CN219190717U - 一种混凝土搅拌器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌器，属于混凝土加工设备的领域，其包括支撑架、搅拌桶、搅拌轴、驱动电机、搅拌叶片和清理组件，搅拌桶设置在支撑架上，搅拌桶内部中空且上端开口设置；搅拌轴同轴转动设置在搅拌桶的底壁上，驱动电机设置在搅拌桶的底壁上，驱动电机的输出轴穿过搅拌桶的底壁且与搅拌轴同轴固定连接；搅拌叶片在搅拌轴上间隔设置有若干个，清理组件设置在搅拌轴上，清理组件用于对搅拌桶的内侧壁进行清理。工作人员通过清理组件对搅拌桶的内侧壁进行清理，有效改善通过搅拌叶片对搅拌桶的内侧壁上粘结的混凝土清洗效果有限进而影响下次混凝土生产的问题。

Description

一种混凝土搅拌器

技术领域

本申请涉及混凝土加工设备的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌器。

背景技术

混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，混凝土搅拌器按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌器适用于搅拌塑性混凝土， 强制式搅拌器的搅拌作用比自落式搅拌器强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

目前，强制式混凝土搅拌机主要包括支撑架、搅拌桶和驱动电机，搅拌桶安装在支撑架上，搅拌筒内装配有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，驱动电机设置在搅拌桶的底壁上，且驱动电机的输出轴与搅拌轴同轴固定连接；在使用时，工作人员将水泥、砂石骨料和水加入搅拌桶内，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，对搅拌桶内的水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土。

针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：因驱动电机带动搅拌轴转动时会产生一定振动，为预防安装在搅拌轴上的搅拌叶片在转动时与搅拌桶的内侧壁发生抵接而影响正常工作，搅拌叶片的转动半径通常小于搅拌桶的半径，从而易导致在搅拌时，一些混凝土会粘结在搅拌桶的内侧壁上，在搅拌完成后，通过向搅拌桶内加水，配合搅拌叶片对搅拌桶进行清洗时，对搅拌桶的内侧壁上粘结的混凝土的清洗效果有限，部分混凝土仍会粘结在搅拌桶的内侧壁上，影响下次混凝土的生产。

实用新型内容

为了改善通过搅拌叶片对搅拌桶的内侧壁上粘结的混凝土清洗效果有限进而影响下次混凝土生产的问题，本申请提供一种混凝土搅拌器。

本申请提供的一种混凝土搅拌器采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌器，包括支撑架、搅拌桶、搅拌轴、驱动电机、搅拌叶片和清理组件，所述搅拌桶设置在支撑架上，所述搅拌桶内部中空且上端开口设置；所述搅拌轴同轴转动设置在搅拌桶的底壁上，所述驱动电机设置在搅拌桶的底壁上，所述驱动电机的输出轴穿过搅拌桶的底壁且与搅拌轴同轴固定连接；所述搅拌叶片在搅拌轴上间隔设置有若干个，所述清理组件设置在搅拌轴上，所述清理组件用于对搅拌桶的内侧壁进行清理。

通过采用上述技术方案，工作人员将水泥、砂石骨料和水加入搅拌桶后，通过驱动电机驱使搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片使得搅拌桶内的水泥、砂石骨料和水混合拌制成混凝土，工作人员将制作好的混凝土从搅拌桶内取出后，通过清理组件对搅拌桶的内侧壁进行清理，有效改善通过搅拌叶片对搅拌桶的内侧壁上粘结的混凝土清洗效果有限进而影响下次混凝土生产的问题。

可选的，所述清理装置包括横杆、立杆和第一橡胶刮片，所述横杆穿设在搅拌轴上，所述立杆在搅拌轴的两端各垂直设置有一个，所述第一橡胶刮片设置在立杆靠近搅拌桶的内侧壁的一端；当所述搅拌轴转动时，所述第一橡胶刮片与搅拌桶的内侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，制作混凝土时，工作人员通过驱动电机驱使搅拌轴转动，搅拌轴带动横杆转动，横杆带动立杆沿搅拌桶的周向转动，进而使得第一橡胶刮片沿搅拌桶的内侧壁周向运动，预防砂石骨料等在水泥的作用下粘结在搅拌桶的内侧壁上；在清理搅拌桶时，工作人员向搅拌桶内加水，然后通过驱动电机驱使搅拌轴转动，搅拌轴通过横杆带动立杆转动，第一橡胶刮片将搅拌桶的内侧壁上残留的水泥浆再次清理，有效提高工作人员清理搅拌桶的侧壁的便捷性。

