑料溶液均匀的进入到模具内部，提高塑料液体的塑化效果，从而提高成品的质量。在使用时，塑料液体通过内管与连通管进入到分流管中，分流桥与分流管形成多个分流孔，塑料液体从多个分流孔中均匀的进入到模具内部，密封套与密封槽可以增强内管与注塑管的密封性，防止发生泄露现象。圆形弹性插片与插槽的配置方便操作人员后期对分流管进行拆卸，方便操作人员后期将分流管与分流桥拆卸下来进行清洗或者维护。

2、该开合快速的轮胎模具，通过设置的开合组件，可以更方便操作人员对模具进行开合，有效地提高了操作人员的便捷性。在使用时，伺服电机通电后驱动丝杆转动，丝杆转动后带动移动块进行升降运动，移动块进行升降运动后配合导向块与导向杆的导向作用带动上模进行升降运动，使上模能够快速的与下模进行开合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中分流组件的剖视图；

图3为本实用新型中分流桥的剖视图；

图4为本实用新型中连通管的剖视图。

其中：1、工作台；2、下模；3、上模；4、支撑架；5、伺服电机；6、丝杆；7、移动块；8、导向块；9、导向杆；10、支撑腿；11、注塑管；12、外管；13、内管；14、密封套；15、密封槽；16、连通管；17、分流管；18、插槽；19、圆形弹性插片；20、分流桥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种开合快速的轮胎模具，包括工作台1，工作台1的顶部粘接有下模2与支撑架4，支撑架4位于下模2的外部，下模2的顶部通过插销可拆卸连接有上模3，上模3的顶部粘接有注塑管11，工作台1的底部焊接有支撑腿10，支撑腿10的数量为四个。下模2的顶部四周拐角处开设有四个插孔，上模3的底部四周拐角处焊接四个插销。

如图2-图4所示，注塑管11的顶部设置有外管12，外管12的底部粘接有内管13，内管13的底部粘接有连通管16，连通管16的内部开设有插槽18，插槽18的内部卡接有圆形弹性插片19，圆形弹性插片19的底部粘接有分流管17，分流管17的内部焊接有分流桥20。内管13的外壁套接有密封套14，注塑管11的内壁上开设有与密封套14相匹配的密封槽15。分流桥20与分流管17之间形成有多个分流孔，分流孔整体呈扇形，圆弧朝外。

在使用时，塑料液体通过内管13与连通管16进入到分流管17中，分流桥20与分流管17形成多个分流孔，塑料液体从多个分流孔中均匀的进入到模具内部，密封套14与密封槽15可以增强内管13与注塑管11的密封性，防止发生泄露现象。圆形弹性插片19与插槽18的配置方便操作人员后期对分流管17进行拆卸，方便操作人员后期将分流管17与分流桥20拆卸下来进行清洗或者维护。

通过设置的分流组件，可以有效地使塑料溶液均匀的进入到模具内部，提高塑料液体的塑化效果，从而提高成品的质量。

如图1所示，支撑架4的顶部上通过固定块固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器固定安装有丝杆6，丝杆6的外壁螺纹连接有移动块7，移动块7的一侧与上模3的一侧焊接在一起，上模3的另一侧焊接有导向块8，导向块8的内部滑动连接有导向杆9，导向杆9完全贯穿于导向块8。

在使用时，伺服电机5通电后驱动丝杆6转动，丝杆6转动后带动移动块7进行升降运动，移动块7进行升降运动后配合导向块8与导向杆9的导向作用带动上模3进行升降运动，使上模3能够快速的与下模2进行开合。

通过设置的开合组件，可以更方便操作人员对模具进行开合，有效地提高了操作人员的便捷性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种开合快速的轮胎模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部粘接有下模(2)与支撑架(4)，所述支撑架(4)位于下模(2)的外部，所述下模(2)的顶部通过插销可拆卸连接有上模(3)，所述上模(3)的顶部粘接有注塑管(11)，所述注塑管(11)的顶部设置有外管(12)，所述外管(12)的底部粘接有内管(13)，所述内管(13)的底部粘接有连通管(16)，所述连通管(16)的内部开设有插槽(18)，所述插槽(18)的内部卡接有圆形弹性插片(19)，所述圆形弹性插片(19)的底部粘接有分流管(17)，所述分流管(17)的内部焊接有分流桥(20)。

2.根据权利要求1所述的一种开合快速的轮胎模具，其特征在于：所述内管(13)的外壁套接有密封套(14)，所述注塑管(11)的内壁上开设有与密封套(14)相匹配的密封槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种开合快速的轮胎模具，其特征在于：所述分流桥(20)与分流管(17)之间形成有多个分流孔，所述分流孔整体呈扇形，圆弧朝外。

4.根据权利要求1所述的一种开合快速的轮胎模具，其特征在于：所述支撑架(4)的顶部上通过固定块固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的一侧与上模(3)的一侧焊接在一起，所述上模(3)的另一侧焊接有导向块(8)，所述导向块(8)的内部滑动连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)完全贯穿于导向块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种开合快速的轮胎模具，其特征在于：所述工作台(1)的底部焊接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种开合快速的轮胎模具，其特征在于：所述下模(2)的顶部四周拐角处开设有四个插孔，所述上模(3)的底部四周拐角处焊接四个插销。

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