可选的，所述横杆靠近搅拌桶的内底壁的一侧设置有第二橡胶刮片，且所述第二橡胶刮片与搅拌桶的内底壁相抵接。

通过采用上述技术方案，横杆带动立杆转动时，第二橡胶刮片同时对搅拌桶的底壁进行清理，有效提高对搅拌桶的底壁的清理效果。

可选的，所述搅拌轴上设置有冲洗装置，所述冲洗装置用于对搅拌桶的内壁进行冲洗；所述冲洗装置包括喷头和供水管，所述喷头同轴设置在搅拌轴的顶部，所述供水管转动设置在喷头上且与喷头连通。

通过采用上述技术方案，工作人员向搅拌桶内加入水泥、砂石骨料时，将喷头开启，有效预防加入水泥、砂石骨料时产生大量的扬尘；在对搅拌桶进行清洗时，喷头跟随搅拌轴转动，对搅拌桶的内侧壁进行冲洗，有效提高对搅拌桶的内侧壁的清洗效果。

可选的，所述喷头的喷嘴呈向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，呈向下倾斜设置的喷头，在搅拌轴转动时，喷头喷出的水的覆盖面积更大，进而提升喷头对搅拌桶内侧壁的冲洗范围。

可选的，所述搅拌轴上还设置有用于将喷头防护在内的防护箱。

通过采用上述技术方案，防护箱有效预防粉尘、水泥浆等洒落至喷头上，影响喷头的正常工作。

可选的，所述搅拌桶的侧壁上开设有卸料口，所述卸料口的侧壁上铰接有与搅拌桶的侧壁弧度相适配的挡板；所述挡板上转动设置有摇杆，所述搅拌桶的外侧壁上设置有卡块，所述摇杆卡接在卡块与搅拌桶的外侧壁形成的空间内。

通过采用上述技术方案，需要放出搅拌桶内拌制完成的混凝土或者清洗过搅拌桶的脏水时，工作人员将摇杆从卡块与搅拌桶的外侧壁形成的空间内取出，然后向外拉动摇杆，使得挡板远离搅拌桶，此时卸料口打开，混凝土或者脏水从卸料口卸出，工作人员卸出混凝土或者脏水方便；需要关闭卸料口时，工作人员移动摇杆使得挡板将卸料口封闭，然后转动摇杆使得摇杆卡接至卡块与搅拌桶的外侧壁形成的空间内，工作人员关闭卸料口方便。

可选的，所述卸料口靠近支撑架的一侧的侧壁上向下倾斜设置有延长板。

通过采用上述技术方案，工作人员卸出拌制完成的混凝土时，向下倾斜的延长板提高工作人员直接将混凝土装载至斗车、料筒等容纳器具的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员将水泥、砂石骨料和水加入搅拌桶后，通过驱动电机驱使搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片使得搅拌桶内的水泥、砂石骨料和水混合拌制成混凝土，工作人员将制作好的混凝土从搅拌桶内取出后，通过清理组件对搅拌桶的内侧壁进行清理，有效改善通过搅拌叶片对搅拌桶的内侧壁上粘结的混凝土清洗效果有限进而影响下次混凝土生产的问题；

2.制作混凝土时，工作人员通过驱动电机驱使搅拌轴转动，搅拌轴带动横杆转动，横杆带动立杆沿搅拌桶的周向转动，进而使得第一橡胶刮片沿搅拌桶的内侧壁周向运动，预防砂石骨料等在水泥的作用下粘结在搅拌桶的内侧壁上；在清理搅拌桶时，工作人员向搅拌桶内加水，然后通过驱动电机驱使搅拌轴转动，搅拌轴通过横杆带动立杆转动，第一橡胶刮片将搅拌桶的内侧壁上残留的水泥浆再次清理，有效提高工作人员清理搅拌桶的侧壁的便捷性；

3.工作人员向搅拌桶内加入水泥、砂石骨料时，将喷头开启，有效预防加入水泥、砂石骨料时产生大量的扬尘；在对搅拌桶进行清洗时，喷头跟随搅拌轴转动，对搅拌桶的内侧壁进行冲洗，有效提高对搅拌桶的内侧壁的清洗效果。

附图说明

图1是本申请实施例的混凝土搅拌器的结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖视图。

附图标记：1、支撑架；2、搅拌桶；21、卸料口；3、搅拌轴；4、驱动电机；5、搅拌叶片；6、清理组件；61、横杆；62、立杆；63、第一橡胶刮片；7、第二橡胶刮片；8、冲洗装置；81、喷头；82、供水管；9、防护箱；10、挡板；11、摇杆；12、卡块；13、延长板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌器。

参照图1、图2，混凝土搅拌器包括支撑架1、搅拌桶2、搅拌轴3、驱动电机4、搅拌叶片5和清理组件6，搅拌桶2安装在支撑架1上，搅拌桶2内部中空且上端开口；搅拌轴3同轴转动安装在搅拌桶2的底壁上，驱动电机4安装在搅拌桶2的底壁上，驱动电机4的输出轴穿过搅拌桶2的底壁且与搅拌轴3同轴固定连接；搅拌叶片5在搅拌轴3上间隔安装有若干个，清理组件6安装在搅拌轴3上，清理组件6用于对搅拌桶2的内侧壁进行清理。

在本实施例中，支撑架1包括钢质立柱和钢质横梁，钢质立柱在搅拌桶2下间隔焊接有三个，钢质横梁在相邻钢质立柱之间各焊接有一个；驱动电机4为伺服电机，搅拌桶2的底壁上焊接有连接板，驱动电机4安装在连接板上；搅拌桶2可以为钢、合金等材质，在本实施例中，搅拌桶2为圆形钢质桶；搅拌轴3为钢柱，叶片通过焊接在钢柱上间隔安装有三个，且三个叶片在搅拌轴3的周向上呈错位安装。

工作人员将水泥、砂石骨料和水通过搅拌桶2的开口端加入搅拌桶2，通过驱动电机4驱使搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5使得搅拌桶2内的水泥、砂石骨料和水混合拌制成混凝土，工作人员将制作好的混凝土从搅拌桶2内取出后，通过清理组件6对搅拌桶2的内侧壁进行清理，有效改善通过搅拌叶片5对搅拌桶2的内侧壁上粘结的混凝土清洗效果有限进而影响下次混凝土生产的问题。

参照图1，搅拌桶2的侧壁上开设有卸料口21，卸料口21的侧壁上通过铰接轴铰接有与搅拌桶2的侧壁弧度相适配的挡板10；挡板10上转动安装有摇杆11，搅拌桶2的外侧壁上安装有卡块12，摇杆11卡接在卡块12与搅拌桶2的外侧壁形成的空间内。在本实施例中，挡板10为钢质弧形板，摇杆11为钢质矩形杆，卡块12为L形钢质矩形块。

需要放出搅拌桶2内拌制完成的混凝土或者清洗过搅拌桶2的脏水时，工作人员将摇杆11从卡块12与搅拌桶2的外侧壁形成的空间内旋出，然后向外拉动摇杆11，使得挡板10远离搅拌桶2，此时卸料口21打开，混凝土或者脏水从卸料口21卸出，工作人员卸出混凝土或者脏水方便；需要关闭卸料口21时，工作人员移动摇杆11使得挡板10将卸料口21封闭，然后转动摇杆11使得摇杆11卡接至卡块12与搅拌桶2的外侧壁形成的空间内，工作人员关闭卸料口21方便。

参照图1、图2，卸料口21靠近支撑架1的一侧的侧壁上向下倾斜安装有延长板13，在本实施例中，延长板13与钢板，通过焊接安装在卸料口21的侧壁上。工作人员卸出拌制完成的混凝土时，向下倾斜的延长板13提高工作人员直接将混凝土装载至斗车、料筒等容纳器具的便捷性，且还可以通过梭槽与延长板13相配和，直接将混凝土引流至施工处。

参照图1、图2，清理装置包括横杆61、立杆62和第一橡胶刮片63，横杆61穿设在搅拌轴3上，立杆62在搅拌轴3的两端各垂直安装有一个，第一橡胶刮片63安装在立杆62靠近搅拌桶2的内侧壁的一端，当搅拌轴3转动时，第一橡胶刮片63与搅拌桶2的内侧壁相抵接；横杆61靠近搅拌桶2的内底壁的一侧安装有第二橡胶刮片7，且第二橡胶刮片7与搅拌桶2的内底壁相抵接。在本实施例中，横杆61与立杆62均为截面为矩形的钢质杆，第一橡胶刮片63与第二橡胶刮片7可以为聚氨酯、硅橡胶等材质，在本实施例中，第一橡胶刮片63与第二橡胶刮片7均为聚氨酯材质，具有耐化学性、回弹性、耐磨等特性。

制作混凝土时，工作人员通过驱动电机4驱使搅拌轴3转动，搅拌轴3带动横杆61转动，横杆61带动立杆62沿搅拌桶2的周向转动，进而使得第一橡胶刮片63沿搅拌桶2的内侧壁周向运动，预防砂石骨料等在水泥的作用下粘结在搅拌桶2的内侧壁上；在清理搅拌桶2时，工作人员向搅拌桶2内加水，然后通过驱动电机4驱使搅拌轴3转动，搅拌轴3通过横杆61带动立杆62转动，第二橡胶刮片7将搅拌桶2的底壁残留的水泥浆和砂石骨料清理，同时第一橡胶刮片63将搅拌桶2的内侧壁上残留的水泥浆再次清理，有效提高工作人员清理搅拌桶2的侧壁与底壁的便捷性；且因聚氨酯材料的回弹性，有效预防第一橡胶刮片63与搅拌桶2的内侧壁硬性抵接而使得搅拌桶2受损。

参照图1、图2，搅拌轴3上安装有冲洗装置8，冲洗装置8用于对搅拌桶2的内壁进行冲洗；冲洗装置8包括喷头81和供水管82，喷头81向下倾斜且同轴安装在搅拌轴3的顶部，供水管82通过水管旋转接头转动安装在喷头81上且与喷头81连通，在本实施例中，喷头81为高压喷头81。

工作人员向搅拌桶2内加入水泥、砂石骨料时，将喷头81开启，有效预防加入水泥、砂石骨料时产生大量的扬尘；在对搅拌桶2进行清洗时，喷头81跟随搅拌轴3转动，对搅拌桶2的内侧壁进行冲洗，有效提高对搅拌桶2的内侧壁的清洗效果；且呈向下倾斜安装的喷头81，在搅拌轴3转动时，喷头81喷出的水的覆盖面积更大，进而提升喷头81对搅拌桶2内侧壁的冲洗范围。

参照图1、图2，搅拌轴3上还安装有用于将喷头81防护在内的防护箱9，在本实施例中，防护箱9为不锈钢材质的箱体。防护箱9有效预防粉尘、水泥浆等洒落至喷头81上，影响喷头81的正常工作。

本申请实施例一种混凝土搅拌器的实施原理为：工作人员将水泥、砂石骨料和水加入搅拌桶2后，通过驱动电机4控制搅拌轴3转动，搅拌叶片5使得搅拌桶2内的水泥、砂石骨料和水混合拌制成混凝土，制作过程中，第一橡胶刮片63沿搅拌桶2的内侧壁周向运动，预防砂石骨料等在水泥的作用下粘结在搅拌桶2的内侧壁上；制作完成后，工作人员通过摇杆11将挡板10打开，混凝土从卸料口21卸出；工作人员再通过摇杆11带动挡板10将卸料口21关闭，通过喷头81对搅拌桶2的内侧壁进行冲洗，同时通过驱动电机4驱使搅拌轴3转动，搅拌轴3通过横杆61带动立杆62转动，第二橡胶刮片7将搅拌桶2的底壁残留的水泥浆和砂石骨料清理，同时第一橡胶刮片63将搅拌桶2的内侧壁上残留的水泥浆再次清理，有效改善通过搅拌叶片5对搅拌桶2的内侧壁上粘结的混凝土清洗效果有限进而影响下次混凝土生产的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌器，其特征在于：包括支撑架（1）、搅拌桶（2）、搅拌轴（3）、驱动电机（4）、搅拌叶片（5）和清理组件（6），所述搅拌桶（2）设置在支撑架（1）上，所述搅拌桶（2）内部中空且上端开口设置；所述搅拌轴（3）同轴转动设置在搅拌桶（2）的底壁上，所述驱动电机（4）设置在搅拌桶（2）的底壁上，所述驱动电机（4）的输出轴穿过搅拌桶（2）的底壁且与搅拌轴（3）同轴固定连接；所述搅拌叶片（5）在搅拌轴（3）上间隔设置有若干个，所述清理组件（6）设置在搅拌轴（3）上，所述清理组件（6）用于对搅拌桶（2）的内侧壁进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述清理组件（6）包括横杆（61）、立杆（62）和第一橡胶刮片（63），所述横杆（61）穿设在搅拌轴（3）上，所述立杆（62）在搅拌轴（3）的两端各垂直设置有一个，所述第一橡胶刮片（63）设置在立杆（62）靠近搅拌桶（2）的内侧壁的一端；当所述搅拌轴（3）转动时，所述第一橡胶刮片（63）与搅拌桶（2）的内侧壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述横杆（61）靠近搅拌桶（2）的内底壁的一侧设置有第二橡胶刮片（7），且所述第二橡胶刮片（7）与搅拌桶（2）的内底壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴（3）上设置有冲洗装置（8），所述冲洗装置（8）用于对搅拌桶（2）的内壁进行冲洗；所述冲洗装置（8）包括喷头（81）和供水管（82），所述喷头（81）同轴设置在搅拌轴（3）的顶部，所述供水管（82）转动设置在喷头（81）上且与喷头（81）连通。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述喷头（81）的喷嘴呈向下倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴（3）上还设置有用于将喷头（81）防护在内的防护箱（9）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶（2）的侧壁上开设有卸料口（21），所述卸料口（21）的侧壁上铰接有与搅拌桶（2）的侧壁弧度相适配的挡板（10）；所述挡板（10）上转动设置有摇杆（11），所述搅拌桶（2）的外侧壁上设置有卡块（12），所述摇杆（11）卡接在卡块（12）与搅拌桶（2）的外侧壁形成的空间内。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌器，其特征在于：所述卸料口（21）靠近支撑架（1）的一侧的侧壁上向下倾斜设置有延长板（13）。

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